Khi buồng sơn hoạt động không tốt, chúng ta thường nghe những ý kiến như sau.

“Liệu có nên đổi sang quạt lớn hơn không?”
“Nếu tăng khả năng hút khí, chẳng phải sẽ hút được cả sương sơn và mùi sao?”
“Chọn quạt có lưu lượng khí lớn thì có thể yên tâm hơn không?”

Đúng là quạt hút khí đóng vai trò quan trọng trong buồng sơn.
Nếu quạt không đủ công suất, sương sơn và mùi sẽ không được hút và thải ra ngoài đầy đủ.

Tuy nhiên, không được lựa chọn quạt cho buồng sơn chỉ dựa vào lưu lượng khí.

Dù lưu lượng khí lớn, điều đó cũng không có ý nghĩa nếu quạt không hút được khí tại vị trí làm việc thực tế.
Nếu lưu lượng hút quá lớn trong khi khí cấp không đủ, cân bằng không khí trong nhà máy sẽ bị phá vỡ.
Khi sức cản của ống gió hoặc bộ lọc lớn, lưu lượng thực tế có thể không đạt mức ghi trong catalog.
Việc tăng công suất quạt quá mức cũng có thể làm tăng tiền điện và tiếng ồn.

Trong buồng sơn, điều quan trọng là duy trì dòng khí ổn định tại nơi cần thiết và theo đúng hướng cần thiết, chứ không chỉ hút thật nhiều khí.

1. Quạt buồng sơn có nhiều vai trò ngoài việc đưa sương sơn ra ngoài

Quạt buồng sơn có nhiệm vụ hút sương sơn và thải ra ngoài.
Tuy nhiên, vai trò của quạt không chỉ dừng ở đó.

Quạt buồng sơn đảm nhiệm các vai trò sau.

• Hạn chế việc người lao động hít phải sương sơn
• Ngăn sương sơn quay trở lại bề mặt đang sơn
• Ổn định dòng không khí trong buồng sơn
• Đưa mùi ra ngoài
• Thải VOC ra ngoài một cách phù hợp
• Giảm lượng bụi lưu lại trong buồng sơn
• Duy trì môi trường làm việc trong phòng sơn

Như vậy, quạt buồng sơn là thiết bị đồng thời hỗ trợ chất lượng, an toàn và môi trường.

Việc lựa chọn quạt không phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sơn, mà còn ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, môi trường xung quanh nhà máy và tiền điện.

2. Lưu lượng khí là gì?

Lưu lượng khí là đại lượng thể hiện lượng không khí mà quạt có thể di chuyển trong một khoảng thời gian nhất định.

Thông thường, lưu lượng được biểu thị bằng lượng không khí có thể cấp trong một phút hoặc một giờ.

Lưu lượng càng lớn thì lượng không khí có thể di chuyển càng nhiều.
Vì vậy, lưu lượng khí là yếu tố quan trọng đối với buồng sơn.

Tuy nhiên, việc lựa chọn quạt chỉ dựa trên lưu lượng khí có thể dẫn đến lựa chọn không phù hợp.

Lý do là quạt không di chuyển không khí trong điều kiện hoạt động riêng lẻ.

Trên thực tế, không khí đi qua các bộ phận sau.

Cửa mở của buồng sơn.
Bộ lọc.
Bộ phận rửa bằng nước hoặc bộ phận thu giữ sương sơn.
Ống gió.
Các đoạn uốn của ống gió.
Miệng xả khí.
Thiết bị xử lý khí thải, nếu cần.

Nếu có sức cản trên đường đi này, quạt sẽ không thể đạt lưu lượng như trong catalog.

Do đó, khi xem xét lưu lượng khí, cần đánh giá dòng không khí của toàn bộ buồng sơn, thay vì chỉ xem thông số của riêng quạt.

3. Cần xem xét áp suất để đạt lưu lượng khí cần thiết

Khi lựa chọn quạt, có một yếu tố quan trọng ngang với lưu lượng khí.
Đó là áp suất do quạt tạo ra.

