Từ vấn đề đến dịch vụ phù hợp
Từ ăn mòn, ngoại quan, màu sắc, làm khô, khối lượng công việc đến quản lý thiết bị, hãy xem dịch vụ tương ứng.
Từ sơn, dung môi đến thiết bị, trực quan hóa quy trình và kết nối doanh nghiệp. Chúng tôi kết hợp sản phẩm và hỗ trợ cần thiết theo điều kiện của Quý khách.
Tìm theo vấn đề. Chia sẻ điều kiện. Kết hợp giải pháp.

Ảnh minh họa dịch vụ.
Chọn dịch vụ để tìm sản phẩm, thiết bị và nội dung hỗ trợ phù hợp.
Tìm theo tên và mô tả bằng cả 3 ngôn ngữ. Có thể tìm tiếng Việt không dấu.
Hiển thị 298 / 298 · Mục sản phẩm và dịch vụ17 / 17 · Nhóm nhu cầu và chủ đề tư vấn
Phạm vi in: Tất cả dịch vụ · Không có từ khóa
Chọn sơn và hóa chất tiền xử lý theo chức năng, ứng dụng, quy trình. Chúng tôi kết hợp các dịch vụ cốt lõi để đề xuất giải pháp phù hợp với vấn đề cần giải quyết.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| ① Hệ sơn chống ăn mòn hạng nặng | Chống ăn mòn kết cấu thép, thiết bị và sửa chữa lớp mạ. Xem xét hệ sơn theo vật liệu, môi trường sử dụng. | |
| ② Lớp phủ chịu nhiệt rất cao | Môi trường nhiệt độ cao, kiểm soát nhiệt. Chọn quy cách theo dải nhiệt và điều kiện gia nhiệt. | |
| ③ Lớp phủ fluoropolymer và tính năngcao | Bền thời tiết, bôi trơn, chống mài mòn và chức năng đặc biệt. Sàng lọc theo vật liệu, chức năng cần có. | |
| ④ Tối ưu dây chuyền sơn bột | Sơn bột, đổi màu, cấp/thu hồi và đóng rắn. Kết hợp Paint Optimizer Powder và Coat Systemizer. | |
| ⑤ Cách điện và phủ linh kiện EV | Cách điện thanh dẫn, động cơ. Xem xét theo hình dạng, chiều dày màng, điều kiện nhiệt và gia công. | |
| ⑥ Sơn dây chuyền theo yêu cầu JIS | Sơn và quy cách thi công theo tiêu chuẩn chỉ định. Xác nhận sản phẩm và phạm vi phù hợp với tiêu chuẩn. | |
| ⑦ Tiền xử lý và tạo màng chuyển hóa | Bám dính, chống ăn mòn, chuyển sang không dùng phốt pho. Kết hợp hóa chất, thiết bị tiền xử lý, quản lý bể. | |
| ⑧ Dung môi và chất làm sạch cải tiếnquy trình | Pha loãng, điều chỉnh khô, tẩy dầu và làm sạch. Xem các sản phẩm, nội dung tư vấn cụ thể tại Thinner Streamer. |
Tên nhóm là điểm bắt đầu tư vấn. Nhiệt độ chịu nhiệt, phù hợp tiêu chuẩn và vật liệu được xác nhận theo từng sản phẩm, quy cách và điều kiện sử dụng.
Các ứng viên cho chống ăn mòn kết cấu thép, thiết bị, sửa chữa và sơn có tiêu chuẩn chỉ định. Xác nhận toàn bộ hệ từ chuẩn bị bề mặt đến lớp phủ theo môi trường sử dụng.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn chống gỉ không chứa chì và crôm | Ứng viên cho yêu cầu JIS K 5674 loại 1. Xác nhận màu, quy cách, phạm vi phù hợp và bao bì. | |
| Sơn lót phản ứng (etching primer) | Ứng viên cho yêu cầu JIS K 5633 loại 2. Xác nhận vật liệu nền, sơn phủ và phạm vi phù hợp. | |
| Sơn lót giàu kẽm và sơn giàu kẽm màng dày | Chọn hệ vô cơ/hữu cơ, loại tiêu chuẩn/màng dày theo ứng dụng; kiểm tra chuẩn bị bề mặt và sơn phủ. | |
| Sơn chống ăn mòn gốc epoxy biến tính | Kiểm tra mức chống ăn mòn cần có và điều kiện sơn chồng theo ứng dụng kết cấu, sửa chữa. | |
| Sơn epoxy / sơn epoxy màng dày | Xác nhận hệ sơn theo vai trò lót/phủ, chiều dày màng và môi trường sử dụng. | |
| Nhóm epoxy cho bồn, chứa bột màu nhôm, màng siêu dày và công trình nước cấp | Chọn riêng cho bồn, chống ăn mòn màng dày, nước cấp. Với nước cấp, kiểm tra tiêu chuẩn và phạm vi phù hợp. | |
| Sơn phủ polyurethane cho hệ chống ăn mòn hạng nặng | Kiểm tra môi trường ngoài trời, sơn lót và chiều dày màng. Nếu có tiêu chuẩn chỉ định, đối chiếu đúng quy cách. | |
| Sơn phủ fluoropolymer có độ bền thời tiết cao | Kiểm tra độ bền thời tiết, loại tiêu chuẩn/màng dày, điều kiện thi công tại chỗ và tổ hợp sơn lót. | |
| Sơn chịu nhiệt chống ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI) | Kiểm tra nhiệt độ sử dụng liên tục, chu kỳ nhiệt, vật liệu bảo ôn và điều kiện thiết bị. | |
| Sơn hạn chế nứt do ăn mòn ứng suất của thép không gỉ | Kiểm tra loại thép không gỉ, môi trường ăn mòn, nhiệt độ thiết bị và điều kiện sơn. | |
| Hệ bảo vệ chống ăn mòn bằng sơn gốc nước | Kiểm tra hệ từ xử lý nền đến lớp phủ và điều kiện thi công phù hợp với sơn gốc nước. | |
| Sơn vảy thủy tinh cho mặt trong ống thép / hệ chống ăn mòn cho công trình bê tông | Chọn theo thiết bị, hóa chất tiếp xúc, vật liệu nền và điều kiện thi công. |
Nếu có tiêu chuẩn chỉ định, vui lòng cho biết tiêu chuẩn, quy cách, màu và hồ sơ chứng minh cần có. Sự phù hợp tiêu chuẩn của sơn khác với chứng nhận toàn dây chuyền.
Xem xét sơn bột, sơn vật liệu kim loại xây dựng và linh kiện công nghiệp theo hệ nhựa, bề mặt hoàn thiện, điều kiện đóng rắn. Sàng lọc ứng viên theo vật liệu và tính năng yêu cầu.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn bột gốc epoxy | Chủ yếu xem xét cho trong nhà và chống ăn mòn. Với loại đóng rắn nhiệt độ thấp, kiểm tra điều kiện sấy của chi tiết thực tế. | |
| Sơn bột epoxy-polyester | Chủ yếu xem xét cho trong nhà; chọn theo độ bóng, ngoại quan và điều kiện sấy. | |
| Sơn bột gốc polyester | Kiểm tra từng quy cách về độ bền thời tiết ngoài trời, ứng dụng thép tấm sơn phủ và cơ chế đóng rắn. | |
| Sơn bột trang trí màng mỏng và hiệu ứng bề mặt | Đánh giá màng mỏng và các dạng vân bằng tấm mẫu, đồng thời kiểm tra điều kiện sử dụng bột thu hồi. | |
| Sơn bột gốc fluoropolymer | Kiểm tra ngoại quan, độ bền thời tiết và điều kiện sấy, bao gồm loại tách hai lớp và hiệu ứng metallic. | |
| Sơn fluoropolymer sấy đóng rắn / sơn PVDF sấy đóng rắn | Do hệ nhựa và điều kiện đóng rắn khác nhau, chọn theo yêu cầu của chi tiết kim loại ngoại thất. | |
| Sơn sấy cho vật liệu kim loại xây dựng | Xem xét hệ urethane/acrylic theo vật liệu nền, ngoại quan và điều kiện sấy. | |
| Sơn ceramic lai hữu cơ-vô cơ | Kiểm tra vật liệu nền, độ cứng yêu cầu, độ bền thời tiết và điều kiện đóng rắn. | |
| Sơn urethane gốc nước / sơn epoxy gốc nước dùng trong công nghiệp | Đánh giá điều kiện khô, tính năng màng và khả năng tương thích với thiết bị khi chuyển sang sơn gốc nước. | |
| Sơn acrylic sấy / sơn melamine sấy dùng trong công nghiệp | Chọn theo hệ nhựa, nhiệt độ đóng rắn, ngoại quan và chi tiết cần sơn. | |
| Sơn urethane hai thành phần dùng trong công nghiệp | Kiểm tra tỷ lệ pha, thời gian sử dụng sau pha, yêu cầu sơn lót và điều kiện sơn. | |
| Sơn lót công nghiệp chống ăn mòn và tăng bám dính | Kiểm tra vật liệu nền, tiền xử lý và độ bám dính với lớp sơn phủ. |
Nhiệt độ sấy khác nhiệt độ chịu nhiệt khi sử dụng. Các quy cách trong cùng nhóm có thể khác nhau; cần kiểm tra tổ hợp sơn, dung môi và công đoạn đóng rắn.
