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製品・ソリューションガイド

塗料・溶剤から機器・設備、工程の可視化、企業連携まで。お客様の条件に合わせて、必要な製品と支援を組み合わせます。

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360° Coating ValueScience and Care in Coating

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7コアサービス
298製品・サービス項目
2026.09.17
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表示 298 ／ 298 · 製品・サービス項目17 ／ 17 · 課題カテゴリー・相談テーマ

01 Paint Voyager · 元PDF 6課題から探す8カテゴリー8 項目

塗料・前処理剤を、必要な機能・用途・工程に合わせて選びます。他のコアサービスも組み合わせ、課題に応じた解決策をご提案します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
① 重防食コーティングシステム鋼構造物・設備の防食、腐食対策、めっき補修。素材と使用環境から塗装系を検討します。
② 超高耐熱コーティング高温環境・熱制御。温度帯と加熱条件に合わせて対象仕様を選定します。
③ フッ素・高機能コーティング耐候性、潤滑性、耐摩耗性、特殊機能。素材と必要機能から候補を絞ります。
④ 粉体ライン最適化粉体塗料、色替え、供給・回収、硬化。Paint Optimizer Powder、Coat Systemizerとも連携します。
⑤ EV絶縁・EV部品コーティングシステムバスバー・モーター等の電気絶縁。形状、膜厚、熱条件、加工工程から検討します。
⑥ JIS規格ライン塗装規格指定に応じた塗料・塗装仕様。対象製品と規格の適合範囲を確認します。
⑦ 前処理・化成皮膜システム密着、防食、リン不使用への切替。薬剤、前処理設備、浴管理を組み合わせます。
⑧ 工程改善ソルベント＆クリーナー希釈、乾燥調整、脱脂・洗浄。具体的な製品・相談項目はThinner Streamerをご覧ください。
ご相談にあたって

カテゴリー名は相談の入口です。耐熱温度、規格適合、素材への適性は、選定する製品・仕様と使用条件ごとに確認します。

01 Paint Voyager · 元PDF 7–8重防食・規格指定への対応12 項目

鋼構造物や設備の腐食対策、補修、規格指定のある塗装に向けた選定候補です。使用環境に合わせ、下地処理から上塗りまでの塗装仕様を確認します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
鉛・クロムフリーさび止めペイントJIS K 5674 1種を指定する案件の選定候補です。色、対象仕様、適合範囲、荷姿を確認します。
エッチングプライマーJIS K 5633 2種を指定する案件の選定候補です。素材、上塗り、適合範囲を確認します。
ジンクリッチプライマー・厚膜形ジンクリッチペイント無機系・有機系、標準・厚膜形を用途に応じて選定し、下地処理と上塗りを確認します。
変性エポキシ樹脂系防食塗料構造物・補修の用途に合わせ、必要な防食性と塗り重ね条件を確認します。
エポキシ樹脂塗料／厚膜形エポキシ樹脂塗料下塗り・上塗り、必要膜厚、使用環境に応じて塗装仕様を確認します。
タンク用・アルミニウム顔料型・超厚膜型・水道用のエポキシ系製品タンク、厚膜防食、上水等の用途別に選定します。上水用途は要求規格と適合範囲を確認します。
重防食用ポリウレタン樹脂上塗り屋外環境、下塗り、必要膜厚を確認します。規格指定がある場合は対象仕様を照合します。
高耐候ふっ素樹脂系上塗り耐候性、標準・厚膜形、現場塗装条件、下塗りとの組み合わせを確認します。
保温材下腐食対策用耐熱塗料連続使用温度、温度サイクル、保温材と設備の条件を確認します。
ステンレス鋼の応力腐食割れ対策用塗料対象ステンレス鋼、腐食環境、設備温度と塗装条件を確認します。
水性塗料による重防食塗装システム素地から上塗りまでの塗装系と、水性塗料に適した施工条件を確認します。
鋼管内面用ガラスフレーク塗料／コンクリート施設用防食システム対象設備、接触する薬液、下地、施工条件に応じて選定します。
ご相談にあたって