Áp suất này thể hiện lực đẩy hoặc hút không khí.

Trong buồng sơn, không khí đi qua bộ lọc, ống gió, các đoạn uốn, miệng xả khí và những bộ phận khác.
Sức cản phát sinh trong quá trình không khí đi qua các bộ phận này.

Nếu lực để vượt qua sức cản không đủ, thì dù lưu lượng danh nghĩa của quạt lớn, khả năng hút khí thực tế vẫn không đầy đủ.

Ví dụ, cần chú ý các trường hợp sau.

• Ống gió dài
• Ống gió có nhiều đoạn uốn
• Bộ lọc bị tắc
• Có thiết bị xử lý khí thải
• Đường kính ống gió nhỏ
• Nước và bùn sơn trong buồng sơn ướt tạo ra sức cản lớn
• Thiết kế miệng xả khí không phù hợp

Trong những điều kiện này, quạt cần tạo ra áp suất đủ lớn.

Như vậy, ngoài lưu lượng khí, cần kiểm tra xem quạt có thể di chuyển không khí vượt qua sức cản của buồng sơn, ống gió và bộ lọc hay không.

4. Bộ lọc bị tắc làm hiệu suất của buồng sơn giảm đáng kể

Tình trạng bộ lọc là yếu tố đặc biệt quan trọng trong buồng sơn.

Ngay cả khi lưu lượng khí đầy đủ lúc mới đưa thiết bị vào sử dụng, khả năng hút khí sẽ giảm khi bộ lọc bị tắc.

Khi tình trạng tắc bộ lọc trở nên nghiêm trọng hơn, các vấn đề sau có thể xảy ra.

• Sương sơn còn lưu lại trong buồng
• Sương sơn quay trở lại phía người lao động
• Bề mặt sơn xuất hiện hạt nổi do tạp chất hoặc trở nên thô ráp
• Cảm nhận mùi rõ hơn
• Tải của quạt tăng
• Tiền điện tăng
• Ống hút khí dễ bị bẩn hơn

Điểm cần hiểu ở đây là hiệu suất có thể giảm do sức cản của bộ lọc tăng, chứ không nhất thiết do bản thân quạt hoạt động kém.

Khi cảm thấy buồng sơn hút khí không tốt, trước hết cần kiểm tra tình trạng bộ lọc, thay vì lập tức thay bằng quạt lớn hơn.

Nếu bố trí để có thể đo chênh lệch áp suất qua bộ lọc, việc xác định thời điểm thay lọc sẽ dễ dựa trên số liệu hơn là cảm nhận.

5. Kiểm tra khả năng hút khí thực tế tại vị trí làm việc

Khi đánh giá khả năng của quạt, điều quan trọng nhất là xem quạt có thực sự hút được khí tại vị trí làm việc hay không.

Dù tài liệu thông số của quạt ghi lưu lượng lớn, điều đó cũng không có ý nghĩa nếu sương sơn không được hút tại nơi người lao động thực sự thực hiện công việc sơn.

Dòng khí trong buồng sơn thay đổi theo từng vị trí.

Khí được hút ở giữa buồng nhưng không được hút ở hai bên.
Khí được hút ở phía trên nhưng sương sơn vẫn lưu lại ở phía dưới.
Cơ thể người lao động hoặc vật cần sơn cản trở dòng khí.
Gió ngang đi vào và cuốn sương sơn sang hướng khác.
Dòng khí cấp bị rối, tạo xoáy trong buồng sơn.

Trong những trường hợp này, tăng lưu lượng khí của quạt có thể không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.

Điều cần làm là kiểm tra dòng khí tại vị trí làm việc.

Quan sát hướng di chuyển của khói hoặc sương sơn.
Đo tốc độ dòng khí.
Kiểm tra tại vị trí người lao động đứng làm việc.
Kiểm tra khi vật cần sơn đã được đặt vào vị trí.
So sánh trước và sau khi thay bộ lọc.

Như vậy, cần quan sát cách không khí thực sự di chuyển tại hiện trường.