Các ứng viên theo yêu cầu ngoại quan, chống trầy xước, bôi trơn của linh kiện nhựa, kim loại. Đánh giá theo chi tiết thực tế và điều kiện quy trình.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn hard coat lai hữu cơ-vô cơ | Kiểm tra vật liệu nền, chất đóng rắn và dung môi pha loãng riêng theo yêu cầu chống trầy xước, mài mòn. | |
| Sơn acrylic cho nhựa | Chọn sau khi xác nhận loại nhựa như PP, ABS và yêu cầu đối với màng sơn. | |
| Sơn acrylic urethane hai thành phần cho nhựa | Kiểm tra từng quy cách về vật liệu, điều kiện sản xuất và chất đóng rắn, kể cả loại đóng rắn nhiệt độ thấp. | |
| Sơn acrylic silicone hai thành phần | Đánh giá theo yêu cầu kháng hóa chất và chống mài mòn của linh kiện nhựa, kim loại. | |
| Sơn melamine, acrylic, polyester và urethane cho kim loại | Phân biệt hệ nhựa, cơ chế đóng rắn và chọn theo điều kiện sử dụng của linh kiện kim loại. | |
| Sơn lót epoxy / polyester cho kim loại | Kiểm tra tương thích với vật liệu như magiê, nhôm, thép không gỉ và lớp sơn phủ. | |
| Sơn bôi trơn màng khô / sơn bôi trơn gốc nước | Kiểm tra tính bôi trơn, vật liệu nền và khả năng dùng hệ nước/dung môi. Yêu cầu không dùng thành phần cụ thể được đối chiếu theo từng quy cách. | |
| Lớp phủ đàn hồi cho cao su và vật liệu mềm | Đánh giá tương thích theo loại cao su, phụ gia và điều kiện biến dạng, giãn dài. | |
| Sơn dẫn điện / chống tĩnh điện | Kiểm tra điện trở yêu cầu và điều kiện sơn. Ứng dụng này khác với sơn cách điện. | |
| Sơn tự phục hồi / sơn tính năng đóng rắn UV | Tự phục hồi và đóng rắn UV là hai chức năng khác nhau. Kiểm tra theo công đoạn in, phủ chân không, chiếu UV. | |
| Sơn hiệu ứng gương, ánh kim và cảm giác mềm | Đánh giá bề mặt gương, ánh kim và cảm giác chạm bằng tấm mẫu để thống nhất ngoại quan yêu cầu. | |
| Sơn kim loại gốc nước / sơn có nguyên liệu sinh khối / sơn bền thời tiết cao | Phân biệt mục tiêu về hệ nước, nguyên liệu và độ bền thời tiết; xác nhận riêng quy cách và khả năng cung cấp. |
Vật liệu phù hợp và chức năng khác nhau theo quy cách dù cùng nhóm. Vui lòng cho biết tính năng, mẫu và quy trình hiện tại.
Xem xét theo chức năng từ chịu nhiệt cao đến tản nhiệt, bôi trơn, phản xạ thấp. Chịu nhiệt, tản nhiệt, cách nhiệt và bức xạ được lựa chọn theo từng mục đích.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn chịu nhiệt, hard coat chịu nhiệt và sơn cách điện chịu nhiệt | Chọn theo yêu cầu chịu nhiệt, độ cứng, cách điện; đánh giá nhiệt độ và điều kiện của chi tiết thực tế. | |
| Sơn tản nhiệt | Dải nhiệt tham khảo: không quá 200°C, 400-600°C, 600-1000°C. Kiểm tra giới hạn và điều kiện áp dụng theo từng quy cách. | |
| Sơn màu bạc chịu nhiệt | Kiểm tra nhiệt độ sử dụng, vật liệu, ngoại quan, sơn lót và điều kiện thi công. | |
| Sơn lót / sơn phủ cho hệ chịu nhiệt | Nhiệt độ sử dụng tham khảo: 200-500°C. Kiểm tra tổ hợp sơn lót và sơn phủ. | |
| Sơn chịu nhiệt chống ăn mòn | Kiểm tra nhiệt độ sử dụng, môi trường ăn mòn, chuẩn bị bề mặt và điều kiện sơn phủ. | |
| Sơn tính năng gốc ceramic | Kiểm tra cấp chịu nhiệt, phương pháp đóng rắn và điều kiện sơn chồng theo từng quy cách. | |
| Sơn fluoropolymer chống dính và bôi trơn | Kiểm tra hệ nước/dung môi, số lớp và chức năng cần có. Với dụng cụ nấu ăn, xác nhận riêng điều kiện áp dụng. | |
| Sơn bôi trơn chịu nhiệt, chống mài mòn và chống bó kẹt | Chọn quy cách theo nhiệt độ sử dụng, mài mòn, bó kẹt và chi tiết cần xử lý. | |
| Lớp phủ tính năng giảm ma sát, chống dính | Kiểm tra yêu cầu ma sát thấp, chống dính, chi tiết, thành phần bôi trơn và điều kiện thi công. | |
| Sơn phản xạ thấp cho cảm biến và camera | Kiểm tra linh kiện camera/cảm biến, điều kiện quang học và yêu cầu đối với màng sơn. | |
| Sơn cách nhiệt | Kiểm tra chiều dày màng, nhiệt độ bề mặt thiết bị và đánh giá theo mục đích cách nhiệt. | |
| Sơn phát xạ hồng ngoại xa / bức xạ nhiệt hiệu suất cao | Nhiệt độ chịu nhiệt tham khảo: 600°C. Chọn theo dải bước sóng, đối tượng gia nhiệt và điều kiện thi công. |
Nhiệt độ áp dụng thay đổi theo gia nhiệt liên tục/gián đoạn, môi trường, vật liệu nền, chiều dày màng. Chức năng nêu trong tài liệu không tự bảo đảm phù hợp với điều kiện sử dụng.
Xem xét sơn bột cách điện thanh dẫn và linh kiện động cơ theo hình dạng, phương pháp gia công, chiều dày màng, điều kiện nhiệt. Đây là các mục lựa chọn và tư vấn riêng theo ứng dụng.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn bột cách điện phủ cạnh tốt cho thanh dẫn điện và vật dẫn | Kiểm tra chiều dày màng thực tế tại góc cạnh của thanh dẫn điện, khả năng chịu điện áp và phương pháp sơn. | |
| Sơn bột phủ cạnh tốt cho lớp cách điện chính của vật dẫn | Kiểm tra ứng dụng cách điện sơ cấp và độ phủ cạnh. Xem xét riêng theo quy cách mới nhất và khả năng cung cấp. | |
| Sơn bột cách điện chịu nhiệt cao, dùng thấm vào khe giữa các dây dẫn | Kiểm tra đối tượng dẫn điện và điều kiện đóng rắn theo yêu cầu chịu nhiệt cao, khả năng tẩm thấm. | |
| Sơn bột phục hồi cách điện đầu cuộn dây động cơ dùng dây dẹt | Kiểm tra hình dạng mối hàn, gia nhiệt trước, sấy, chiều dày màng và đánh giá phục hồi cách điện trên chi tiết thực tế. | |
| Sơn bột cách điện thanh dẫn điện, phù hợp gia công uốn | Đánh giá bán kính uốn, chiều dày màng và thứ tự gia công trên chi tiết thực tế. Quy cách, khả năng cung cấp cần xác nhận riêng. | |
| Sơn bột cách điện thanh dẫn điện, loại chịu nhiệt cao | Kiểm tra khả năng chịu nhiệt và điều kiện sử dụng cần có. Quy cách, khả năng cung cấp cần xác nhận riêng. | |
| Sơn bột cách điện dẫn nhiệt, dùng cho màng dày | Chiều dày màng khuyến nghị tham khảo: 200-500μm. Đánh giá đường truyền nhiệt và khả năng cách điện trên chi tiết thực tế. | |
| Sơn bột cách điện dẫn nhiệt, dùng cho màng mỏng | Chiều dày màng khuyến nghị tham khảo: 40-200μm. Đánh giá khả năng cách điện màng mỏng và điều kiện tản nhiệt. |
Độ bền điện môi, khả năng chịu nhiệt, nhiệt độ chuyển thủy tinh và nhiệt độ sấy là các chỉ số khác nhau. Xác nhận quy cách mới nhất, khả năng cung cấp và đánh giá trên chi tiết thực tế.
Kết hợp tẩy dầu, điều chỉnh bề mặt, chuyển hóa và chống gỉ tạm thời theo quy trình. Việc chuyển sang tiền xử lý không dùng phốt pho cũng được xem xét trên vật liệu và toàn quy trình.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Hóa chất tạo màng chuyển hóa gốc zirconium | Xem xét xử lý chuyển hóa không dùng phốt pho. Việc có sử dụng flo hay không được xác nhận riêng. | |
| Hóa chất tiền xử lý trước sơn thay thế xử lý phosphate | Xem xét xử lý không dùng phốt pho và flo. Xác nhận điều kiện không rửa nước sau xử lý nhưng cần làm khô. | |
| Chất chống gỉ tạm thời gốc hữu cơ | Dùng chống gỉ tạm thời khi lưu kho hoặc giữa các công đoạn. Kiểm tra yêu cầu loại trừ thành phần và tương thích với công đoạn sau. | |
| Hóa chất loại dầu và chất bẩn trên chi tiết thép | Kiểm tra phương pháp xử lý, loại dầu, nhiệt độ, sản lượng và điều kiện quản lý bể. | |
| Hóa chất tẩy dầu cho nhôm và kim loại nhẹ | Đánh giá ảnh hưởng đến vật liệu như nhôm và tính tương thích với công đoạn sau. | |
| Chất làm sạch và phụ trợ cho công đoạn tẩy dầu | Chọn theo đối tượng làm sạch, dầu bám, phương pháp sử dụng và điều kiện làm việc. | |
| Chất tẩy gỉ và làm sạch bề mặt có tính axit | Kiểm tra loại axit, ảnh hưởng đến vật liệu và công đoạn sau. Có thể bao gồm hệ axit photphoric. | |
| Chất làm sạch bề mặt nhôm, đồng và vật liệu tương tự | Chọn theo vật liệu như nhôm, đồng, chất bẩn và điều kiện xử lý bề mặt. | |
| Chất điều chỉnh bề mặt trước phosphat hóa kẽm | Chất điều chỉnh bề mặt trước công đoạn phốt phát kẽm. Kiểm tra tương thích với bể và quy trình. | |
| Hóa chất chuyển hóa truyền thống làm nền trước sơn | Dùng để xem xét cho dây chuyền hiện hữu hoặc so sánh phương án. Đây là quy trình có sử dụng phốt pho. |
Không dùng axit photphoric, không dùng phốt pho và không dùng flo không đồng nghĩa. Kiểm tra thành phần, điều kiện từng công đoạn. Khi chuyển sang không dùng phốt pho, đánh giá cả công đoạn trước và sau.