規格を指定される場合は、適用規格、対象仕様・色、必要な証明資料をお知らせください。塗料の規格適合と、塗装ライン全体の認証は異なります。

01 Paint Voyager · 元PDF 9–10粉体・高機能・工業用塗料12 項目

粉体塗装、金属建材、一般工業部品向けの塗料を、樹脂・仕上がり・硬化条件から検討します。素材と要求性能に応じて候補を絞り込みます。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
エポキシ樹脂系粉体塗料主に屋内・防食用途で検討します。低温硬化仕様は、実部材の焼付条件を確認します。
エポキシ・ポリエステル系粉体塗料主に屋内用途で検討し、光沢、外観、焼付条件に合わせて選定します。
ポリエステル樹脂系粉体塗料屋外耐候性、塗装鋼板用途、硬化方式を仕様ごとに確認します。
薄膜美装用・意匠仕上げ用粉体塗料薄膜仕上げと各種模様を、見本板、回収粉の使用条件で評価します。
ふっ素樹脂系粉体塗料二層分離型やメタリック仕様を含め、外観、耐候性、焼付条件を確認します。
焼付型ふっ素樹脂塗料／PVDF系焼付塗料樹脂と硬化条件が異なるため、外装金属部材の要求に応じて選定します。
金属建材用焼付塗料ウレタン系・アクリル系を、素材、外観、焼付条件に合わせて検討します。
有機・無機複合型セラミック塗料対象素材、要求硬度、耐候性、硬化条件を確認します。
工業用水性ウレタン塗料／水性エポキシ塗料水性化に向け、乾燥条件、塗膜性能、設備との適合を評価します。
工業用アクリル焼付塗料／メラミン系焼付塗料樹脂系、硬化温度、外観、対象部材に応じて選定します。
工業用2液ウレタン系塗料混合比、可使時間、下塗りの要否と塗装条件を確認します。
工業用防食・密着性付与プライマー素材、下地処理、上塗り塗料との密着性を確認します。
ご相談にあたって

焼付温度と、使用時の耐熱温度は異なります。製品群内でも仕様は異なるため、塗料・シンナー・硬化工程を組み合わせて確認します。

01 Paint Voyager · 元PDF 11–12金属・樹脂部品の機能性コーティング12 項目

プラスチックや金属部品の外観、耐擦傷性、潤滑性などの課題に応じた塗料の選定候補です。実部品と工程条件に合わせて評価します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
有機・無機複合型ハードコート塗料耐擦傷・耐摩耗の要求に合わせ、対象素材、硬化剤、専用希釈剤を確認します。
プラスチック用アクリル樹脂塗料PP・ABS等の樹脂種と、塗膜への要求を確認して選定します。
プラスチック用2液アクリルウレタン塗料低温硬化仕様を含め、素材、量産条件、硬化剤を仕様ごとに確認します。
2液アクリルシリコン樹脂塗料樹脂・金属部品の耐薬品性や耐摩耗性の要求に合わせて評価します。
金属用メラミン・アクリル・ポリエステル・ウレタン系塗料樹脂系と硬化方式を分け、金属部品の使用条件に応じて選定します。
金属用エポキシ系・ポリエステル系プライマーマグネシウム・アルミ・ステンレス等の素材と、上塗りとの適合を確認します。
乾性被膜潤滑塗料／水性潤滑塗料潤滑性、対象素材、水性・溶剤系への対応を確認します。成分不使用の指定は対象仕様ごとに照合します。
ゴム・軟質素材用の柔軟性コーティングゴムの種類、添加剤、変形・伸びの条件に合わせて適合を評価します。
導電性・帯電防止塗料要求抵抗値と塗装条件を確認します。電気絶縁塗料とは異なる用途です。
自己修復性塗料／UV硬化型機能性塗料自己修復とUV硬化は別機能です。印刷、蒸着、照射等の工程に合わせて確認します。
鏡面・金属調・ソフトタッチ意匠塗料見本板で鏡面、金属調、触感を評価し、要求する外観を共有します。
水性金属用／バイオマス系／高耐候塗料水性化、原料への要求、耐候性などの目的を分け、仕様と供給可否を個別に確認します。
ご相談にあたって