6. Chú ý tình trạng thiếu khí cấp

Trong buồng sơn, khí cấp cũng quan trọng như khí hút và thải ra ngoài.

Để quạt đưa không khí ra ngoài, một lượng không khí mới tương ứng cần đi vào nhà máy.

Nếu chỉ tăng khả năng hút khí trong khi khí cấp không đủ, trong nhà máy sẽ hình thành áp suất âm.
Áp suất âm là tình trạng áp suất không khí trong phòng thấp hơn áp suất bên ngoài.

Khi mức áp suất âm tăng, các vấn đề sau có thể xảy ra.

• Khó mở cửa
• Bụi bên ngoài dễ đi vào qua các khe hở
• Cân bằng của hệ thống điều hòa không khí bị phá vỡ
• Người lao động cảm thấy khó chịu
• Dòng khí trong buồng sơn trở nên không ổn định
• Không khí từ công đoạn khác đi vào phòng sơn
• Mùi di chuyển theo hướng ngoài dự kiến

Như vậy, chỉ tăng khả năng hút khí là chưa đủ.
Cần xem xét sự cân bằng với lượng khí cấp.

Dòng không khí của buồng sơn được hình thành dựa trên sự cân bằng giữa không khí đi vào và đi ra.

7. Lưu lượng khí quá lớn làm tăng tiền điện và tiếng ồn

Đôi khi chúng ta cho rằng dùng quạt lớn hơn sẽ yên tâm hơn.
Tuy nhiên, tăng lưu lượng khí quá mức có thể gây ra những vấn đề khác.

Trước hết, tiền điện sẽ tăng.
Quạt thường hoạt động trong thời gian dài, nên ngay cả một chênh lệch nhỏ về công suất cũng có thể ảnh hưởng lớn đến chi phí điện hằng năm.

Tiếp theo, tiếng ồn sẽ tăng.
Quạt quá lớn, tốc độ quay cao hoặc thiết kế ống gió không phù hợp có thể làm môi trường làm việc trở nên kém hơn.

Ngoài ra, hút khí vượt mức cần thiết còn làm tăng tải của hệ thống điều hòa.
Không khí đã được làm lạnh hoặc sưởi ấm bị thải ra ngoài, làm tăng chi phí năng lượng của toàn nhà máy.

Lưu lượng khí không phải càng lớn càng tốt.
Điều quan trọng là cung cấp ổn định lưu lượng cần thiết tại đúng vị trí, trong điều kiện vận hành hợp lý.

8. Thiết kế ống hút khí cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của quạt

Hiệu suất của quạt buồng sơn chịu ảnh hưởng lớn từ thiết kế ống gió.

Dù chọn quạt tốt, quạt vẫn không thể phát huy khả năng nếu thiết kế ống gió không phù hợp.

Cần chú ý các điểm sau.

• Đường kính ống gió có quá nhỏ không?
• Ống gió có quá dài không?
• Ống gió có quá nhiều đoạn uốn không?
• Ống gió có đoạn uốn gấp không?
• Sương sơn hoặc bụi có tích tụ trong ống gió không?
• Có cửa để kiểm tra và vệ sinh không?
• Vị trí miệng xả khí có phù hợp không?
• Thiết kế có hạn chế ảnh hưởng của nước mưa và không khí bên ngoài không?

Khi chất bẩn tích tụ trong ống gió, sức cản tăng lên và lưu lượng khí giảm xuống.
Ngoài ra, thành phần dạng hắc ín hoặc cặn sơn bám trong ống cũng có thể gây ra nguy cơ cháy và phát sinh mùi.

Khi lựa chọn quạt, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống ống gió, ngoài bản thân quạt.

9. Với buồng sơn ướt, cần xem xét cả việc quản lý nước và bùn sơn

Trong buồng sơn ướt, tình trạng nước cũng quan trọng như dòng khí.

Buồng sơn ướt dùng nước để thu giữ sương sơn phun dư.
Vì vậy, nếu việc quản lý nước tuần hoàn, hóa chất và bùn sơn không đầy đủ, hiệu suất của buồng sơn sẽ giảm.

