Lò sấy và lò sấy đóng rắn là những thiết bị quan trọng để hoàn thiện tính năng của màng sơn.

Sau khi sơn, sản phẩm được gia nhiệt để sơn khô và đóng rắn, qua đó phát huy các tính năng như độ bám dính, độ cứng, khả năng kháng hóa chất và độ bền lâu dài.

Tuy nhiên, những gì diễn ra trong lò sấy không chỉ đơn giản là làm nóng sản phẩm.

Dung môi và các thành phần dễ bay hơi thoát ra từ màng sơn.
Tùy điều kiện sấy đóng rắn, các chất gây mùi và sản phẩm phân hủy cũng có thể phát sinh.
Bụi và chất bẩn dạng hắc ín cũng có thể bám vào bên trong lò và đường ống khí thải.

Như vậy, khí thải lò sấy không đơn thuần là không khí nóng.

Đây là đối tượng quan trọng cần quản lý, vì có thể chứa VOC, các chất gây mùi, thành phần dạng hắc ín, bụi và nhiệt.

Nếu không quản lý đúng cách khí thải lò sấy, có thể phát sinh mùi, khiếu nại từ bên ngoài, chất bẩn trong đường ống, nguy cơ cháy, vấn đề kiểm soát VOC và tổn thất năng lượng.

1. Các thành phần dễ bay hơi thoát ra từ màng sơn trong lò sấy

Màng sơn ngay sau khi thi công vẫn có thể chứa dung môi và các thành phần dễ bay hơi.

Khi đưa vào lò sấy, quá trình gia nhiệt khiến những thành phần này thoát ra khỏi màng sơn.

Với sơn dung môi, dung môi trong màng sơn bay hơi.
Với sơn sấy đóng rắn, phản ứng diễn ra khi gia nhiệt và có thể giải phóng các thành phần dễ bay hơi.
Ngay cả với sơn bột, một lượng nhỏ chất gây mùi và sản phẩm phân hủy cũng có thể phát sinh trong quá trình sấy đóng rắn.
Với sơn hệ nước, ngoài nước, các đồng dung môi và thành phần phụ gia cũng có thể thoát ra.

Vì vậy, khí thải lò sấy chứa những thành phần khác nhau tùy loại sơn được sử dụng.

Khi thay đổi sơn, tính chất khí thải cũng có thể thay đổi.

Do đó, khí thải lò sấy không chỉ là vấn đề của riêng lò sấy mà còn liên quan chặt chẽ đến việc lựa chọn sơn.

2. VOC là gì?

VOC là các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.
Nói đơn giản, đó là những chất như dung môi hữu cơ có trong sơn hoặc dung môi pha loãng bay hơi vào không khí.

Trong lò sấy, VOC có thể phát sinh từ màng sơn sau khi thi công.

VOC liên quan đến kiểm soát môi trường, mùi, môi trường làm việc, nguy cơ cháy và xử lý khí thải.

Khi lượng VOC lớn, cần kiểm tra các điểm sau.

• Lưu lượng khí thải có đủ không?
• Nồng độ trong khí thải là bao nhiêu?
• Khí thải có rò rỉ vào bên trong nhà máy không?
• Mùi có phát tán ra bên ngoài không?
• Có cần thiết bị xử lý khí thải không?
• Có chất bám phát sinh trong đường ống không?
• Có khả năng thu hồi nhiệt hoặc tiết kiệm năng lượng không?

VOC trong khí thải lò sấy có thể có tính chất khác với VOC trong khí thải buồng sơn.

Nhiệt độ cao.
Nồng độ biến động.
Có thể chứa thành phần dạng hắc ín.
Có thể chứa các chất gây mùi.

Vì vậy, cần kiểm tra riêng khí thải lò sấy và khí thải buồng sơn.

3. Mùi ảnh hưởng đến môi trường làm việc và có thể dẫn đến khiếu nại từ bên ngoài

Mùi là một trong những vấn đề dễ phát sinh với khí thải lò sấy.

Mùi từ lò sấy có thể khác với mùi dung môi pha loãng ở buồng sơn.

Mùi khét.
Mùi nhựa khi gia nhiệt.
Mùi hỗn hợp dung môi.
Mùi giống hắc ín.
Mùi hắc đặc trưng của sơn.