Sơn giàu kẽm và vật liệu liên quan cho chống gỉ thép, sửa chữa lớp mạ kẽm. Chọn theo ngoại quan, tình trạng bề mặt và chiều dày màng cần có.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn hàm lượng bột kẽm cao; sơn giàu kẽm hữu cơ | Kiểm tra chuẩn bị bề mặt, chiều dày màng và bao bì cho chống gỉ thép hoặc sửa chữa lớp mạ kẽm. | |
| Sơn giàu kẽm hữu cơ, hoàn thiện màu bạc | Kiểm tra ngoại quan màu bạc, tương thích với sơn lót và chiều dày màng cần có. | |
| Sơn giàu kẽm gốc epoxy đặc biệt, một thành phần | Nếu sơn phủ lên trên, kiểm tra tương thích với loại sơn hệ dung môi nhẹ phù hợp. | |
| Dung môi pha loãng riêng cho sơn giàu kẽm | Chọn dung môi pha loãng được chỉ định cho sơn giàu kẽm theo quy cách sản phẩm và điều kiện pha. | |
| Dung môi pha loãng riêng cho sơn giàu kẽm gốc epoxy đặc biệt | Chọn dung môi pha loãng riêng phù hợp với sơn giàu kẽm gốc epoxy đặc biệt cần sử dụng. | |
| Sơn giàu kẽm hữu cơ, loại màng dày | Xem xét chống gỉ bằng màng dày. Xác nhận riêng điều kiện thi công và khả năng cung cấp. | |
| Sơn giàu kẽm hữu cơ, hoàn thiện ánh kim | Xem xét độ bóng kim loại và khả năng chống gỉ. Xác nhận riêng quy cách và khả năng cung cấp. | |
| Sơn giàu kẽm hữu cơ gốc nước | Quy cách cần trộn phần sơn lỏng với bột. Xác nhận riêng điều kiện thi công và khả năng cung cấp. | |
| Sơn chống gỉ giàu kẽm có xem xét yêu cầu thành phần và môi trường | Kiểm tra yêu cầu về thành phần và phiếu an toàn hóa chất. Quy cách, khả năng cung cấp cần xác nhận riêng. | |
| Sơn giàu kẽm sửa chữa lớp mạ hợp kim kẽm | Sơn chứa kẽm, nhôm và magiê. Kiểm tra lớp mạ cần sửa chữa và khả năng cung cấp. |
Kiểm tra dung môi tương thích, chuẩn bị bề mặt, chiều dày màng và điều kiện sơn phủ theo sản phẩm. Bao bì dạng lon, bình xịt và điều kiện cung cấp được tư vấn riêng.
Giới thiệu sơn Paint Optimizer và Color Balue theo từng dịch vụ. C BALUE F, U vẫn là sản phẩm chủ lực hiện nay. Vui lòng trao đổi vật liệu, bề mặt hoàn thiện và quy trình sơn.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| C TOPSơn gốc polyurethane | Kiểm tra số thành phần, chất đóng rắn và điều kiện sơn trong TDS. | |
| C TIGHTSơn lót epoxy hai thành phần | Xác nhận chuẩn bị nền, tỷ lệ pha và tương thích với sơn phủ. | |
| C KIDSơn gốc alkyd | Kiểm tra điều kiện khô và chi tiết cần sơn. | |
| C NICESơn lacquer acrylic | Kiểm tra nền, dung môi và điều kiện khô. | |
| C BALUE ASơn acrylic sấy đóng rắn | Kiểm tra nhiệt độ thực của vật sơn và thời gian duy trì. | |
| C BALUE MSơn nhựa amino-alkyd | Kiểm tra điều kiện sấy và thinner sử dụng. | |
| C BALUE FSơn fluoropolymer một thành phần, sấy đóng rắn | Sản phẩm chủ lực. Kiểm tra vật liệu, điều kiện sấy và yêu cầu bền thời tiết. | |
| C BALUE USơn polyurethane một thành phần, sấy đóng rắn | Sản phẩm chủ lực. Kiểm tra vật liệu, điều kiện sấy và tính năng màng yêu cầu. |
Kiểm tra tỷ lệ pha, đóng rắn, dung môi, sơn chồng theo tài liệu sản phẩm được chọn. Tên thương hiệu riêng không chỉ định đơn vị sản xuất.
Phân loại để chọn sơn bột theo hệ nhựa, cơ chế đóng rắn, ngoại quan. Xem xét quy cách phù hợp theo vật liệu, môi trường sử dụng và điều kiện sấy.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Sơn bột epoxy | Kiểm tra yêu cầu ứng dụng và độ bền thời tiết theo tài liệu kỹ thuật của từng sản phẩm. | |
| Sơn bột hybrid | Kiểm tra tổ hợp nhựa và ứng dụng trong TDS riêng. | |
| Sơn bột polyester | Với ngoài trời, xác nhận cấp bền thời tiết và thực tế sử dụng. | |
| Sơn bột acrylic | Kiểm tra nền, tính năng màng và điều kiện sấy. | |
| Sơn bột polyurethane | Xác nhận riêng điều kiện đóng rắn và ứng dụng. | |
| Nhóm sơn bột cho ứng dụng chịu nhiệt | Kiểm tra khả năng chịu nhiệt, nhiệt độ sử dụng, hệ nhựa và điều kiện sấy theo từng quy cách. | |
| Sơn bột có sử dụng / không sử dụng TGIC | Kiểm tra quy cách theo yêu cầu về thành phần, chẳng hạn sử dụng hoặc không sử dụng TGIC. | |
| Sơn bột hiệu ứng đặc biệt | Tư vấn riêng về bề mặt hoàn thiện | Vui lòng trao đổi ngoại quan, hiệu ứng mong muốn. Xác nhận riêng định nghĩa bề mặt hoàn thiện và quy cách sản phẩm. | |
| Phân nhóm bề mặt phẳng, vân mịn và vân thô | Kiểm tra dạng vân bề mặt, điều kiện sấy và độ chảy theo từng quy cách. | |
| Hiệu ứng metallic màu bạc / mica | Kiểm tra cách phối trộn bột màu, quy cách bonding và chọn theo ngoại quan mục tiêu. |
Các nhóm phục vụ lựa chọn và tư vấn. Tính năng, điều kiện sấy, phạm vi cung cấp hiện tại của từng sản phẩm được xác nhận khi trao đổi.
Xem xét sơn bột theo mục đích như dễ làm sạch, bền thời tiết, trang trí, cách điện. Kiểm tra chức năng và ngoại quan yêu cầu trên tấm mẫu hoặc chi tiết thực tế.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Nhóm sơn bột cho vệ sinh và chăm sóc sức khỏe | Tính năng cụ thể như kháng khuẩn cần có điều kiện thử và tài liệu chứng minh. | |
| Nhóm sơn bột hỗ trợ làm sạch | Xác nhận loại vết bẩn và điều kiện vệ sinh. | |
| Nhóm sơn bột dùng cho trang trí chuyển nhiệt | Kiểm tra màng chuyển, nhiệt độ và khả năng tái tạo hiệu ứng. | |
| Nhóm sơn bột hoàn thiện trong suốt | Kiểm tra kết hợp với màu nền và hiệu ứng. | |
| Nhóm sơn bột cho yêu cầu bền thời tiết cao | Kiểm tra tiêu chuẩn thử, cấp tính năng và đúng mã. | |
| Tư vấn riêng về chức năng đặc biệt và độ chảy của sơn bột | Vui lòng cho biết chức năng và độ chảy mong muốn. Xem xét riêng từ quy cách cụ thể và khả năng cung cấp. | |
| Nhóm sơn bột tạo hiệu ứng đặc biệt | Kiểm tra màu, độ bóng và vân trên tấm mẫu. | |
| Sơn lót dạng bột | Xác nhận tương thích với nền, tiền xử lý và sơn phủ. | |
| Nhóm sơn bột có xử lý bonding | Kiểm tra ngoại quan metallic, sử dụng bột thu hồi và sai lệch màu. | |
| Nhóm sơn bột chịu nhiệt | Xác nhận nhiệt độ liên tục/ngắn hạn và biến đổi màu. | |
| Nhóm sơn bột cách điện / epoxy nóng chảy bám dính (FBE) | Không gộp các công dụng khác nhau; đối chiếu yêu cầu tính năng và mã cụ thể. | |
| Nhóm sơn bột cho gia công tạo hình sau sơn | Đánh giá điều kiện tạo hình, nứt màng và bám dính. |
Tên chức năng không phải bảo đảm tính năng của từng sản phẩm. Kiểm tra điều kiện thử, mức yêu cầu, quy cách và khả năng cung cấp trước khi đề xuất.
Thống nhất màu, bề mặt hoàn thiện mục tiêu để lựa chọn sơn sấy và điều kiện sơn. Xem danh mục thương hiệu riêng tại trang 18 của PDF nguồn.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Làm rõ yêu cầu màu và hoàn thiện Xác nhận màu đích, độ bóng, ngoại quan và môi trường sử dụng | Thống nhất mẫu chuẩn và giới hạn chấp nhận với khách hàng. | |
| Hỗ trợ chọn dòng C BALUE Lựa chọn sơn sấy thuộc Color Balue | Xem danh mục sơn trong phần Color Balue tại trang 18 của PDF nguồn (3-001–3-004). | |
| Đánh giá trên tấm mẫu và chi tiết thực Đối chiếu màu, ngoại quan, chiều dày và điều kiện đóng rắn | Đánh giá trên cơ sở điều kiện thử thống nhất và mẫu được phê duyệt. | |
| Đồng bộ điều kiện sơn Kiểm tra tổ hợp pha loãng, phun sơn và sấy | Phối hợp Thinner Streamer và Coat Systemizer. | |
| Kiểm tra khả năng tái lập Ghi nhận để nhận biết khác biệt giữa mẫu và sản xuất hàng loạt | Kiểm tra lô sơn, chiều dày, nhiệt độ vật sơn, thời gian và điều kiện liên quan. |
Vui lòng trao đổi màu mục tiêu, sai lệch màu cho phép, mẫu, phương pháp thử và thời gian mong muốn. Tiến hành sau khi xác nhận nội dung đánh giá, phạm vi đáp ứng.
