Súng sơn là một thiết bị quen thuộc nhất tại hiện trường.

Công nhân cầm hằng ngày để tán sương sơn và đưa đến vật cần sơn.
Vì vậy, tình trạng và lựa chọn súng ảnh hưởng lớn đến chất lượng.

Nhưng đôi khi súng bị coi như “dụng cụ chỉ cần phun được sơn”.

Tiếp tục dùng súng cũ.
Chọn súng rẻ.
Dùng súng có sẵn.
Dùng súng công nhân quen.
Đổi sơn nhưng không đổi điều kiện súng.

Vận hành như vậy khiến chất lượng khó ổn định.

Súng không phải dụng cụ vạn năng dùng như nhau cho mọi sơn.
Cần chọn theo loại sơn, độ nhớt, độ dày màng, yêu cầu hoàn thiện, diện tích, sản lượng và môi trường làm việc.

Chọn đúng súng giúp ổn định chất lượng, giảm thất thoát sơn, gánh nặng công nhân và tải buồng sơn.

1. Súng sơn là thiết bị quan trọng để tán sương

Sơn phun chia sơn thành hạt nhỏ rồi phun lên vật.
Việc chia nhỏ sơn này gọi là tán sương.

Tán sương tốt giúp sơn trải đều.
Tán sương kém khiến hạt thô, gây bề mặt thô, màng không đều, nhám và chảy sơn.

Trạng thái tán sương chịu ảnh hưởng của:

• Độ nhớt
• Tỷ lệ pha loãng
• Hàm lượng chất rắn
• Loại súng phun
• Đường kính đầu phun
• Áp suất khí
• Lưu lượng sơn
• Khoảng cách súng
• Tốc độ sơn
• Dạng vệt phun

Súng không chỉ đưa sơn ra.
Nó quyết định hạt sơn như thế nào và đưa đến mặt sơn ra sao.

2. Đổi sơn thì súng phù hợp cũng thay đổi

Có nhiều loại sơn.

Sơn dung môi.
Sơn nước.
Sơn urethane hai thành phần.
Sơn epoxy.
Sơn melamine sấy.
Sơn nhựa alkyd.
Sơn hàm lượng chất rắn cao.
Sơn bột.

Chúng khác độ nhớt, hàm lượng chất rắn, khả năng khô, tán sương và độ dày yêu cầu.

Sơn nhớt cao cần xem lại đường kính đầu phun và áp cấp.
Sơn chất rắn cao có thể nặng, khó tán sương.
Sơn nước cần kiểm tra khô, thấm ướt và vật liệu thiết bị phù hợp.
Sơn hai thành phần cần xét thời gian sử dụng sau pha trộn.

Nếu đã thay đổi sơn nhưng vẫn dùng súng phun, đầu phun và áp suất khí như trước, chất lượng hoàn thiện có thể không ổn định.

Khi đổi sơn, phải đồng thời rà soát điều kiện súng.

3. Yêu cầu hoàn thiện quyết định súng cần chọn

Mục đích sơn khác nhau theo sản phẩm.

Ngoại quan đẹp.
Ưu tiên chống gỉ.
Cần màng dày.
Cần chịu hóa chất.
Màng chức năng đồng đều.
Sơn cả bên trong và hình dạng phức tạp.

Mục đích đổi thì súng cần cũng đổi.

Ngoại quan cao cần tán sương mịn, đều.
Màng dày cần đủ lưu lượng và quản lý độ dày.
Diện tích lớn cần chiều rộng vệt phun, hiệu suất bám tốt.
Hình dạng phức tạp cần khả năng phủ vòng, khoảng cách và góc súng.

Cần chọn súng theo khả năng
Tạo ổn định chất lượng sản phẩm cần,
bên cạnh việc có phun tốt không.

4. Phun khí có lợi cho ngoại quan nhưng cần chú ý thất thoát

Phun khí là phương thức phổ biến dùng khí nén tán sương sơn.

Dễ đạt ngoại quan và điều chỉnh nên dùng ở nhiều nhà máy.
Đặc biệt hữu hiệu cho sơn ngoại quan cần tán sương mịn.

Mặt khác, phun sơn bằng khí nén cũng là phương thức dễ phát sinh nhiều sơn phun dư.
Sơn phun dư là phần sơn được phun ra nhưng không bám vào vật cần sơn mà thoát vào không khí.

Phun dư nhiều gây:

• Tăng lượng sơn
• Bộ lọc buồng tắc nhanh
• Tăng gánh nặng vệ sinh
• Công nhân dễ tiếp xúc sương
• Tăng phát thải VOC
• Tăng chi phí sơn

Dùng phun khí cần cân bằng ngoại quan và thất thoát sơn.

5. Phun áp thấp có thể cải thiện hiệu suất bám

Phun áp thấp dùng áp suất khí tương đối thấp.