同じ製品群でも対象素材と機能は仕様ごとに異なります。必要な性能、見本、現行工程をお知らせください。

01 Paint Voyager · 元PDF 13–14耐熱・熱制御・潤滑・低反射12 項目

高温環境への対応から放熱、潤滑、低反射まで、必要な機能に合わせて検討します。耐熱・放熱・断熱・輻射は、それぞれの目的を分けて選定します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
耐熱・耐熱ハードコート・耐熱絶縁塗料耐熱、硬度、絶縁の要求に応じて選定し、温度と実部品の条件を評価します。
放熱塗料参考温度帯は200℃以下、400～600℃、600～1000℃です。範囲と適用条件は仕様別に確認します。
耐熱用シルバー塗料使用温度、素材、外観、下塗りと施工条件を確認します。
耐熱塗装用下塗り／上塗り参考使用温度は200～500℃です。下塗りと上塗りの組み合わせを確認します。
防食用耐熱塗料使用温度、腐食環境、素地調整、上塗り条件を確認します。
セラミック系機能性塗料耐熱区分、硬化方法、塗り重ね条件を仕様ごとに確認します。
非粘着・潤滑用フッ素樹脂塗料水性・溶剤系、塗り重ね回数と必要機能を確認します。調理器具用途は適用条件を個別に照合します。
耐熱・耐摩耗・焼付き防止用潤滑塗料使用温度、摩耗、焼付き、対象部品に応じて仕様を選定します。
低摩擦・非粘着等の機能性コーティング低摩擦・非粘着の要求と、対象部品・潤滑成分・施工条件を確認します。
センサ・カメラ用低反射塗料カメラやセンサーの対象部品、光学条件、塗膜への要求を確認します。
断熱ペイント必要膜厚と設備表面温度を確認し、断熱の目的に合わせて評価します。
遠赤外線放射塗料／高効率輻射塗料参考耐熱温度は600℃です。波長域、加熱対象、施工条件に応じて選定します。
ご相談にあたって

適用温度は、連続・断続加熱、雰囲気、基材、膜厚によって変わります。掲載機能だけで使用条件への適合を保証するものではありません。

01 Paint Voyager · 元PDF 15EV部品の電気絶縁コーティング8 項目

バスバーやモーター部品の絶縁に向け、形状、加工方法、膜厚、熱条件に応じた粉体塗料を検討します。掲載項目は用途別の選定・個別相談対象です。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
バスバー等の導体用・高エッジカバー絶縁粉体塗料バスバー等の角部の実効膜厚、耐電圧、塗装方法を確認します。
導体の一次絶縁用・高エッジカバー粉体塗料一次絶縁の用途と角部被覆性を確認します。最新仕様と供給可否から個別に検討します。
高耐熱性・導体間含浸絶縁用粉体塗料高耐熱性と含浸性の要求に応じ、対象導体と硬化条件を確認します。
平角線モーターのコイルエンド再絶縁用粉体塗料溶接部の形状、予熱、焼付、膜厚を確認し、絶縁回復を実部品で評価します。
屈曲加工対応・バスバー絶縁用粉体塗料曲げ半径、膜厚、加工順を実部品で評価します。仕様と供給可否は個別確認です。
高耐熱型・バスバー絶縁用粉体塗料必要な耐熱性と使用条件を確認します。仕様と供給可否は個別確認です。
熱伝導性を持つ厚膜用絶縁粉体塗料参考推奨膜厚は200～500μmです。放熱経路と絶縁性能を実部品で評価します。
熱伝導性を持つ薄膜用絶縁粉体塗料参考推奨膜厚は40～200μmです。薄膜での絶縁性能と放熱条件を評価します。
ご相談にあたって

絶縁破壊強度、耐熱性、ガラス転移温度、焼付温度は別の指標です。最新仕様と供給可否を確認し、実部品で評価します。

01 Paint Voyager · 元PDF 16塗装前処理・化成処理剤10 項目

脱脂、表面調整、化成処理、一時防錆を工程に応じて組み合わせます。リンを使用しない前処理への切替も、素材と全工程を確認して検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
ジルコニウム系化成処理剤リン不使用の化成処理を検討します。フッ素の有無は別途確認します。
リン酸塩代替の塗装前処理剤リン・フッ素不使用の処理を検討します。処理後は水洗不要・乾燥必要の条件を確認します。
有機系の一時防錆剤保管・工程間の一時防錆向けです。必要な成分不使用条件と後工程への適合を確認します。
鉄鋼部材の油分・汚れ除去剤処理方法、油の種類、温度、処理量、浴管理条件を確認します。
アルミ等の軽金属向け脱脂剤アルミ等の対象素材への影響と、後工程の適合を評価します。
脱脂処理用の洗浄剤・補助剤洗浄対象、油分、使用方法と作業条件に応じて選定します。
酸性のさび除去・表面洗浄剤酸の種類、素材への影響、後工程を確認します。リン酸系を含む場合があります。
アルミ・銅等の表面洗浄剤アルミ・銅等の材質、汚れ、表面の処理条件に応じて選定します。
リン酸亜鉛処理用の表面調整剤リン酸亜鉛処理の前工程に使用する表面調整剤です。浴と工程の適合を確認します。
従来型の塗装下地用化成処理剤既設ラインへの対応や比較検討向けです。リンを使用する処理です。
ご相談にあたって