Nếu những mùi này rò rỉ vào nhà máy, người lao động sẽ chịu ảnh hưởng.
Nếu mùi thoát ra ngoài qua miệng xả, có thể phát sinh khiếu nại từ các nhà máy lân cận hoặc khu công nghiệp.

Chỉ tăng lưu lượng khí thải là chưa đủ để kiểm soát mùi.

Nguồn phát sinh mùi.
Đường đi của khí thải.
Vị trí miệng xả.
Hướng gió.
Chất bẩn trong đường ống.
Loại sơn.
Nhiệt độ sấy đóng rắn.
Việc có hay không có thiết bị xử lý.

Cần kiểm tra những yếu tố này như một tổng thể.

Mùi là vấn đề khó đánh giá chỉ bằng số liệu.
Vì vậy, ý kiến của người lao động, kiểm tra từ bên ngoài nhà máy và tình trạng xung quanh miệng xả cũng rất quan trọng.

4. Thành phần dạng hắc ín gây bẩn đường ống và làm tăng nguy cơ cháy

Các thành phần dạng hắc ín có thể gây vấn đề trong khí thải lò sấy.

Có thể hiểu đơn giản rằng đây là các thành phần sơn hoặc chất dễ bay hơi đã được gia nhiệt, sau đó nguội đi và bám lại dưới dạng chất bẩn có tính dính.

Khi những thành phần này bám trong lò hoặc đường ống khí thải, các vấn đề sau có thể xảy ra.

• Chất bẩn tích tụ trong đường ống
• Trở lực đường ống khí thải tăng
• Giảm lưu lượng hút
• Mùi lưu lại
• Bên trong lò bị bẩn
• Tạp chất bám lên sản phẩm
• Gánh nặng vệ sinh tăng
• Nguy cơ cháy
• Hiệu suất thiết bị xử lý khí thải giảm

Thành phần dạng hắc ín không phải lúc nào cũng biểu hiện ngay thành vấn đề lớn.

Chúng bám dần trong đường ống và ảnh hưởng đến khả năng thoát khí cũng như độ an toàn trong thời gian dài.

Đối với khí thải lò sấy, cần định kỳ kiểm tra chất bẩn bên trong đường ống và trên quạt hút khí thải.

5. Lưu lượng khí thải thiếu sẽ ảnh hưởng đến bên trong lò và nhà máy

Nếu lưu lượng khí thải của lò sấy không đủ, các thành phần dễ bay hơi và chất gây mùi dễ tích tụ trong lò.

Do đó, các vấn đề sau có thể xảy ra.

• Mùi rò rỉ vào nhà máy
• Các thành phần dễ bay hơi còn lưu lại trong lò
• Ngoại quan màng sơn bị ảnh hưởng
• Chất bẩn trong lò tăng
• Chất bẩn trong đường ống tăng
• Rủi ro an toàn tăng

Lò sấy cần được hút khí thải phù hợp.

Tuy nhiên, không thể đơn giản cho rằng cứ tăng lưu lượng khí thải là được.

Nếu hút khí thải quá nhiều, nhiệt trong lò cũng sẽ bị đưa ra ngoài.
Kết quả là tổn thất năng lượng tăng, khiến chi phí điện và nhiên liệu tăng theo.

Khi quản lý khí thải lò sấy, cần cân bằng giữa việc đưa các thành phần dễ bay hơi ra ngoài đúng mức và tránh tổn thất nhiệt quá lớn.

6. Tăng lưu lượng khí thải quá mức sẽ bất lợi về tiết kiệm năng lượng

Lò sấy là thiết bị có lượng sử dụng năng lượng lớn trong số các thiết bị sơn.

Cần dùng điện hoặc khí đốt để gia nhiệt bên trong lò và duy trì nhiệt độ.
Nếu hút quá nhiều khí thải, không khí vừa được làm nóng sẽ bị thải ra ngoài.

Đây là một tổn thất nhiệt lớn.

Tăng lưu lượng khí thải có thể mang lại hiệu quả nhất định trong kiểm soát mùi và VOC.
Tuy nhiên, nếu lưu lượng quá lớn, chi phí năng lượng sẽ tăng.

Cần xác nhận:

• Lưu lượng khí thải hiện tại
• Độ ổn định của nhiệt độ trong lò
• Nhiệt độ khí thải
• Tình trạng phát sinh mùi
• Nồng độ VOC
• Sự cần thiết của việc xử lý khí thải
• Khả năng thu hồi nhiệt
• Điều chỉnh vận hành theo sản lượng

Cần xem xét đồng thời việc kiểm soát môi trường và tiết kiệm năng lượng khi quản lý khí thải lò sấy.