Dung môi liên quan để xem xét tương thích giữa sơn và điều kiện làm việc. Đây là đối tượng tư vấn phát triển/lựa chọn, không biểu thị sản phẩm đã chốt quy cách hoặc có sẵn trong kho.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| C BALUE ME ThinnerThinner cho sơn melamine sấy | Kiểm tra mã sơn tương ứng và điều kiện pha loãng khuyến nghị. | |
| C BALUE AE ThinnerThinner cho sơn acrylic sấy | Xác nhận tương thích với sơn sấy; không đồng nhất với thinner đa dụng. | |
| C BALUE Primer ThinnerThinner cho sơn lót epoxy | Kiểm tra chỉ định của hãng sơn, bao gồm tương thích với C TIGHT. | |
| C STREAM-F ThinnerThinner điều chỉnh tốc độ khô theo hướng nhanh hơn | Xác nhận đặc tính bay hơi thực tế và phạm vi bổ sung cho phép. | |
| C STREAM-L ThinnerThinner điều chỉnh tốc độ khô theo hướng chậm hơn | Đánh giá nhiệt độ/độ ẩm, khả năng hòa tan và ngoại quan trên thiết bị thực. | |
| C KID Q ThinnerThinner loại khô nhanh cho sơn alkyd | Kiểm tra sơn tương ứng và khác biệt với loại tiêu chuẩn. |
Xác nhận sơn, tỷ lệ pha, điều kiện khô, lượng sử dụng để xem xét riêng quy cách và cung cấp. Việc pha trộn hoặc thay dung môi chỉ định được quyết định sau đánh giá tương thích.
Xem xét riêng pha loãng, điều chỉnh khô, làm sạch thiết bị và chi tiết theo mục đích. Kiểm tra tương thích với sơn, đối tượng làm sạch để đề xuất dung môi phù hợp.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Dung môi pha loãng sơn lacquer | Chọn quy cách theo tương thích với sơn lacquer, đặc tính khô và điều kiện làm việc. | |
| Dung môi hỗn hợp dùng vệ sinh sơn | Dùng rửa sơn và chất bám. Xác nhận riêng mục đích sử dụng, phân biệt với pha loãng sơn. | |
| Dung môi theo mục đích: hoàn thiện gỗ, làm sạch, hạn chế trắng màng | Chọn theo mục đích hoàn thiện gỗ, làm sạch, hạn chế trắng màng và loại sơn sử dụng. | |
| Dung môi pha loãng và điều chỉnh quy trình sơn sấy | Chọn theo loại sơn, điều kiện sấy, tốc độ khô và ngoại quan. | |
| Dung môi pha loãng cho sơn một và hai thành phần | Đánh giá ảnh hưởng đến chất đóng rắn, hàm lượng nước, khả năng hòa tan và yêu cầu chỉ định của sơn. | |
| Dung môi dùng khi sơn PE, PP, ABS, PC và vật liệu tương tự | Đánh giá ăn mòn bề mặt, trắng màng, nứt theo vật liệu PE, PP, ABS, PC và loại sơn. | |
| Dung môi pha loãng: tiêu chuẩn, hòa tan mạnh, khô nhanh và các loại khác | Chọn riêng theo loại sơn, khả năng hòa tan, tốc độ khô và điều kiện làm việc. | |
| Chất tẩy dầu và làm sạch chi tiết kim loại | Kiểm tra loại dầu, thiết bị làm sạch, yêu cầu khô nhanh/chậm và điều kiện khô. | |
| Chất tẩy dầu nhựa, làm sạch flux, thấu kính và ứng dụng tương tự | Phân biệt ứng dụng cho nhựa và chi tiết chính xác theo hư hại vật liệu, cặn và độ sạch yêu cầu. | |
| Dung môi hydrocarbon công nghiệp | Kiểm tra toluene, xylene, hỗn hợp dung môi thơm theo mục đích sử dụng và phiếu an toàn hóa chất. | |
| Dung môi công nghiệp nhóm alcohol, ester và ketone | Kiểm tra nguyên liệu alcohol, ester, ketone theo ứng dụng và đánh giá tương thích với sơn, vật liệu. | |
| Chất pha loãng và làm sạch được thiết kế riêng | Với dung môi pha loãng/chất làm sạch thiết kế riêng, vui lòng trao đổi ứng dụng, lượng cần dùng, điều kiện phát triển và khả năng cung cấp. |
Xác nhận riêng quy cách, phiếu an toàn hóa chất, bao bì và điều kiện cung cấp. Dung môi pha loãng và chất làm sạch được lựa chọn theo mục đích riêng.
Tư vấn thiết bị theo quy trình từ tiền xử lý đến sơn, vận chuyển, sấy. Xem xét cấu hình cần có từ chi tiết, kích thước hiện trường và năng lực sản xuất.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Thiết bị rửa kiểu nhúng / liên tục / buồng kín Tiền xử lý như tẩy dầu, làm sạch | Kiểm tra vật liệu, loại dầu, hóa chất, số công đoạn và năng suất. | |
| Buồng sơn lỏng kiểu ướt / khô Thiết bị thu sương sơn | Kiểm tra cấp/hút khí, xử lý nước hoặc bộ lọc và khả năng bảo trì. | |
| Dây chuyền sơn thủ công / tự động Kết hợp các công đoạn thủ công và tự động | Xem xét tư thế thao tác, nhịp sản xuất, đổi màu và công đoạn sửa lỗi. | |
| Dây chuyền / buồng sơn bột Cấp, phun, thu hồi và đóng rắn bột | Kiểm tra tương thích của sơn bột với hệ cấp, phun, thu hồi và đóng rắn. | |
| Thiết bị sơn điện di (ED) Thiết bị sử dụng sơn điện di | Thiết kế riêng tiền xử lý, bể, nguồn điện, lọc/rửa và sấy. | |
| Vận chuyển trên cao / trolley / free-flow Hệ treo, xe chuyển tải | Kiểm tra tải chi tiết, tích lũy/dừng và chuyển giao giữa công đoạn. | |
| Băng tải sàn / con lăn / dầm chữ I Vận chuyển giữa công đoạn bằng hệ sàn, treo | Kiểm tra tải, tư thế chi tiết, tuyến di chuyển và khả năng vệ sinh. | |
| Thiết bị spindle / bàn xoay Sơn bằng chuyển động quay, chia vị trí chi tiết | Xem xét theo hình dạng chi tiết nhỏ/nhựa, đồ gá và tư thế sơn. | |
| Lò sấy liên tục / theo mẻ Làm khô và sấy đóng rắn màng sơn | Kiểm tra nhiệt độ vật sơn, thời gian duy trì, nguồn nhiệt và phân bố nhiệt. |
Đây là phân loại tư vấn/thiết kế. Phạm vi thân máy, vận chuyển vào xưởng, lắp đặt, công trình phụ trợ, điều khiển, bảo dưỡng và khả năng cung cấp được xác nhận theo từng dự án.
Xem xét sơn, vận chuyển, làm khô, đóng rắn UV theo ngoại quan và khả năng chịu nhiệt của linh kiện nhựa. Với thiết bị chiếu UV đơn lẻ, chúng tôi xác nhận điều kiện để tư vấn phạm vi đáp ứng.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Dây chuyền sơn linh kiện nhựa Kết hợp sơn, sấy và vận chuyển | Xác nhận loại nhựa, hình dạng, giới hạn nhiệt, ngoại quan và sản lượng. | |
| Công đoạn khử bụi, chống tĩnh điện Xem xét xử lý bụi bám và tích điện | Chọn phương pháp, vị trí lắp và độ sạch theo điều kiện hiện trường. | |
| Buồng sơn và môi trường khí cấp Môi trường làm việc khi sơn linh kiện nhựa | Áp dụng phân loại buồng sơn ở phần trước. Kiểm tra lưu lượng, độ sạch, nhiệt độ và độ ẩm. | |
| Vận chuyển quay và đồ gá sơn Giữ, xoay và điều chỉnh tư thế chi tiết | Có thể dùng spindle. Kiểm tra vùng bị che và vết đồ gá. | |
| Dây chuyền sơn UV Từ phủ sơn đến đóng rắn bằng tia UV | Thiết kế sấy, vận chuyển và chiếu UV cần thiết theo quy cách sơn. | |
| Thiết bị chiếu UV đơn lẻ Đóng rắn màng sơn bằng tia cực tím | Có thể tư vấn thiết bị đơn lẻ. Xác nhận quy cách theo nguồn sáng, sơn, vùng chiếu và điều kiện lắp đặt. | |
| Làm khô / flash-off trước chiếu UV Làm khô, chờ bay hơi theo quy cách sơn | Xác định sự cần thiết của công đoạn làm khô trước chiếu UV dựa trên quy cách sơn và đánh giá quy trình. | |
| Quản lý, đánh giá điều kiện chiếu Cài đặt và kiểm tra công đoạn đóng rắn UV | Đối chiếu bước sóng, cường độ chiếu, liều chiếu tích lũy, khoảng cách và tốc độ vận chuyển. | |
| Che chắn ánh sáng, hút khí, liên động Cơ cấu bảo vệ và an toàn cho công đoạn UV | Xác định biện pháp và trách nhiệm theo nguồn sáng, sơn và vị trí lắp. |
Đóng rắn UV và làm khô bằng nhiệt là công đoạn khác nhau. Đánh giá điều kiện đóng rắn, ảnh hưởng nhiệt đến vật liệu, bám dính và ngoại quan trên chi tiết thực tế.