「リン酸フリー」「リン不使用」「フッ素不使用」は同義ではありません。各処理剤の組成と工程条件を確認します。リン不使用への切替は、前後工程も含めて評価します。

01 Paint Voyager · 元PDF 17亜鉛めっき補修・防錆塗料10 項目

鉄鋼部材の防錆や亜鉛めっきの補修に向けた亜鉛末塗料と関連材料です。仕上がり、下地の状態、必要な塗膜厚に合わせて選定します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
高濃度亜鉛末塗料・有機ジンクリッチペイント鉄鋼防錆や亜鉛めっき補修に向け、下地処理、必要膜厚、荷姿を確認します。
シルバー仕上げの有機ジンクリッチペイントシルバーの仕上がりと、下塗りとの適合、必要膜厚を確認します。
1液形特殊エポキシ樹脂系ジンクリッチペイント上塗りする場合は、対応する弱溶剤形塗料との適合を確認します。
亜鉛末塗料用・専用希釈剤対応する亜鉛末塗料の指定希釈剤を、製品仕様と希釈条件に合わせて選定します。
特殊エポキシ樹脂系亜鉛末塗料用・専用希釈剤特殊エポキシ樹脂系の対象亜鉛末塗料に合わせ、専用希釈剤を選定します。
厚膜形・有機ジンクリッチペイント厚膜での防錆用途を検討します。施工条件と供給可否は個別に確認します。
金属光沢仕上げの有機ジンクリッチペイント金属光沢の外観と防錆性を検討します。仕様と供給可否は個別に確認します。
水性有機ジンクリッチペイント塗料液と粉末を混合する仕様です。施工条件と供給可否は個別に確認します。
成分・環境条件に配慮した亜鉛末防錆塗料必要な成分条件と安全データシートを確認します。仕様と供給可否は個別確認です。
亜鉛合金めっき補修用ジンクリッチ塗料亜鉛・アルミ・マグネシウムを含む塗料です。対象めっきと供給可否を確認します。
ご相談にあたって

塗料ごとに適合する希釈剤、下地処理、膜厚、上塗り条件を確認します。缶・スプレー等の荷姿と供給条件は、個別にご案内します。

02 Paint Optimizer / 03 Color Balue · 元PDF 18自社ブランド塗料8 項目

Paint OptimizerとColor Balueの塗料を、サービス別にご紹介します。C BALUE F・Uも現在の主力製品です。素材、仕上がり、塗装工程に合わせてご相談ください。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
C TOPポリウレタン樹脂塗料液数・硬化剤・塗装条件はTDSで確認します。
C TIGHT2液型エポキシ樹脂プライマー素地調整、配合比、上塗り適合を確認します。
C KIDアルキッド樹脂塗料乾燥条件と対象部材を確認します。
C NICEアクリルラッカー下地・溶剤・乾燥条件を確認します。
C BALUE A焼付型アクリル樹脂塗料被塗物温度と保持時間を確認します。
C BALUE Mアミノアルキッド樹脂塗料焼付条件・使用シンナーを確認します。
C BALUE F1液型焼付フッ素樹脂塗料主力製品。対象素材、焼付条件、要求耐候性を確認します。
C BALUE U1液型焼付ポリウレタン樹脂塗料主力製品。対象素材、焼付条件、要求塗膜性能を確認します。
ご相談にあたって

配合比、硬化条件、希釈剤、塗り重ねは、選定する製品の仕様書で確認します。掲載する自社ブランド名は、製造主体を示すものではありません。

02 Paint Optimizer · 元PDF 19Paint Optimizer Powder｜基礎分類10 項目

粉体塗料を樹脂系、硬化方式、外観から選ぶための分類です。対象素材と使用環境、焼付条件に応じて適した仕様を検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
エポキシ系粉体塗料用途と耐候性の要求を、個別の技術仕様書で確認します。
ハイブリッド系粉体塗料樹脂の組合せと適用用途は個別TDSで確認します。
ポリエステル系粉体塗料屋外用途は耐候等級と実績を個別に確認します。
アクリル系粉体塗料下地、塗膜性能、焼付条件を確認します。
ポリウレタン系粉体塗料硬化条件と用途を個別に確認します。
耐熱用途の粉体塗料区分必要な耐熱性と使用温度、樹脂系、焼付条件を、対象仕様ごとに確認します。
TGIC使用／不使用の粉体塗料TGICの使用・不使用など、要求する成分条件に応じて仕様を確認します。
特殊意匠用粉体塗料｜仕上がりの個別相談特殊な外観・意匠をご相談ください。仕上がりの定義と対象仕様を個別に確認します。
平滑・細目模様・粗目模様の外観区分目標とする表面模様、焼付条件、流動性を仕様ごとに確認します。
シルバー・マイカ系のメタリック意匠顔料の混合方法とボンディング仕様を確認し、目標の外観に合わせて選定します。
ご相談にあたって