7. Nhiệt độ giảm trong đường ống có thể làm tăng chất bám

Khí thải thoát ra từ lò sấy có nhiệt độ cao.

Tuy nhiên, nhiệt độ giảm khi khí đi qua đường ống.
Khi nhiệt độ giảm, một phần thành phần dễ bay hơi có thể ngưng tụ và bám lại bên trong đường ống.

Điều này có thể tạo ra chất bẩn dạng hắc ín hoặc chất bám có tính dính.

Đặc biệt cần chú ý khi đường ống dài, có nhiều đoạn cong, dễ bị không khí bên ngoài làm nguội hoặc cách nhiệt chưa đủ.

Khi chất bám trong đường ống tăng, trở lực khí thải tăng.
Khả năng thoát khí giảm.
Mùi lưu lại.
Việc vệ sinh trở nên khó khăn.

Khi thiết kế đường ống khí thải lò sấy, cần kiểm tra cả mức giảm nhiệt độ, chất bám và khả năng vệ sinh, cùng với lưu lượng khí thải.

8. Chất bẩn cũng bám trên quạt hút khí thải

Các thành phần trong khí thải lò sấy cũng ảnh hưởng đến quạt hút khí thải.

Khi thành phần dạng hắc ín và bụi bám trên cánh quạt, quạt mất cân bằng.
Do đó, có thể phát sinh rung động và tiếng ồn bất thường.

Ngoài ra, khi cánh quạt bị bẩn nhiều hơn, khả năng thoát khí có thể giảm.

Cần xác nhận:

• Chất bẩn trên cánh quạt
• Tiếng động bất thường
• Rung
• Tải động cơ
• Lưu lượng khí hút và thải
• Chu kỳ vệ sinh
• Việc có hay không có cửa kiểm tra
• Chất bám trong đường ống

Quạt hút đang quay không có nghĩa là quạt chắc chắn hoạt động bình thường.

Với khí thải lò sấy, cần kiểm tra xem quạt có duy trì được năng lực vốn có hay không.

9. Kiểm tra tính chất khí thải trước khi lắp thiết bị xử lý

Khi VOC hoặc mùi trong khí thải lò sấy trở thành vấn đề, có thể xem xét lắp thiết bị xử lý khí thải.

Xử lý bằng đốt.
Xử lý bằng đốt tái sinh nhiệt.
Xử lý bằng xúc tác.
Hấp phụ bằng than hoạt tính.
Tháp rửa khí.

Mỗi phương pháp đều có những đặc điểm riêng.

Tuy nhiên, trước khi chọn thiết bị xử lý, cần kiểm tra tính chất khí thải.

• Lưu lượng khí hút và thải
• Nhiệt độ khí thải
• Nồng độ VOC
• Thành phần VOC
• Mức độ mùi
• Việc có hay không có thành phần dạng hắc ín
• Việc có hay không có bụi
• Việc có hay không có hơi ẩm
• Biến động theo sản lượng
• Thời gian vận hành
• Tiêu chuẩn khí thải sau xử lý

Nếu chọn thiết bị khi chưa kiểm tra tính chất khí thải, có thể không đạt hiệu quả mong đợi.

Đặc biệt, khí thải chứa nhiều thành phần dạng hắc ín hoặc bụi có thể cần được xử lý sơ bộ.

10. Khi hấp phụ bằng than hoạt tính, cần chú ý thành phần dạng hắc ín và khí thải nhiệt độ cao

Hấp phụ bằng than hoạt tính có thể được xem xét để kiểm soát mùi và VOC.

Than hoạt tính là vật liệu hấp phụ VOC và các chất gây mùi.
Tuy nhiên, cần chú ý khi sử dụng cho khí thải lò sấy.

Khí thải lò sấy có thể có nhiệt độ cao.
Ngoài ra, khí thải có thể chứa thành phần dạng hắc ín và bụi.

Nếu các thành phần này đi vào than hoạt tính, các vấn đề sau có thể xảy ra.