Xem xét cấp/hút khí, xử lý môi trường, điều khiển, lắp đặt và bảo dưỡng trên toàn dây chuyền. Có thể trao đổi cả kết nối, cải tạo thiết bị hiện hữu.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Thiết bị cấp khí sạch và điều hòa phòng sơn | Kiểm tra nhiệt độ/độ ẩm, độ sạch và cân bằng áp suất cấp/hút. | |
| Thiết bị thu hồi cyclone / thu bụi Thu hồi bột và thu gom bụi | Kiểm tra vật chất thu hồi, lưu lượng, bộ lọc và cách dùng bột thu hồi. | |
| Thiết bị xử lý khí thải | Chọn phương pháp theo thành phần, nồng độ và lưu lượng khí. | |
| Thiết bị xử lý nước thải quy trình | Kiểm tra hóa chất, tính chất nước thải, công suất và quản lý vận hành. | |
| Tủ điều khiển / PLC và liên động thiết bị Điều khiển sơn, vận chuyển, sấy | Kiểm tra điều kiện hoạt động, liên động và kết nối tại hiện trường. | |
| Chế tạo tùy chỉnh bộ phận thiết bị, đồ gá | Xác nhận bản vẽ, vật liệu, độ chính xác và phạm vi kiểm tra. | |
| Lắp đặt, bảo dưỡng, cải tạo Lắp máy, kiểm tra, điều chỉnh, thay vật tư hao mòn | Xác nhận đơn vị thi công, thời gian dừng máy, cung ứng linh kiện và năng lực bảo trì. | |
| Thiết bị nhiệt luyện, ủ Gia nhiệt ngoài công đoạn sấy sơn | Dùng cho xử lý nhiệt khác với đóng rắn màng sơn. Xem xét riêng yêu cầu và khả năng đáp ứng. | |
| Hệ cấp nước làm mát, nước tinh khiết | Tư vấn thiết kế | Nội dung tư vấn bắt đầu từ nhu cầu nước làm mát/nước tinh khiết. Quy cách và khả năng đáp ứng cần xác nhận riêng. |
Các mục là đối tượng tư vấn. Xác nhận trách nhiệm thi công, kết nối tại chỗ, an toàn, bảo hành, bảo dưỡng. Nước làm mát/nước tinh khiết được xem xét riêng từ nhu cầu và khả năng đáp ứng.
Buồng ướt dùng nước thu sương sơn. Liệt kê các lựa chọn theo bề rộng. Loại tiêu chuẩn sử dụng lực hút khí để hút nước lên, không dùng bơm nước.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 1,500 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 2,000 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 2,500 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 3,000 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 3,500 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 4,000 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. | |
| Buồng sơn venturi ướt Bề rộng 5,000 mm | Ngoài bề rộng chi tiết, kiểm tra lối thao tác, cấp/hút khí, ống gió và không gian bảo trì. |
Quy cách tham khảo: chiều sâu và chiều cao trần tiêu chuẩn đều 2,000 mm. Kiểm tra kích thước, tổng chiều cao, nguồn điện trên bản vẽ chính thức. Điện áp, số pha, tần số tại chỗ và khả năng cung cấp cần xác nhận riêng.
Xem xét chiếu sáng, trần cao, hố, cấp/hút khí, tấm nước theo chi tiết và môi trường làm việc. Kiểm tra cấu hình theo bề rộng cần có và điều kiện hiện trường.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Buồng Venturi có đèn LED | Đối chiếu ánh sáng, vùng thao tác và điều kiện kiểm tra màu. | |
| Buồng Venturi cấu hình phòng nổ kiểu tăng cường an toàn | Xác nhận vị trí áp dụng, phạm vi và yêu cầu tại địa phương. | |
| Buồng Venturi trần cao | Trần cao 2,500 mm. Kiểm tra chiều cao chi tiết và đồ treo. | |
| Buồng Venturi kiểu hố sàn | Kiểm tra thi công hố, lối vệ sinh/bảo trì và kích thước lắp. | |
| Buồng cân bằng khí, tích hợp cấp và hút | Kiểm tra cân bằng cấp/hút và điều kiện nhà xưởng. | |
| Buồng Venturi có tấm màn nước | Bề rộng tham khảo: 1,500 / 2,000 / 2,500 / 3,000 mm. Kiểm tra cấu hình có bơm chìm và nguồn điện. | |
| Buồng có tấm màn nước và đèn LED | Cấu hình kết hợp màn nước và chiếu sáng. | |
| Buồng có màn nước, phòng nổ kiểu tăng cường an toàn | Xác nhận riêng phạm vi và quy cách phòng nổ. | |
| Buồng có màn nước và trần cao | Trần cao 2,500 mm. Kiểm tra cả điều kiện quản lý màn nước. |
Phạm vi phòng nổ được kiểm tra theo thiết bị điện, dung môi, môi trường lắp đặt. Xem xét cả nước tuần hoàn, bùn, vệ sinh, nước thải và công trình phụ trợ.
Chọn loại không dầu/có dầu, hình thức lắp đặt từ lượng khí, áp suất và môi trường. Kiểm tra cả điều kiện sử dụng đồng thời nhiều thiết bị.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Máy nén khí scroll không dầu Dạng tủ cách âm | Công suất tiêu biểu 1.5 / 2.2 / 3.7 kW. Đối chiếu áp suất và có/không có máy sấy khí. | |
| Máy nén khí scroll không dầu Dạng tủ gồm nhiều cụm nén | Kiểm tra quy cách theo cấu hình nhiều cụm nén, nhu cầu khí, cách điều khiển và điều kiện lắp đặt. | |
| Máy nén khí scroll không dầu chú trọng độ ồn thấp | 1.5 / 2.2 kW. Kiểm tra nhu cầu khí và môi trường lắp đặt. | |
| Máy nén khí scroll không dầu Lắp trên bình chứa khí | 1.5 / 2.2 / 3.7 kW. Kiểm tra di chuyển, lắp đặt và điều kiện bình chứa. | |
| Máy nén khí piston không dầu Lắp trên bình chứa khí | Công suất tiêu biểu 1.5 / 3.7 / 7.5 kW. Kiểm tra áp suất và chu kỳ làm việc. | |
| Máy nén khí piston không dầu cỡ nhỏ | 0.2 / 0.4 kW. Ứng viên cho nhu cầu khí nhỏ. | |
| Máy nén khí piston không dầu Dạng tủ | Công suất tiêu biểu: 1.5 / 3.7 / 7.5 kW. Kiểm tra áp suất, chức năng tách ẩm và điều kiện lắp đặt. | |
| Máy nén khí piston có dầu Lắp trên bình chứa khí | Công suất tiêu biểu 1.5 / 3.7 / 7.5 kW. Kiểm tra quản lý bôi trơn và xử lý khí. | |
| Máy nén khí piston có dầu Dạng tủ | Công suất tiêu biểu 1.5 / 3.7 / 7.5 kW. Kiểm tra áp suất, chế độ chạy và tản nhiệt tại nơi lắp. |
Công suất là giá trị tiêu biểu của các ứng viên. Chốt quy cách sau khi kiểm tra điện tại chỗ, chất lượng khí ở điểm dùng, tách ẩm, lọc và bảo dưỡng.
Xem xét trục vít, claw, tăng áp, tách ẩm và bình chứa theo nhu cầu khí của nhà máy. Chọn tốc độ cố định/biến tần theo điều kiện vận hành thực tế.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Máy nén khí trục vít có dầu Biến tần, lắp trên bình chứa khí | 7.5 / 11 / 15 kW. Xác nhận cấu hình tích hợp bình và kích thước lắp. | |
| Máy nén khí trục vít có dầu Dạng tủ, tốc độ cố định | Công suất tiêu biểu: 15 / 22 / 37 kW. Kiểm tra áp suất, chức năng tách ẩm và điều kiện lắp đặt. | |
| Máy nén khí trục vít có dầu Dạng tủ, biến tần | 15 / 22 / 37 kW. Kiểm tra biến động nhu cầu khí và phạm vi điều khiển. | |
| Máy nén khí kiểu claw không dầu Dạng tủ | Công suất tiêu biểu 15 / 30 / 45 kW. Kiểm tra làm mát và môi trường lắp. | |
| Máy nén khí kiểu claw không dầu Loại biến tần | 22 / 37 kW. Kiểm tra biến động nhu cầu, áp suất vận hành và điện. | |
| Bộ tăng áp khí nén | Kiểm tra kiểu có dầu/không dầu, điều kiện đầu vào và áp suất đầu ra cần có. | |
| Máy sấy khí kiểu làm lạnh | Tách ẩm khí nén. Kiểm tra nhiệt độ đầu vào, lưu lượng, áp suất và điểm sương yêu cầu. | |
| Bình tích khí / bình chứa khí nén | Kiểm tra dung tích, áp suất làm việc, vật liệu, xả nước ngưng và điều kiện lắp. | |
| Máy nén khí piston di động, dẫn động bằng động cơ đốt trong | Kiểm tra quy cách, khả năng cung cấp theo kiểu có dầu/không dầu, nguồn động lực và nơi làm việc. |
Ngoài lưu lượng, áp suất, kiểm tra tổn thất áp đường ống, chạy đồng thời, kế hoạch mở rộng và bảo dưỡng. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng, năng lực phụ thuộc điều kiện dùng.
Thiết bị cho phun bột thủ công/tự động, đổi màu, cấp định lượng và kiểm tra tình trạng vận chuyển bột. Xem xét tổ hợp thiết bị sơn, súng, điều khiển và cấp bột.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Bộ phun sơn bột tĩnh điện thủ công, cấp từ thùng | Kiểm tra số súng, cấu hình thùng, chi tiết cần sơn và năng lực phun cần có. | |
| Bộ phun sơn bột tĩnh điện thủ công, cấp từ hộp sơn | Xem xét số súng và cấu hình cấp bột cho đổi màu, sản xuất nhiều loại với lô nhỏ. | |
| Bộ phun sơn bột thủ công, thùng cấp có khuấy | Phương thức cấp khác loại tầng sôi. | |
| Bộ phun sơn bột phòng thử, giá đỡ cốc | Dành cho thử nghiệm và làm mẫu sơn. | |
| Súng phun sơn bột tĩnh điện cầm tay | Tư vấn súng đơn lẻ. Kiểm tra tương thích với thiết bị cấp bột và bộ điều khiển. | |
| Súng phun bột tự động, tích điện corona | Chọn quy cách theo khả năng vệ sinh, cách lắp đặt và chi tiết cần sơn. | |
| Súng phun bột corona tự động cỡ nhỏ | Tư vấn súng tự động cỡ nhỏ. Quy cách chính thức, tương thích kết nối và khả năng cung cấp cần xác nhận riêng. | |
| Bộ điều khiển số cho sơn bột | Xác nhận cấu hình tương thích với súng và hệ cấp. | |
| Cụm súng phun bột tự động / cấu hình cấp định lượng | Phân biệt cấu hình cấp tiêu chuẩn/cấp định lượng; kiểm tra lượng cấp bột và điều khiển cần có. | |
| Thiết bị cấp định lượng và điều khiển sơn bột | Chọn theo điều kiện, từ điều khiển bằng cảm biến điện dung, cấp bằng vít tải và các phương thức phù hợp. | |
| Buồng sơn bột hỗ trợ đổi màu | Xem xét cấu hình theo tần suất đổi màu, diện tích lắp đặt, nhu cầu di chuyển hoặc chia mô-đun. | |
| Cảm biến vi sóng phát hiện tắc trong vận chuyển bột | Gắn trên ống mềm. Cần xác nhận theo loại bột và điều kiện vận chuyển. |
Cấu hình tương thích khác nhau theo thiết bị. Kiểm tra riêng súng, điều khiển, cấp/thu hồi, loại bột sử dụng và khả năng cung cấp.