Ví dụ:

• Nước tuần hoàn bẩn
• Bùn sơn tích tụ
• Lượng nước không đủ
• Hóa chất không phù hợp
• Phát sinh nhiều bọt
• Đường dẫn nước bị tắc
• Phát sinh mùi

Trong tình trạng này, dù tăng công suất quạt đến đâu, tình trạng tổng thể của buồng sơn cũng không được cải thiện.

Đối với buồng sơn ướt, cần xem xét quạt, không khí, nước và bùn sơn như một hệ thống thống nhất.

10. Với sơn bột, việc thu hồi bụi và quản lý bộ lọc là quan trọng

Trong quá trình sơn bột, quạt buồng sơn cũng liên quan đến việc thu hồi bụi.

Sơn bột không chứa dung môi nên có lợi thế về VOC.
Tuy nhiên, việc quản lý bụi trở nên quan trọng.

Với buồng sơn bột, cần kiểm tra các điểm sau.

• Bột sơn có thoát ra ngoài không?
• Lưu lượng khí để thu hồi bột có phù hợp không?
• Bộ lọc có bị tắc không?
• Việc quản lý bột thu hồi có phù hợp không?
• Kết cấu có dễ vệ sinh không?
• Kết cấu có hạn chế bột còn sót lại khi đổi màu không?
• Điều kiện làm việc có hạn chế việc người lao động hít phải bụi không?

Trong sơn bột, nếu hút khí quá yếu, bột sẽ thoát ra ngoài.
Nếu hút quá mạnh, hiệu suất bám của bột và tình trạng thu hồi có thể bị ảnh hưởng.

Ngay cả với sơn bột, ngoài lưu lượng khí, cần xem xét sự cân bằng giữa dòng di chuyển của bột và việc thu hồi.

11. Các mục cơ bản cần kiểm tra khi lựa chọn quạt buồng sơn

Khi lựa chọn quạt buồng sơn, việc kiểm tra các mục sau sẽ giúp ích cho công việc thực tế.

1. Lưu lượng khí cần thiết

Kiểm tra lưu lượng khí cần thiết theo kích thước buồng sơn, diện tích cửa mở và nội dung công việc.

2. Áp suất cần thiết

Xem xét sức cản của bộ lọc, ống gió, thiết bị xử lý khí thải và các bộ phận khác.

3. Hút tại vị trí làm việc

Kiểm tra xem sương sơn có được hút tại vị trí người lao động thực sự thực hiện công việc sơn hay không.

4. Cân bằng cấp khí

Kiểm tra xem lượng khí cấp có đủ so với lượng khí hút và thải ra ngoài hay không.

5. Quản lý bộ lọc

Kiểm tra tần suất thay bộ lọc, việc quản lý chênh lệch áp suất và mức độ thuận tiện khi thay lọc.

6. Thiết kế ống gió

Kiểm tra đường kính, chiều dài, các đoạn uốn, khả năng vệ sinh của ống gió và vị trí miệng xả khí.

7. Tiếng ồn

Kiểm tra tiếng ồn tại vị trí người lao động và tại ranh giới nhà máy.

8. Chi phí điện

Kiểm tra điện năng tiêu thụ của quạt và số giờ vận hành hằng năm.

9. Khả năng bảo trì

Kiểm tra xem cánh quạt, động cơ, dây đai và ổ trục có dễ kiểm tra hay không.

10. Khả năng đáp ứng thay đổi trong tương lai

Kiểm tra khả năng đáp ứng khi thay đổi sơn, tăng sản lượng hoặc bổ sung thiết bị xử lý VOC.

12. Các vấn đề về quạt buồng sơn thường gặp tại nhà máy Việt Nam

Tại các nhà máy Việt Nam, những vấn đề sau dễ xảy ra liên quan đến quạt buồng sơn.