掲載内容は選定・相談のための分類です。個別品の性能、焼付条件、現在の供給範囲は、ご相談時に確認します。

02 Paint Optimizer · 元PDF 20Paint Optimizer Powder｜機能・意匠12 項目

清掃性、耐候性、意匠、絶縁など、目的に応じた粉体塗料を検討します。要求する機能と外観を、見本板や実部品で確認します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
衛生・ヘルスケア用途の粉体塗料群抗菌等の個別性能は試験条件と証明資料を確認します。
清掃性に配慮した粉体塗料群汚れの種類と洗浄条件を確認します。
熱転写加飾向け粉体塗料群転写フィルム、温度、意匠再現性を確認します。
透明仕上げの粉体塗料群下地色・意匠との組合せを確認します。
高耐候用途の粉体塗料群試験規格、等級、対象品番を個別に確認します。
粉体塗料の特殊機能・流動性に関する個別相談ご希望の機能と流動性をお知らせください。具体仕様と供給可否から個別に検討します。
特殊意匠の粉体塗料群見本板で色、光沢、模様を確認します。
粉体プライマー素材、前処理、上塗りとの適合を確認します。
ボンディング仕様の粉体塗料群メタリック外観、回収粉運用、色差を確認します。
耐熱用途の粉体塗料群連続・短時間の温度条件と色変化を確認します。
電気絶縁用途・融着エポキシ系粉体塗料群異なる用途を一括扱いせず、要求性能と対象品番を照合します。
塗装後成形向け粉体塗料群成形条件と塗膜割れ・密着性を評価します。
ご相談にあたって

機能名は個別製品の性能保証を示しません。試験条件、要求水準、対象仕様、供給可否を確認してご提案します。

03 Color Balue · 元PDF 21C BALUEシリーズと選定支援5 項目

目標とする色・仕上がりを共有し、焼付塗料と塗装条件を整えます。自社ブランド塗料の一覧は元PDF18ページの「自社ブランド塗料」をご覧ください。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
色・仕上がりの要件整理目標色、光沢、外観、使用環境を確認基準見本と許容範囲をお客様と共有します。
C BALUEシリーズの選定支援Color Balueに属する焼付塗料の選定塗料の一覧は元PDF18ページのColor Balue欄（3-001～3-004）をご覧ください。
見本板・実部品での評価色調、外観、膜厚、硬化条件の照合試験条件と承認見本をそろえて判断します。
塗装条件の整合希釈、塗布、焼付工程との組合せ確認Thinner Streamer、Coat Systemizerと連携します。
再現性の確認見本と量産の差を把握するための記録塗料ロット、膜厚、被塗物温度、時間等を確認します。
ご相談にあたって

目標色、許容色差、見本、試験方法、希望時期は個別にご相談ください。評価内容と対応範囲を確認して進めます。

04 Thinner Streamer · 元PDF 22自社ブランド関連シンナー｜個別相談6 項目

塗料と作業条件の適合を検討する関連シンナーです。掲載品は開発・選定の相談対象であり、仕様確定品や常備在庫品を示すものではありません。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
C BALUE ME Thinnerメラミン焼付塗料向けシンナー対応塗料の正式品番と推奨希釈条件を確認します。
C BALUE AE Thinnerアクリル焼付塗料向けシンナー焼付塗料への適合を確認します。汎用品と同一視しません。
C BALUE Primer Thinnerエポキシ樹脂系プライマー向けシンナーC TIGHTへの適合を含め、塗料仕様の指定を確認します。
C STREAM-F Thinner乾燥速度を速い側へ調整するシンナー実際の揮発特性・添加可能範囲を確認します。
C STREAM-L Thinner乾燥速度を遅い側へ調整するシンナー温湿度、溶解性、塗膜外観を実機で評価します。
C KID Q Thinnerアルキッド系塗料向け速乾タイプシンナー対象塗料と標準品との差を確認します。
ご相談にあたって