Các lựa chọn phun khí, airless, tĩnh điện và tán sương quay, thủ công/tự động. Xem xét theo loại sơn, hình dạng và điều kiện tự động hóa quy trình.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Súng phun sơn khí nén cầm tay | Có cấp áp, hút và trọng lực. Đầu phun tùy quy cách. | |
| Súng airless cao áp cầm tay | Phương thức airless áp suất cao cầm tay. Kiểm tra sơn, áp suất, đầu phun và cấu hình ống. | |
| Dòng súng phun tự động | Đây là tên dòng. Kiểm tra cơ chế phun và cách lắp ở từng model con. | |
| Súng phun airless tự động | Kiểm tra cấp sơn tuần hoàn/không tuần hoàn và điều kiện lắp vào thiết bị tự động. | |
| Súng phun khí nén tự động, đầu tháo lắp được | Gắn máy tự động hoặc robot. Xác nhận cấu hình lắp. | |
| Súng phun khí nén tự động áp suất thấp | Kiểm tra sơn gốc nước/dung môi và điều kiện lắp vào thiết bị tự động. | |
| Súng phun khí nén tĩnh điện cầm tay cho sơn dung môi | Tích hợp máy phát điện chạy bằng khí nén. Kiểm tra tương thích giữa sơn và quy cách súng. | |
| Súng tĩnh điện cầm tay nạp điện trực tiếp, cho sơn gốc nước | Tích điện trực tiếp cho sơn gốc nước. Kiểm tra cấu hình cấp sơn và cách điện. | |
| Súng tĩnh điện cầm tay nạp điện gián tiếp, cho sơn gốc nước | Tích điện gián tiếp cho sơn gốc nước. Kiểm tra hệ cấp sơn và điều kiện phun. | |
| Súng phun khí nén tĩnh điện tự động | Dành cho thiết bị tự động. Kiểm tra sơn, lắp đặt và tương thích với hệ điều khiển, cấp sơn. | |
| Thiết bị phun tĩnh điện dùng đầu chuông quay | Phun sơn bằng tán sương quay. Kiểm tra chi tiết, lắp đặt, cấu hình cấp sơn và điều khiển. | |
| Thiết bị phun tĩnh điện dùng đầu chuông quay | Ứng viên cho phương thức tán sương quay. Kiểm tra cấu hình và điều kiện áp dụng của từng loại. |
Kiểm tra từng loại về hệ nước/dung môi, tích điện, áp suất và cách lắp. Thiết bị trọn bộ và súng đơn lẻ cần cấu hình khác nhau.
Thiết bị hỗ trợ cấp, tuần hoàn, khuấy, điều áp, đổi màu, định lượng và phối trộn sơn. Xem xét cấu hình cần có theo đặc tính sơn, điều kiện quy trình.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Bơm cấp sơn màng kép dẫn động khí | Dùng cấp sơn cho súng. Kiểm tra phạm vi cần có của bơm đơn lẻ hoặc bộ cấp sơn. | |
| Bơm cấp sơn dạng màng dẫn động khí | Kiểm tra riêng tỷ số áp và vật liệu tiếp xúc chất lỏng. | |
| Bơm piston ngang chạy khí, cấp và tuần hoàn sơn | Phương thức piston nằm ngang. Kiểm tra lưu lượng, áp suất, điều kiện tuần hoàn và vật liệu tiếp xúc sơn. | |
| Bơm màng cấp vật liệu | Dùng cho sơn, keo… Kiểm tra độ nhớt và tương thích vật liệu. | |
| Bình cấp sơn áp lực | Chọn riêng dung tích, cơ cấu khuấy và quy cách áp suất. | |
| Máy khuấy sơn cho thùng pail, phuy và vật chứa tương tự | Bao gồm loại dùng động cơ khí nén piston quay. | |
| Bộ điều chỉnh áp suất khí cho sơn | Chọn quy cách theo áp suất, lưu lượng khí, kết nối và thiết bị sử dụng. | |
| Bộ điều chỉnh áp suất sơn | Dùng điều chỉnh áp suất sơn. Kiểm tra vật liệu tiếp xúc, áp suất cài đặt và thiết bị sử dụng. | |
| Bộ điều áp ngược độ cắt thấp cho tuần hoàn sơn | Chọn theo áp suất ngược đường ống tuần hoàn, đặc tính sơn và vật liệu tiếp xúc. | |
| Van đổi màu và hệ chuyển mạch sơn | Cấu hình theo số màu, đường ống và mạch rửa. | |
| Hệ định lượng, pha trộn và điều khiển lưu lượng sơn bằng điện tử | Dùng bơm bánh răng. 1K/2K/3K phụ thuộc cấu hình. | |
| Phụ tùng thay thế, bảo dưỡng cho súng và thiết bị cấp sơn | Kiểm tra nhãn máy, số chế tạo và bản vẽ phụ tùng của thiết bị hiện hữu để đối chiếu phụ tùng, khả năng cung cấp. |
Chọn sau khi kiểm tra vật liệu tiếp xúc, độ nhớt, lưu lượng, áp suất, khả năng vệ sinh và tương thích với súng, bộ điều khiển.
Thiết bị cho sơn thông dụng, sửa chữa ô tô, sơn tự động, tĩnh điện sơn lỏng/bột. Chọn theo phương pháp làm việc và bề mặt hoàn thiện.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Súng phun cầm tay cỡ nhỏ / lớn | Dùng sơn thông dụng. Chọn cỡ nhỏ/lớn và yêu cầu loại áp suất thấp. | |
| Súng phun cốc giữa cỡ nhỏ / lớn | Cấp trọng lực. Kiểm tra cốc và đầu phun. | |
| Súng phun cầm tay cỡ lớn, cấp áp | Kiểm tra đầu phun thẳng hoặc rãnh chữ V và lưu lượng sơn cần có. | |
| Súng phun cầm tay thông dụng / áp suất thấp | Chọn theo phương thức thông dụng/áp suất thấp, chi tiết, đầu phun và lượng khí cần có. | |
| Súng phun cầm tay sửa chữa ô tô | Kiểm tra cấu hình đầu phun, cốc phù hợp với sơn sửa chữa ô tô và ngoại quan yêu cầu. | |
| Súng phun sơn gắn thiết bị tự động | Loại đơn giản, đa dụng, tính năng cao; chọn model theo ứng dụng. | |
| Súng tĩnh điện sơn lỏng cầm tay, phát điện bằng khí | Không cần bộ điều khiển tĩnh điện ngoài. | |
| Súng tĩnh điện cầm tay cho sơn lỏng | Phân biệt loại cho sơn dung môi thông dụng và sơn nước/điện trở thấp; kiểm tra điều kiện tích điện, cấp sơn. | |
| Súng phun tĩnh điện tự động cho sơn lỏng | Chọn thiết bị theo cách lắp lên robot hoặc bộ chuyển động tịnh tiến qua lại. | |
| Súng phun bột tĩnh điện cầm tay | Dùng sơn thủ công; khác nhóm súng sơn lỏng. | |
| Súng phun bột tĩnh điện tự động | Dành cho máy và dây chuyền tự động. | |
| Bộ thiết bị sơn bột tĩnh điện | Là cụm gồm điều khiển và cấp bột, không chỉ súng riêng. |
Phân biệt thủ công/tự động, sơn lỏng/bột; kiểm tra đầu phun, cốc, thiết bị cấp, nguồn điện và điều khiển.
Gồm bơm, bình chứa, máy khuấy, cụm sơn và phụ tùng. Khi thay mới/bảo dưỡng, kiểm tra tương thích từ thông tin thiết bị đang sử dụng.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Bơm màng cấp sơn, dạng bơm riêng | Nhóm bơm đơn lẻ. Kiểm tra vật liệu tiếp xúc, lưu lượng, áp suất và điều kiện kết nối. | |
| Cụm cấp sơn bằng bơm màng | Cụm kết hợp bơm và thiết bị cấp sơn. Kiểm tra phạm vi cấu hình. | |
| Bơm dùng phớt dạng ống xếp (bellows seal) | Kiểm tra kiểu khí nén/điện, áp suất, lưu lượng và điều kiện tiếp xúc sơn. | |
| Bơm plunger / cụm cấp sơn | Phân biệt bơm đơn lẻ và cụm cấp sơn; xác nhận cấu hình cần có. | |
| Phụ tùng thay thế và bảo trì bơm màng | Kiểm tra model đầy đủ, số chế tạo và bản vẽ phụ tùng của bơm để tư vấn tương thích, khả năng cung cấp. | |
| Cốc chứa sơn cấp trọng lực / kiểu hút | Đối chiếu súng, ren lắp và vật liệu. | |
| Bình chịu áp dùng cấp sơn | Kiểm tra khả năng dùng sơn gốc nước, cơ cấu khuấy và dung tích. | |
| Máy khuấy để trộn và hạn chế lắng | Có loại piston hướng kính… Chọn theo bình chứa và sơn. | |
| Thiết bị sơn airless bằng áp lực sơn cao | Quản lý tổ hợp bơm, súng, ống mềm và đầu phun. | |
| Thiết bị kết hợp phun khí và airless | Kết hợp phun khí và airless. Kiểm tra cấu hình thiết bị và tương thích với sơn. |
Với phụ tùng, vui lòng cung cấp ảnh nhãn máy, số chế tạo và bản vẽ. Chúng tôi kiểm tra tương thích, khả năng cung cấp, phạm vi công việc để tư vấn.