Giảm áp có thể giảm sương phát tán và tăng hiệu suất bám.
Hiệu suất bám là tỷ lệ sơn phun thực sự bám vào vật.

Hiệu suất tăng có thể mang lại:

• Giảm thất thoát sơn
• Giảm bẩn buồng
• Giảm tần suất thay lọc
• Cải thiện môi trường làm việc
• Giảm VOC
• Giảm giá thành sơn

Tuy nhiên, áp thấp không phải lúc nào cũng tốt.

Giảm quá mức có thể làm tán sương kém.
Gây bề mặt thô, chảy và màng không đều.

Cần đồng thời chỉnh độ nhớt, đường kính đầu phun, lưu lượng và khoảng cách súng.

6. Phun airless phù hợp màng dày và diện tích lớn

Airless tán sương bằng áp lực sơn cao khi ra đầu phun, không dùng khí nén để tán sương.

Phù hợp màng dày, diện tích lớn.
Có thể dùng cho kết cấu thép xây dựng, chống ăn mòn và kết cấu lớn.

Đặc điểm là cấp nhiều sơn.
Hữu hiệu khi cần sơn dày trong thời gian ngắn.

Nhưng cần chú ý hoàn thiện ngoại quan tinh.
Lưu lượng lớn có thể gây chảy, màng không đều và bám quá nhiều ở mép.

Airless cần xác nhận:

• Kích thước đầu phun
• Áp suất đầu ra
• Độ nhớt
• Độ dày yêu cầu
• Khoảng cách súng
• Tốc độ sơn
• An toàn công nhân
• Quản lý ống áp cao

Airless mạnh nhưng không phù hợp yêu cầu sản phẩm sẽ gây sự cố chất lượng.

7. Sơn tĩnh điện: xem cả tiếp đất và điện trở sơn

Sơn tĩnh điện tích điện hạt sơn để hút về vật.

Dùng tốt giúp tăng hiệu suất bám, giảm thất thoát.
Cũng có thể tăng phủ vòng ở hình phức tạp.

Nhưng chỉ xem súng là chưa đủ.

Cần xác nhận:

• Điện trở sơn
• Dung môi pha loãng phù hợp
• Tiếp đất vật
• Dẫn điện đồ gá, móc
• Điện trở tiếp xúc
• Điện áp súng
• Khoảng cách súng
• An toàn phòng nổ phòng sơn
• Nguy cơ cháy

Tiếp đất thiếu vừa giảm hiệu suất bám vừa gây nguy cơ cháy do tia lửa, hồ quang.

Cần xét đồng thời súng, sơn, dung môi, đồ gá, tiếp đất và thiết bị an toàn.

8. Súng tự động chỉ hiệu quả khi quản lý điều kiện

Máy sơn tự động và robot dùng súng tự động.

Ưu điểm là dễ giữ điều kiện, giảm khác biệt công nhân.
Dùng tốt giúp ổn định màng, giảm sơn và cải thiện môi trường.

Nhưng không phải chỉ lắp là được.

Cần hệ thống hóa:

• Hình dạng vật
• Hướng mặt sơn
• Khoảng cách súng
• Góc súng
• Lưu lượng sơn
• Thời điểm mở, đóng
• Tốc độ vận chuyển
• Độ chồng vệt
• Mục tiêu độ dày màng
• Độ ổn định đồ gá
• Quản lý điều kiện khi đổi mã

Súng tự động không có người hiệu chỉnh ngay tại chỗ.
Cần quy định trước và quản lý bằng số liệu.

Tự động hóa không làm kỹ năng công nhân trở nên không cần thiết.
Đó là chuyển kỹ năng thành điều kiện, tăng khả năng tái hiện.

9. Đường kính đầu phun và lưu lượng quan trọng khi chọn súng

Bên cạnh loại súng, đường kính đầu phun cũng quan trọng.

Nếu đường kính lỗ đầu phun quá nhỏ, lượng sơn cần thiết sẽ không được cấp ra.
Nếu cố tăng áp suất, quá trình tán sương hoặc hình dạng vệt phun có thể bị rối.

Quá lớn thì sơn ra quá nhiều, gây chảy và màng không đều.

Đường kính phù hợp thay đổi theo:

• Độ nhớt
• Tỷ lệ pha loãng
• Độ dày yêu cầu
• Diện tích sơn
• Tốc độ sơn
• Yêu cầu ngoại quan
• Hàm lượng chất rắn
• Kỹ năng công nhân

Đường kính đầu phun có vẻ là chi tiết nhỏ.
Nhưng là điều kiện quan trọng trực tiếp liên quan chất lượng.

10. Điều kiện súng liên quan năng lực buồng

Chọn súng cần xác nhận năng lực buồng sơn.

Súng tốt nhưng buồng không hút đủ sương vẫn gây vấn đề môi trường và chất lượng.

Ví dụ, dùng súng phun có lưu lượng sơn lớn giúp sơn trong thời gian ngắn.
Tuy nhiên, nếu khả năng hút của buồng sơn không đủ, sương sơn sẽ quay trở lại.