対象塗料、希釈率、乾燥条件、使用量を確認して仕様と供給条件を個別に検討します。任意の混合や指定希釈剤の置換は、適合評価を経て判断します。

04 Thinner Streamer · 元PDF 23–24溶剤・クリーナー｜用途別選定12 項目

希釈、乾燥調整、設備・部品の洗浄を、それぞれの目的に応じて検討します。塗料や洗浄対象との適合を確認し、用途に合う溶剤をご提案します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
ラッカー系塗料用の希釈溶剤ラッカー系塗料との適合、乾燥特性、作業条件に応じて仕様を選定します。
塗料洗浄用混合溶剤塗料や付着物の洗浄用です。希釈用との用途を分けて確認します。
木工仕上げ・洗浄・白化防止等の用途別溶剤木工仕上げ、洗浄、白化対策等の目的と対象塗料を確認して選定します。
焼付型塗料用の希釈・工程調整溶剤対象塗料、焼付条件、乾燥速度、外観に応じて選定します。
1液・2液塗料用の希釈溶剤硬化剤への影響、含水、溶解性を評価し、対象塗料の指定条件を確認します。
PE・PP・ABS・PC等の塗装用溶剤PE・PP・ABS・PC等の素材と塗料に合わせ、侵食・白化・割れを評価します。
標準型・高溶解型・速乾型等の希釈溶剤塗料の種類、溶解性、乾燥速度、作業条件に合わせて個別に選定します。
金属部材の脱脂洗浄剤油の種類、洗浄設備、速乾・遅乾の要求と乾燥条件を確認します。
プラスチック脱脂、フラックス・レンズ等の洗浄剤素材損傷、残渣、要求清浄度に応じ、樹脂・精密部品の用途を分けて選定します。
炭化水素系の工業用溶剤トルエン、キシレン、芳香族系混合溶剤等を、用途と安全データシートで確認します。
アルコール・エステル・ケトン系工業用溶剤アルコール・エステル・ケトンの原料を用途別に確認し、塗料・素材との適合を評価します。
個別設計の希釈剤・洗浄剤個別設計の希釈剤・洗浄剤について、用途、希望量、開発条件、供給可否をご相談ください。
ご相談にあたって

製品仕様、安全データシート、荷姿、供給条件を個別に確認します。塗料用の希釈剤と洗浄剤は、用途を分けて選定します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 25前処理・塗装・搬送・乾燥設備9 項目

前処理から塗装、搬送、乾燥まで、工程に合わせた設備をご相談いただけます。対象ワーク、現場寸法、生産能力から必要な構成を検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
浸漬式／連続式／密閉室式の洗浄設備脱脂・洗浄等の前処理設備素材、油種、薬剤、工程数、処理量を確認します。
水洗式／乾式の液体塗装ブース液体塗装用のミスト捕集設備給排気、水処理またはフィルター、保守性を確認します。
手吹き／自動塗装ライン手動・自動の塗装工程を組み合わせた設備作業姿勢、タクト、色替え、手直し工程を検討。
粉体塗装ライン／粉体ブース粉体供給・塗装・回収・硬化の設備粉体塗料と、供給・塗装・回収・硬化設備の適合を確認します。
ED〈電着〉塗装設備電着塗料を使用する塗装設備前処理、槽、電源、ろ過・洗浄、乾燥を個別設計。
オーバーヘッド／トロリー／フリーフロー搬送吊り下げ・台車等による搬送システムワーク重量、蓄積・停止条件、工程間の受渡しを確認します。
フロア／ローラー／I形鋼式コンベヤ床上・吊り下げ等の工程間搬送装置負荷、搬送姿勢、動線、清掃性を確認します。
スピンドル／ターンテーブル式設備ワーク回転・割出しを利用する塗装設備小物・樹脂部品等の形状、治具、塗装姿勢に合わせて検討。
連続式／バッチ式乾燥炉塗膜の乾燥・焼付硬化設備被塗物温度、保持時間、熱源、温度分布を確認します。
ご相談にあたって

掲載内容は設備の相談・設計分類です。本体、搬入・据付、付帯工事、制御、保守の範囲と供給可否は、案件ごとに確認します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 26プラスチック塗装・UV硬化9 項目