Tư vấn robot sơn, dây chuyền kết hợp công đoạn, hút khí cục bộ, sấy, chân không và cấp nitơ. Xem xét cấu hình theo quy trình, năng lực cần có.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Hệ thống robot sơn | Kết hợp các thiết bị cần thiết cho công đoạn sơn. Xác nhận chi tiết cần sơn và phạm vi chuyển động. | |
| Dây chuyền sơn mô-đun | Xem xét mô-đun hóa các công đoạn và dùng robot chuyển tải giữa các công đoạn. | |
| Thiết bị thu gom và hút khí tại nguồn phát sinh | Xem xét vị trí lắp và lưu lượng theo nguồn phát sinh và vị trí người vận hành. | |
| Thiết bị làm khô / đóng rắn sau sơn | Xác nhận điều kiện đóng rắn của sơn, vật liệu chi tiết, năng suất và nguồn nhiệt. | |
| Bơm chân không và thiết bị tạo chân không liên quan | Chọn theo độ chân không, tốc độ hút và môi chất cần hút. | |
| Thiết bị tạo và cấp khí nitơ | Xác nhận độ tinh khiết, lưu lượng và áp suất cấp cần thiết. |
Các nội dung thuộc phạm vi tư vấn lựa chọn/thiết kế. Xác nhận riêng quy cách, kết nối, công trình phụ trợ và khả năng cung cấp, đáp ứng.
Bộ lọc cho khử bụi môi trường sơn, thu sương sơn. Phân biệt mục đích cấp/thải khí, chọn theo kích thước lắp và điều kiện sơn, bụi.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Bộ lọc khô dạng khối lập phương, thu giữ sương sơn | Dùng thu sương sơn trong khí thải. Kiểm tra kích thước lắp, lưu lượng khí và điều kiện thay thế. | |
| Bộ lọc khí thải bằng giấy xử lý chống cháy đặc biệt | Dùng để thu giữ sương sơn. | |
| Bộ lọc khí thải bằng sợi thực vật | Chọn chiều dày theo loại sơn sử dụng. | |
| Bộ lọc khí thải kết hợp giấy gia công và vải không dệt | Xác nhận kích thước lắp và điều kiện thay thế. | |
| Bộ lọc khí thải dạng tấm bằng bông thủy tinh | Dùng để thu giữ sương sơn. | |
| Bộ lọc phụ trợ khí thải dạng cuộn, bằng vải không dệt | Lọc sơ bộ ở phía trước bộ lọc chính. | |
| Bộ lọc khí thải dạng cuộn bằng bông thủy tinh | Quy cách dạng cuộn. Kiểm tra kích thước, cách lắp và điều kiện thay thế. | |
| Bộ lọc sơ bộ cho khí cấp | Chủ yếu giữ lại bụi có kích thước lớn. | |
| Bộ lọc bụi cho khí cấp | Kiểm tra hiệu suất lọc và cách lắp theo ứng dụng khử bụi khí cấp, cấp khí trần. | |
| Bộ lọc khí cấp gồm 3 túi nối liền | Xác nhận khung lắp và chiều sâu phù hợp với kết cấu túi. | |
| Bộ lọc dạng tấm bằng vải không dệt, dùng cho khí cấp hoặc khí thải | Ở đường khí thải: sau lọc sơ cấp. Ở đường khí cấp: tại cửa hút vào. | |
| Bộ lọc gồm 2 túi nối liền, dùng cho khí cấp hoặc khí thải | Chọn theo mục đích; không mặc định có thể dùng chung trong mọi điều kiện. |
Kiểm tra lưu lượng, tổn thất áp, đối tượng thu, cách lắp, tần suất thay. Không dùng chung lọc khí cấp và khí thải khi chưa xác nhận phù hợp.
Tư vấn quản lý nước tuần hoàn buồng ướt, xử lý bùn sơn và thiết bị liên quan. Xem xét theo sơn, nước, phương thức thu hồi và quản lý vận hành.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Chất keo tụ sơn dạng bột, tính kiềm | Dùng trong nước tuần hoàn buồng sơn; thu hồi bằng tuyển nổi. | |
| Chất keo tụ sơn có tính kiềm trung bình | Dùng trong nước tuần hoàn buồng sơn; thu hồi bằng tuyển nổi. | |
| Chất keo tụ sơn có tính axit | Xem xét theo phương thức tách thu hồi. Kiểm tra đối tượng sơn thông dụng/UV theo từng quy cách. | |
| Chất keo tụ sơn trung tính | Dùng cho sơn thông thường và sơn UV; thu hồi bằng tuyển nổi / phân tách. | |
| Chất phá bọt cho nước tuần hoàn của buồng sơn màng nước | Hóa chất hạn chế bọt trong nước tuần hoàn buồng sơn. Kiểm tra chất lượng nước và điều kiện châm. | |
| Chất khử mùi / diệt khuẩn cho nước tuần hoàn buồng sơn màng nước | Có tính axit yếu. Xác nhận tính tương thích hóa chất và điều kiện châm. | |
| Hệ xử lý bùn sơn bằng vi sinh vật và vật tư chuyên dụng | Nội dung tư vấn riêng. Kiểm tra loại sơn, quản lý vận hành, điều kiện xử lý và khả năng cung cấp. | |
| Hệ thống quản lý thiết bị sơn bằng IoT | Nội dung tư vấn riêng. Kiểm tra kết nối, dữ liệu thu thập, thiết bị cần có và phạm vi cung cấp. | |
| Thiết bị tiền xử lý, sơn điện di và sấy gia nhiệt | Tư vấn thiết kế riêng. Kiểm tra quy trình, quy cách, cấu hình thiết bị và khả năng đáp ứng. | |
| Thiết bị vận chuyển, điều hòa khu vực sơn và xử lý nước thải | Tư vấn thiết kế riêng. Kiểm tra riêng điều kiện vận chuyển, điều hòa không khí và nước thải. |
Hóa chất dùng cho nước tuần hoàn, khác với phụ gia cho trực tiếp vào sơn. Quy cách và khả năng đáp ứng của hệ xử lý, quản lý, thiết bị liên quan được xác nhận riêng.
Các ứng viên theo kích thước đối tượng, môi trường làm việc, từ ô tô đến xe cỡ lớn. Xem xét độ phù hợp với nhà xưởng, cấp/hút khí, chiếu sáng và lối bảo dưỡng.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Buồng sơn ô tô kiểu push-pull Cấu hình chú trọng tính kinh tế | Cấu hình chú trọng tính kinh tế. Kiểm tra bố trí và có/không có chức năng sấy theo từng quy cách. | |
| Buồng sơn ô tô kích thước tiêu chuẩn | Cấu hình kích thước tiêu chuẩn. Kiểm tra nhà xưởng, cấp/hút khí, hố và có/không có chức năng sấy. | |
| Buồng sơn ô tô loại rộng | Cấu hình tạo không gian làm việc rộng hơn. Kiểm tra kích thước xưởng, xe và có/không có chức năng sấy. | |
| Buồng sơn chú trọng độ sáng và không gian thao tác | Kiểm tra cửa sổ, chiếu sáng, hút khí, không gian làm việc trên bản vẽ. Chức năng sấy tùy quy cách. | |
| Buồng sơn-sấy cho xe tải, xe buýt và xe cỡ lớn | Xem xét sơn/sấy, cấp/hút khí và nhà xưởng theo kích thước xe tải, xe buýt. |
Buồng sơn và buồng sơn-sấy khác nhau về chức năng, cấu hình. Kiểm tra chức năng sấy, nguồn nhiệt, điện và kích thước hiện trường theo từng quy cách.
Tư vấn đo, ghi trạng thái thiết bị hiện hữu, điều kiện quy trình và sử dụng dữ liệu để cải thiện. Xem xét cấu hình từ điểm đo và mục tiêu cải tiến.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Hệ thu thập và trực quan hóa dữ liệu thiết bị | Có thể xem xét lắp bổ sung cho thiết bị hiện hữu. Xác nhận điều kiện kết nối. | |
| Thiết bị thu tín hiệu analog/digital | Kiểm tra loại tín hiệu analog/digital, số điểm vào, dây dẫn và nguồn điện. | |
| Thiết bị đọc trạng thái bằng xử lý ảnh | Thu nhận bằng xử lý ảnh. Kiểm tra nhu cầu cấu hình riêng/tùy chọn và phạm vi cung cấp. | |
| Cảm biến nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, lưu lượng, rung, mực nước, pH… | Xác nhận dải đo, khả năng chịu môi trường, phương pháp hiệu chuẩn và thay thế. | |
| Camera đọc đồng hồ và đèn báo | Đánh giá ánh sáng, phản xạ, trường nhìn và độ chính xác đọc trong môi trường thực tế. | |
| Lịch sử, hiển thị biểu đồ và xuất CSV | Xác nhận thời gian lưu trữ, quyền dữ liệu và định dạng xuất. | |
| Cài ngưỡng và cảnh báo qua email | Cài điều kiện và người nhận thông báo. Thông báo giám sát không thay thế điều khiển an toàn thiết bị. | |
| Công nghệ giám sát, phân tích trạng thái dung dịch tiền xử lý | Xem xét riêng đối tượng đo và cách quản lý, bao gồm lấy mẫu, phân tích và hiệu chuẩn. | |
| Hỗ trợ điều kiện phối trộn và điều chỉnh độ nhớt dựa trên môi trường sơn, dữ liệu tích lũy | Tư vấn hỗ trợ phối trộn/điều chỉnh độ nhớt. Kiểm tra riêng dữ liệu sử dụng và phạm vi đáp ứng. | |
| Hệ thống quản lý nghiệp vụ như đơn hàng, mua hàng và tồn kho | Tư vấn riêng về quản lý nghiệp vụ. Kiểm tra kết nối với giám sát thiết bị và phạm vi cung cấp. | |
| Chức năng AI | Đọc hiển thị, lượng nhỏ giọt, đếm sản lượng và hỗ trợ sơn robot | Tư vấn chức năng liên quan AI. Kiểm tra điều kiện dữ liệu, phương pháp thực hiện, độ chính xác và phạm vi cung cấp. |
Giám sát, phân tích, hỗ trợ phối trộn, quản lý nghiệp vụ, AI cần kiểm tra riêng phạm vi và cấu hình. Không cung cấp mặc định tất cả như chức năng tiêu chuẩn đi kèm.