Kết quả gây:

• Hạt nổi do tạp chất
• Bề mặt thô
• Công nhân phơi nhiễm sương sơn
• Bẩn buồng
• Tắc bộ lọc
• Mùi
• Thất thoát sơn

Không chọn súng riêng lẻ.
Cần xét lực hút, hút khí, cấp khí, vị trí làm việc và lượng sơn của buồng.

11. Súng phù hợp công nhân cũng quan trọng

Công nhân dùng súng hằng ngày.

Vì vậy, dễ dùng cũng quan trọng như hiệu năng.

Súng nặng.
Cò nặng.
Khó rửa.
Khó chỉnh.
Không vừa tay.
Làm lâu mệt.
Khó thay phụ tùng.

Súng như vậy tăng gánh nặng.
Công nhân mệt thì tốc độ, khoảng cách súng biến động, chất lượng thiếu ổn định.

Chọn súng cần xác nhận độ dễ dùng.

Không chỉ là thao tác.
Còn liên quan ổn định chất lượng và an toàn vệ sinh.

Súng thân thiện với công nhân cũng tốt cho chất lượng.

12. Vấn đề chọn súng thường gặp tại nhà máy Việt Nam

Nhà máy Việt Nam dễ gặp:

Dùng mãi súng cũ.
Đổi sơn không rà soát súng.
Không có tiêu chí đường kính đầu phun.
Áp, lưu lượng khác giữa công nhân.
Súng rẻ tán sương thiếu ổn định.
Rửa thiếu gây phun không đều.
Không có phụ tùng dự phòng, dùng tiếp phụ tùng xuống cấp.
Lưu lượng quá lớn so với buồng.
Sơn tĩnh điện chưa kiểm tra tiếp đất, điện trở sơn.

Tình trạng này khiến khó ổn định chất lượng.

Chọn đúng súng và chuẩn hóa điều kiện rất quan trọng cho cải tiến sơn tại Việt Nam.

13. Các mục cơ bản cần kiểm tra khi chọn súng

Các mục sau giúp hệ thống hóa lựa chọn.

1. Sơn sử dụng

Kiểm tra loại, độ nhớt, chất rắn và khả năng khô.

2. Độ dày yêu cầu

Màng mỏng hay dày làm đổi điều kiện súng, đầu phun.

3. Yêu cầu ngoại quan

Cần ngoại quan cao hay ưu tiên chống gỉ, chức năng?

4. Diện tích sơn

Vật nhỏ hay lớn, sản xuất liên tục hay nhiều loại ít lượng?

5. Hiệu suất bám sơn

Muốn giảm thất thoát bao nhiêu?

6. Năng lực buồng

Buồng hút đủ so với lưu lượng sơn không?

7. Gánh nặng công nhân

Kiểm tra khối lượng, thao tác, khả năng rửa và chỉnh.

8. Khả năng bảo trì

Dễ mua đầu phun, kim, gioăng thay thế không?

9. Khả năng tự động hóa

Có thể triển khai súng tự động hoặc robot về sau không?

14. Giá trị chọn súng theo CoatureVietnam

CoatureVietnam không coi súng chỉ là dụng cụ.

Súng là thiết bị chuyển tính năng sơn thành màng thực tế tại hiện trường.

Sơn tốt nhưng súng không phù hợp thì không có màng tốt.
Súng tốt nhưng áp khí, đầu phun, buồng và cách làm không phù hợp thì chất lượng không ổn định.

Chọn súng là chủ đề quan trọng nối lựa chọn sơn với điều kiện thiết bị.

CoatureVietnam xem sơn, dung môi, súng, buồng, sấy và cách làm như một thể thống nhất.

Điều này liên quan tư duy Paint Optimizer.
Cần không chỉ đổi sơn mà còn tạo điều kiện để sơn đó được thi công đúng tại hiện trường.

Tổng kết

Súng không phải dụng cụ vạn năng dùng như nhau cho mọi loại sơn.

Loại sơn.
Độ nhớt.
Độ dày cần.
Yêu cầu ngoại quan.
Diện tích.
Hiệu suất bám.
Năng lực buồng.
Độ dễ dùng cho công nhân.

Cần chọn theo các yếu tố này.

Chọn sai gây bề mặt thô, màng không đều, chảy, nhám, thất thoát và gánh nặng công nhân.

Lựa chọn đúng súng phun sơn giúp ổn định chất lượng sơn.
Giúp giảm thất thoát sơn.
Giúp giảm gánh nặng của người lao động.
Giúp giảm tải cho buồng sơn và môi trường.

CoatureVietnam xét súng cùng sơn, thiết bị và cách làm để hỗ trợ xây dựng điều kiện phù hợp hiện trường.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.
Việc thực hiện cũng bắt đầu từ chọn đúng súng dùng hằng ngày.