• Khả năng hấp phụ giảm
• Phải thay than hoạt tính sớm
• Tắc nghẽn
• Mùi đi xuyên qua lớp hấp phụ
• Nguy cơ cháy
• Chi phí vận hành tăng

Khi dùng phương pháp hấp phụ bằng than hoạt tính, cần kiểm tra nhiệt độ khí thải, bụi, thành phần dạng hắc ín, xử lý sơ bộ và chu kỳ thay thế.

Cần chọn thiết bị theo thành phần thực tế trong khí thải, thay vì chỉ dựa vào tên phương pháp xử lý.

11. Xem xét các phương pháp thu hồi nhiệt như RTO cùng với tiết kiệm năng lượng

RTO là một phương pháp có thể được sử dụng để xử lý VOC.

RTO là thiết bị xử lý bằng đốt tái sinh nhiệt.
Phương pháp này vừa đốt xử lý VOC vừa thu hồi nhiệt để tiết kiệm năng lượng.

Vì khí thải lò sấy thường có nhiệt độ cao, có thể xem xét kết hợp xử lý khí thải với thu hồi nhiệt.

Tuy nhiên, RTO không phù hợp với mọi trường hợp.

Lưu lượng khí thải.
Nồng độ VOC.
Thời gian vận hành.
Nhiệt độ khí thải.
Thành phần dạng hắc ín.
Bụi.
Chi phí đầu tư.
Chi phí nhiên liệu.
Chi phí bảo dưỡng.
Diện tích lắp đặt.

Cần kiểm tra các điểm này.

Việc có nên đầu tư RTO hay không cần được đánh giá dựa trên điều kiện khí thải và chi phí vận hành dài hạn, thay vì chỉ vì “cần xử lý VOC”.

12. Khí thải lò sấy cũng thay đổi khi thay sơn

Khi thay đổi sơn, khí thải lò sấy cũng có thể thay đổi.

Ví dụ, có những trường hợp sau.

• Chuyển từ sơn dung môi sang sơn hệ nước
• Chuyển sang sơn có hàm lượng VOC thấp
• Thay đổi nhiệt độ sấy đóng rắn
• Chuyển sang sơn bột
• Chuyển sang sơn thay thế tại địa phương
• Chuyển sang sơn có tính năng cao
• Thay đổi chất đóng rắn hoặc phụ gia

Nếu chỉ kiểm tra tính năng và ngoại quan màng sơn, có thể bỏ sót ảnh hưởng đến khí thải lò sấy.

Sơn mới có thể làm mùi mạnh hơn.
Chất bẩn trong lò có thể tăng.
Thành phần dạng hắc ín có thể tăng.
Tải của thiết bị xử lý khí thải có thể thay đổi.
Nhiệt độ sấy có thể tăng và làm tăng chi phí năng lượng.

Đây là những khả năng cần tính đến.

Khi thay đổi sơn, cần kiểm tra cả khí thải lò sấy cùng với điều kiện sấy.

13. Các vấn đề về khí thải lò sấy dễ gặp tại nhà máy ở Việt Nam

Tại các nhà máy ở Việt Nam, các vấn đề sau dễ phát sinh liên quan đến khí thải lò sấy.

Xem khí thải lò sấy chỉ là khí nóng.
Chưa đo VOC hoặc mùi.
Chưa kiểm tra chất bẩn trong đường ống khí thải.
Chưa xác định chu kỳ vệ sinh đường ống.
Chưa kiểm tra chất bẩn và rung động của quạt hút.
Chỉ xử lý sau khi đã phát sinh mùi.
Chưa kiểm tra vị trí miệng xả và ảnh hưởng đến khu vực lân cận.
Lưu lượng khí thải quá lớn gây tổn thất năng lượng đáng kể.
Chưa kiểm tra tính chất khí thải khi thay sơn.
Bỏ sót chi phí vận hành thiết bị xử lý khí thải.

Khí thải lò sấy là vấn đề khó quan sát bằng mắt.
Tuy nhiên, nếu không được xử lý, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng, môi trường, an toàn và chi phí.

14. Các hạng mục cơ bản cần kiểm tra đối với khí thải lò sấy

Để quản lý khí thải lò sấy một cách thực tế, nên kiểm tra các hạng mục sau.

1. Lưu lượng khí thải

Kiểm tra xem lưu lượng khí thải cần thiết có được bảo đảm hay không.

2. Nhiệt độ khí thải

Kiểm tra xem nhiệt độ khí thải có quá cao không và có khả năng thu hồi nhiệt hay không.