樹脂部品の外観品質と耐熱条件に合わせ、塗装・搬送・乾燥・UV硬化を検討します。UV照射装置単体のご相談にも、必要な条件を確認して対応範囲をご案内します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
プラスチック部品用塗装ライン樹脂部品の塗装・乾燥・搬送を組み合わせた設備樹脂種、形状、耐熱条件、要求外観、生産量を確認します。
除塵・静電気対策工程付着異物・帯電への対策を検討する工程採用方式、設置場所、清浄度は現場条件に応じて選定します。
塗装ブース・給気環境プラスチック部品の塗装作業環境元PDF25ページのブース分類を適用。風量、清浄度、温湿度を確認します。
回転搬送・塗装治具ワークの保持・回転・塗装姿勢を管理する機構スピンドル等を活用。影になる部分と治具跡を確認します。
UV塗装ライン塗布から紫外線硬化までを構成する塗装設備塗料仕様に合わせ、必要な乾燥・搬送・照射工程を設計。
UV硬化用照射装置・単体紫外線で塗膜を硬化させる照射装置単体装置の相談対象です。光源、塗料、照射範囲、取付条件から仕様を確認します。
照射前乾燥・フラッシュオフ塗料仕様に応じた照射前の乾燥・待機工程照射前乾燥の必要性を、塗料仕様と工程評価に基づいて判断します。
照射条件の管理・評価UV硬化工程の条件設定・確認波長、照度、積算光量、照射距離、搬送速度を照合します。
遮光・排気・設備インターロックUV工程に必要な保護・安全関連機構光源、塗料、設置場所に応じ、必要な対策と責任範囲を確認します。
ご相談にあたって

UV硬化と熱乾燥は異なる工程です。塗料の硬化条件、素材への熱影響、密着性、外観を実部品で評価します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 27付帯設備・制御・保守9 項目

塗装ラインを支える給排気、環境設備、制御、据付・保守を工程全体から検討します。既設設備との接続や改造についてもご相談ください。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
清浄空気供給・塗装室空調設備温湿度、清浄度、給排気の圧力バランスを確認します。
サイクロン回収装置／集塵機粉体回収・粉塵捕集設備回収対象、風量、フィルター、回収粉の運用を確認します。
排ガス処理設備排気成分、濃度、風量に応じて処理方式を確認します。
工程排水処理設備薬剤、排水性状、処理量、運転管理を確認します。
制御盤／PLC・設備連動塗装・搬送・乾燥等を制御するシステム動作条件、インターロック、現場接続を確認します。
設備部材・治具等のカスタム製作図面、材質、精度、検査範囲を確認します。
据付・保守・改造対応設備の設置、点検、調整、消耗品交換等施工主体、稼働停止時間、部品供給、保守体制を確認します。
熱処理・焼鈍設備塗装乾燥以外の加熱処理設備塗膜硬化とは別の熱処理用途です。要求条件と対応可否を個別に検討します。
冷却水・純水供給設備｜設計相談冷却水・純水の必要性から検討する相談項目です。仕様と対応可否は個別確認です。
ご相談にあたって

掲載項目は相談対象です。施工、現地接続、安全対策、保証、保守の責任範囲を確認して進めます。冷却水・純水設備は、必要性と対応可否から個別に検討します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 28湿式ベンチュリー塗装ブース｜標準型7 項目

水を利用して塗料ミストを捕集する湿式ブースです。標準型の間口別候補を掲載しています。排気による水の吸上げを利用し、水ポンプを使用しない方式です。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 1,500 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 2,000 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 2,500 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 3,000 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 3,500 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 4,000 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
湿式ベンチュリー塗装ブース間口 5,000 mm塗装する部品の幅だけでなく、作業動線、給排気、ダクト、保守空間を確認します。
ご相談にあたって

参考仕様では標準奥行・天井高さは各2,000 mmです。寸法・全高・電源条件は選定仕様の正式図面で確認します。現地の電圧、相数、周波数への対応と供給可否は個別確認となります。

05 Coat Systemizer · 元PDF 29湿式塗装ブース｜仕様の選択肢9 項目

照明、高天井、ピット、給排気、水流板など、ワークと作業環境に応じた仕様を検討します。必要な間口と現場条件に合わせて構成を確認します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
LED照明付きベンチュリーブース照明と作業領域、色確認の条件を照合します。
安全増防爆仕様のベンチュリーブース適用場所・対象範囲と現地要求を個別に確認します。
高天井型ベンチュリーブース天井高さ2,500 mm。ワーク・吊具の高さを確認します。
ピット式ベンチュリーブースピット工事、清掃・保守経路、設置寸法を確認します。
給排気一体型エアーバランスブース給排気バランスと建屋条件を確認します。
水流板付きベンチュリーブース参考間口は1,500／2,000／2,500／3,000 mmです。水中ポンプを含む構成と電源を確認します。
水流板・LED照明付きブース水流板と照明を組み合わせた構成です。
水流板付き・安全増防爆仕様ブース防爆の対象範囲・仕様を個別に確認します。
水流板付き・高天井型ブース天井高さ2,500 mm。水流板の管理条件も確認します。
ご相談にあたって

防爆仕様の適用範囲は、電気設備、対象溶剤、設置環境ごとに確認します。循環水、スラッジ、清掃、排水と付帯工事も含めて検討します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 30コンプレッサー｜スクロール・レシプロ9 項目