Chia sẻ điều kiện, thông tin kỹ thuật giữa doanh nghiệp xem xét thuê ngoài/hợp tác sơn. Có thể trao đổi từ kết nối ứng viên đến chuẩn bị thử nghiệm, đánh giá theo dự án.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Làm rõ yêu cầu của dự án sơn Chia sẻ điều kiện để lựa chọn đơn vị gia công / hợp tác | Xác nhận vật liệu, bản vẽ chi tiết, chất lượng yêu cầu, sản lượng và thời điểm mong muốn. | |
| Kết nối doanh nghiệp sơn Xem xét và giới thiệu ứng viên phù hợp với điều kiện | Đối chiếu công đoạn, thiết bị, quản lý chất lượng, địa điểm và điều kiện nhận việc. | |
| Chia sẻ điều kiện kỹ thuật Thống nhất cách hiểu giữa bên đặt hàng và đơn vị sơn | Tổng hợp quy cách, mẫu chuẩn, phương pháp đánh giá và điều kiện kiểm tra. | |
| Kết nối thử mẫu và đánh giá Sắp xếp các bước xác nhận phục vụ quyết định sản xuất hàng loạt | Thỏa thuận mẫu, phạm vi thử nghiệm, bên phụ trách và phân bổ chi phí. | |
| Phối hợp các dịch vụ cốt lõi khác Kết nối tư vấn về sơn, dung môi, thiết bị và trực quan hóa | Kết hợp hỗ trợ cần thiết theo từng dự án. | |
| Làm rõ điều kiện hợp tác Xác nhận phạm vi trách nhiệm cho giao dịch lâu dài | Trao đổi riêng về hợp đồng, trách nhiệm chất lượng, thời hạn, logistics và bảo mật. |
Khả năng tiếp nhận của doanh nghiệp ứng viên, hợp đồng, trách nhiệm chất lượng, tiến độ, logistics và bảo mật được thảo luận riêng.
Kết hợp sơn, dung môi, thiết bị và trực quan hóa để xem xét cải tiến từ công đoạn có vấn đề. Vui lòng cho nhân viên phụ trách biết mã chủ đề cần tư vấn.
| Mã tham chiếu | Sản phẩm / Giải pháp / Công dụng | Điều kiện cần xác nhận khi lựa chọn, triển khai |
|---|---|---|
| Ăn mòn / Sửa chữa lớp mạ | Sơn chống ăn mòn, sơn giàu kẽm, tiền xử lý, thiết bị sơn. Bắt đầu từ vật liệu, màng sơn cũ, môi trường ăn mòn, tuổi thọ mong muốn. | |
| Ngoại quan màng sơn / Tỷ lệ lỗi | Sơn, dung môi, súng, lọc khí cấp. Kiểm tra mẫu lỗi, công đoạn phát sinh, nhiệt độ/độ ẩm, độ nhớt và chiều dày màng. | |
| Ổn định sấy / Đóng rắn | Sơn sấy, lò sấy, đo nhiệt độ, trực quan hóa quy trình. Nắm nhiệt độ chi tiết và thời gian, không chỉ nhiệt độ cài đặt. | |
| Đổi màu / Thu hồi sơn bột | Sơn bột, súng, buồng, hệ cấp/thu hồi. Kiểm tra số màu, cỡ lô, cách dùng bột thu hồi và thời gian vệ sinh. | |
| Cách điện linh kiện EV | Sơn cách điện, thiết bị sơn, công đoạn đánh giá. Kiểm tra điện áp, chiều dày màng, hình dạng, tản nhiệt, bám dính và độ bền. | |
| Chuyển sang quy trình không dùng phốt pho | Hóa chất, thiết bị tiền xử lý, quản lý bể. Đánh giá theo vật liệu và toàn quy trình, không chỉ thay một hóa chất. | |
| Giảm thao tác thủ công / Tăng năng suất | Súng tự động, robot, vận chuyển, cấp sơn. Nắm nhịp sản xuất, chuẩn bị/chuyển đổi, tiêu chí chất lượng và hạn chế khi triển khai. | |
| Quản lý buồng sơn / Công vệ sinh | Bộ lọc, hóa chất nước tuần hoàn, xử lý bùn sơn. Kiểm tra loại sơn, lưu lượng khí, chênh áp, nước và tần suất bảo dưỡng. | |
| Trực quan hóa trạng thái thiết bị | Hệ giám sát, cảm biến, khai thác dữ liệu. Xác định chỉ số cải thiện trước, sau đó chọn điểm đo cần có. |
Bảng là ví dụ kết hợp tư vấn. Quy cách, phạm vi đáp ứng và hiệu quả kỳ vọng được xem xét sau khi xác nhận điều kiện của Quý khách.
Hãy rút ngắn từ khóa hoặc bỏ lọc theo dịch vụ.
Cảm ơn Quý khách đã quan tâm đến CoatureVietnam. Tài liệu giúp Quý khách tìm nội dung tư vấn phù hợp về sản phẩm, thiết bị và dịch vụ trong lĩnh vực sơn.
Từ ăn mòn, ngoại quan, màu sắc, làm khô, khối lượng công việc đến quản lý thiết bị, hãy xem dịch vụ tương ứng.
Mã trong danh mục dùng để liên hệ với CoatureVietnam. Có mục bao gồm nhiều sản phẩm/quy cách, có mục là tư vấn thiết kế hoặc hỗ trợ. Chúng tôi tìm hiểu điều kiện cụ thể để đề xuất ứng viên.
Danh mục gồm sản phẩm, thiết bị, hỗ trợ do chúng tôi lựa chọn và kết hợp để đề xuất. Ngoài sơn, chúng tôi kiểm tra tương thích với dung môi, thiết bị sơn, sấy và đo lường.
Danh mục gồm 298 mục sản phẩm, nhóm sản phẩm và dịch vụ. Mã gồm số dịch vụ và số thứ tự 3 chữ số; ví dụ 2-001 là C TOP của Paint Optimizer. Một mục có thể gồm nhiều quy cách; 298 không phải tổng số mã sản phẩm riêng lẻ. 8 nhóm nhu cầu có mã 1-C01 đến 1-C08; các chủ đề tư vấn theo vấn đề có mã A-001 đến A-009.
Tài liệu là hướng dẫn lựa chọn và tư vấn. Khả năng cung cấp, quy cách mới nhất, giá, thời gian giao, bảo hành, phạm vi lắp đặt và bảo dưỡng được xác nhận riêng. Không phải mọi mục đều là sản phẩm tiêu chuẩn hoặc luôn có sẵn trong kho.
Tính năng và sự phù hợp tiêu chuẩn được xác nhận theo quy cách, điều kiện sử dụng. Khi cần, chúng tôi xem xét tài liệu kỹ thuật, mẫu hoặc đánh giá trên chi tiết thực tế để trao đổi điều kiện triển khai.
Danh mục không có nghĩa tất cả sản phẩm đều do CoatureVietnam sản xuất. Vai trò của chúng tôi là lựa chọn, kết hợp, đề xuất và hỗ trợ triển khai phù hợp với điều kiện của Quý khách.
Ngay cả khi chưa xác định quy cách, chúng tôi có thể bắt đầu từ vấn đề và điều kiện hiện tại. Vui lòng chia sẻ mã tham chiếu và những thông tin Quý khách đang có.
Vui lòng cho biết hiện tượng đang gặp, chất lượng/công việc/chi phí muốn cải thiện và thời gian mong muốn.
Kiểm tra vật liệu, bản vẽ/mẫu, sơn hiện tại, quy trình, kích thước thiết bị và sản lượng.
Từ mã tham chiếu, chúng tôi tư vấn ứng viên về sản phẩm, thiết bị, hỗ trợ và khả năng cung cấp, đáp ứng.
Khi cần, kiểm tra mẫu hoặc chi tiết thực tế. Trao đổi trước điều kiện đánh giá, phân công trách nhiệm và chi phí.
Kiểm tra số lượng, bao bì, thời gian giao, lắp đặt/thi công, bảo hành, bảo dưỡng và logistics.
Tiến hành theo phạm vi đã thống nhất, kiểm tra điều kiện sử dụng và hỗ trợ cần có.
Vui lòng thông báo cho nhân viên CoatureVietnam đã gửi tài liệu: mã quan tâm, vật liệu/sản phẩm, quy trình hiện tại và thời gian mong muốn. Nếu có bản vẽ, ảnh hoặc mẫu, chúng tôi sẽ hướng dẫn cách chia sẻ phù hợp với nội dung tư vấn.
Giữ mã và thứ tự của PDF nguồn, bổ sung tìm kiếm, lọc theo dịch vụ và chuyển ngôn ngữ. Số trang PDF nguồn dùng để đối chiếu.
Vui lòng liên hệ nhân viên CoatureVietnam để nhận bản mới nhất. Mã tham chiếu được quản lý để đối chiếu liên tục; mã đã xóa không được dùng lại cho mục khác.
Nội dung đề xuất hoặc hợp đồng riêng được xác nhận qua báo giá, bản quy cách và các tài liệu liên quan.
A: This service is designed to propose high-value-added Japanese paints to customers and efficiently deliver them to your doorstep.
A: Paint Voyager is a service that suggests high-value-added Japanese paints and enables efficient procurement even in small quantities.
A: We leverage our trusted relationships with Japanese paint manufacturers to efficiently source a wide range of paint products from Japan.
A: Yes, we offer a range of support beyond paints, providing various materials to help you achieve your coating requirements.
A: We have a fully-equipped hazardous material warehouse and comply with fire prevention regulations to safely store and supply hazardous materials, providing support for safe handling and procurement.