3. VOC

Kiểm tra nồng độ VOC, công đoạn phát sinh và mối liên hệ với loại sơn.

4. Mùi

Kiểm tra ảnh hưởng bên trong nhà máy, xung quanh miệng xả và ra bên ngoài.

5. Thành phần dạng hắc ín

Kiểm tra chất bám trong lò, đường ống và trên quạt.

6. Bụi

Kiểm tra việc phát thải và bám dính của cặn sơn, bụi.

7. Tình trạng đường ống

Kiểm tra chất bẩn, tắc nghẽn, cửa vệ sinh, cách nhiệt và mức giảm nhiệt độ.

8. Quạt hút khí thải

Kiểm tra chất bẩn trên cánh quạt, rung động, tiếng ồn bất thường và sự suy giảm năng lực.

9. Thiết bị xử lý khí thải

Kiểm tra sự cần thiết, phương pháp, xử lý sơ bộ và chi phí vận hành.

10. Ảnh hưởng khi thay đổi sơn

Kiểm tra xem tính chất khí thải có thay đổi khi thay sơn hay không.

15. Giá trị của việc quản lý khí thải lò sấy theo quan điểm CoatureVietnam

CoatureVietnam không xem khí thải lò sấy đơn thuần là không khí nóng.

Khí thải lò sấy là nguồn thông tin quan trọng phản ánh tình trạng của quá trình sơn.

Đang sử dụng loại sơn nào?
Đang sấy đóng rắn ở nhiệt độ nào?
Lượng VOC phát sinh là bao nhiêu?
Mùi đang lan đi đâu?
Thành phần dạng hắc ín có bám trong đường ống không?
Có đang thải bỏ quá nhiều nhiệt qua khí thải không?
Thiết bị xử lý khí thải có thực sự cần thiết không?

Kiểm tra những điểm này giúp cải thiện đồng thời chất lượng, môi trường, an toàn và tiết kiệm năng lượng.

CoatureVietnam xem xét khí thải lò sấy từ những góc độ sau.

• Sự phù hợp giữa sơn và điều kiện sấy
• Tình trạng phát sinh VOC và mùi
• Chất bẩn trong đường ống và trên quạt
• Sự cần thiết của việc xử lý khí thải
• Thu hồi nhiệt và tiết kiệm năng lượng
• Nguy cơ khiếu nại từ bên ngoài
• An toàn cho người lao động và môi trường nhà máy

Đây là thực hiện tư tưởng “Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.” mà CoatureVietnam coi trọng.

Khoa học là đo lường, kiểm tra lưu lượng khí thải, nhiệt độ khí thải, VOC, mùi và chất bẩn trong đường ống để phân tích nguyên nhân.
Sự tận tâm là tạo ra điều kiện để nhà máy yên tâm vận hành, đồng thời giảm gánh nặng đối với người lao động và môi trường xung quanh.

Tổng kết

Khí thải lò sấy không đơn thuần là không khí nóng.

Khí thải có thể chứa VOC, các chất gây mùi, thành phần dạng hắc ín, bụi và nhiệt năng.

Nếu bỏ mặc khí thải lò sấy, các vấn đề sau có thể phát sinh.

Mùi.
Khiếu nại từ bên ngoài.
Chất bẩn trong đường ống.
Lưu lượng khí thải giảm.
Nguy cơ cháy.
Vấn đề kiểm soát VOC.
Tải của thiết bị xử lý khí thải.
Tổn thất năng lượng.

Vì vậy, cần quản lý khí thải lò sấy như một chủ đề quan trọng kết nối chất lượng, môi trường, an toàn và tiết kiệm năng lượng.

Lưu lượng khí thải không phải là yếu tố duy nhất cần kiểm tra.

Nhiệt độ khí thải.
VOC.
Mùi.
Thành phần dạng hắc ín.
Bụi.
Tình trạng đường ống.
Quạt hút khí thải.
Vị trí miệng xả.
Thiết bị xử lý khí thải.
Ảnh hưởng khi thay đổi sơn.

Cần xem xét các yếu tố này như một tổng thể.

CoatureVietnam xem khí thải lò sấy là một điểm cần cải thiện trong toàn bộ quá trình sơn và sẽ đề xuất các biện pháp kiểm soát môi trường, tiết kiệm năng lượng và an toàn phù hợp với nhà máy ở Việt Nam.