Lựa chọn thiết bị chỉ dựa vào lưu lượng khí của quạt.
Chưa xem xét đầy đủ sức cản của ống gió.
Chỉ tăng khả năng hút khí trong khi khí cấp vẫn thiếu.
Không có tiêu chí thay bộ lọc.
Không đo tốc độ dòng khí tại vị trí làm việc.
Chỉ nghĩ đến lượng khí hút khi xử lý mùi.
Quản lý bùn sơn của buồng sơn ướt chưa đầy đủ.
Bỏ sót tiếng ồn và chi phí điện của quạt.
Không vệ sinh ống hút khí.
Chưa xem xét nguy cơ khiếu nại từ bên ngoài về bụi và mùi.

Trong tình trạng này, thay quạt buồng sơn cũng có thể không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.

Điều cần làm là xem xét dòng không khí của toàn bộ buồng sơn, thay vì chỉ đánh giá riêng quạt.

13. Giá trị của việc lựa chọn quạt buồng sơn theo quan điểm của CoatureVietnam

CoatureVietnam không xem quạt buồng sơn chỉ là thiết bị hút và thải khí.

Quạt buồng sơn là thiết bị quan trọng hỗ trợ chất lượng sơn, môi trường làm việc, các biện pháp môi trường và năng suất.

Nếu lưu lượng khí không đủ, sương sơn sẽ quay trở lại.
Nếu áp suất không đủ, quạt không thể vượt qua sức cản của ống gió và bộ lọc.
Nếu khí cấp không đủ, cân bằng không khí trong nhà máy sẽ bị phá vỡ.
Nếu quản lý bộ lọc không tốt, hiệu suất sẽ nhanh chóng giảm xuống.
Nếu tiếng ồn và tiền điện lớn, chúng sẽ trở thành gánh nặng lâu dài.

Vì vậy, ngoài lưu lượng khí, cần xem xét quạt buồng sơn trong tổng thể dòng không khí tại hiện trường.

Khi kiểm tra buồng sơn, CoatureVietnam coi trọng các góc nhìn sau.

• Quạt có thực sự hút được khí tại vị trí làm việc không?
• Sương sơn có quay trở lại không?
• Khí cấp và khí hút có cân bằng không?
• Sức cản của bộ lọc và ống gió có lớn không?
• Mùi hoặc bụi có thoát ra ngoài không?
• Người lao động có phải chịu gánh nặng không?
• Tiền điện và chi phí bảo dưỡng có quá lớn không?

Cách suy nghĩ này gắn với phương châm mà CoatureVietnam coi trọng:
“Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.”

Khoa học là kiểm tra lưu lượng khí, áp suất, tốc độ dòng khí, chênh lệch áp suất và sự cân bằng giữa cấp khí và hút khí.
Sự tận tâm là tạo ra môi trường để người lao động có thể làm việc an toàn, không bị sương sơn và mùi gây phiền toái.

Tổng kết

Không được lựa chọn quạt buồng sơn chỉ dựa vào lưu lượng khí.

Điều quan trọng là xem không khí có di chuyển ổn định tại đúng nơi và theo đúng hướng cần thiết hay không.

Lưu lượng khí.
Áp suất.
Sức cản của bộ lọc.
Sức cản của ống gió.
Cân bằng khí cấp.
Khả năng hút khí tại vị trí làm việc.
Tiếng ồn.
Chi phí điện.
Khả năng bảo dưỡng.
Quản lý nước và bùn sơn của buồng sơn ướt.
Thu hồi bụi của buồng sơn bột.

Cần xem xét các yếu tố này trong một tổng thể thống nhất.

Đổi sang quạt lớn hơn chưa chắc đã giải quyết được vấn đề.
Tăng khả năng hút khí cũng chưa chắc loại bỏ được mùi.
Muốn hiểu vấn đề của buồng sơn, cần xem xét toàn bộ dòng không khí.

CoatureVietnam xem buồng sơn là thiết bị bảo vệ chất lượng, an toàn và môi trường, ngoài chức năng hút và thải khí, và đề xuất cải tiến phù hợp với hiện trường.

Xem xét quạt buồng sơn cũng chính là xem xét không khí tại hiện trường sơn.
Xem xét không khí cũng đồng nghĩa với xem xét chất lượng sơn và sự an toàn của người lao động.