空気の使用量、必要圧力、設置環境から、オイルフリー・給油式や設置形態を選びます。複数機器の同時使用条件も合わせて確認します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
オイルフリー・スクロールコンプレッサー防音パッケージ型代表出力1.5／2.2／3.7 kW。圧力とドライヤの有無を照合します。
オイルフリー・スクロールコンプレッサー複数本体構成のパッケージ型複数本体の構成、空気需要、制御方法、設置条件に応じて仕様を確認します。
静音性を重視したオイルフリー・スクロールコンプレッサー1.5／2.2 kW。必要空気量と設置環境を確認します。
オイルフリー・スクロールコンプレッサータンクマウント型1.5／2.2／3.7 kW。移設・設置とタンク条件を確認します。
オイルフリー・レシプロコンプレッサータンクマウント型代表出力1.5／3.7／7.5 kW。圧力と運転率を確認します。
小型オイルフリー・レシプロコンプレッサー0.2／0.4 kW。少量空気用途向けの選定候補。
オイルフリー・レシプロコンプレッサーパッケージ型代表出力は1.5／3.7／7.5 kWです。圧力、除湿機能の有無、設置条件を確認します。
給油式レシプロコンプレッサータンクマウント型代表出力1.5／3.7／7.5 kW。潤滑管理と空気処理を確認します。
給油式レシプロコンプレッサーパッケージ型代表出力1.5／3.7／7.5 kW。圧力、運転条件、設置放熱を確認します。
ご相談にあたって

掲載出力は選定候補の代表値です。現地電源、実使用点の空気品質、除湿・ろ過、保守条件を確認して仕様を確定します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 31コンプレッサー｜スクリュー・空気処理9 項目

工場の空気需要に合わせ、スクリュー式、クロー式、増圧、除湿、貯槽を検討します。定速・インバータの選択も、実際の運転条件に合わせて行います。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
給油式スクリューコンプレッサーインバータ・タンクマウント型7.5／11／15 kW。タンク一体構成と設置寸法を確認します。
給油式スクリューコンプレッサー定速パッケージ型代表出力は15／22／37 kWです。圧力、除湿機能、設置条件を確認します。
給油式スクリューコンプレッサーインバータ・パッケージ型15／22／37 kW。空気需要の変動と制御範囲を確認します。
オイルフリー・クローコンプレッサーパッケージ型代表出力15／30／45 kW。冷却・設置環境を確認します。
オイルフリー・クローコンプレッサーインバータ型22／37 kW。需要変動、運転圧力、電源を確認します。
圧縮空気用ブースター給油・オイルフリーの方式と、入口条件、必要な出口圧力を確認します。
冷凍式エアードライヤ圧縮空気の除湿用。入口温度、流量、圧力、必要露点を確認します。
圧縮空気貯槽・エアータンク容量、使用圧力、材質、ドレン排出、設置条件を確認します。
エンジン駆動・可搬型レシプロコンプレッサー給油・オイルフリー、動力、作業場所に合わせ、仕様と供給可否を確認します。
ご相談にあたって

空気量と圧力だけでなく、配管圧損、同時稼働、増設計画、保守体制を確認します。省エネ効果と能力は使用条件により異なります。

05 Coat Systemizer · 元PDF 32–33静電粉体塗装機・供給装置12 項目

手動・自動の粉体塗装、色替え、定量供給、搬送状態の確認に関わる機器です。塗装装置、ガン、制御・供給機器を組み合わせて検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
タンク式・手動静電粉体塗装装置ガン数とタンク構成、対象ワーク、必要な塗装能力を確認します。
塗料箱式・手動静電粉体塗装装置色替えや少量多品種向けに、ガン数と供給構成を検討します。
撹拌タンク式・手動静電粉体塗装装置流動層式とは供給方式が異なる。
ラボ用カップスタンド式粉体塗装装置試作・塗装サンプル作成向け。
手動静電粉体スプレーガンガン単体の相談対象です。供給装置・制御との適合を確認します。
コロナ帯電式・自動粉体スプレーガン清掃性、取付方法、対象ワークに応じて仕様を選定します。
小型コロナ帯電式・自動粉体スプレーガン小型自動ガンの相談対象です。正式仕様・接続適合・供給可否は個別確認となります。
粉体塗装用デジタルコントローラーガン・供給系の対応構成を確認します。
自動粉体ガンユニット／定量供給仕様標準供給と定量供給の構成を分け、必要な塗料供給量と制御を確認します。
粉体塗料の定量供給・制御装置静電容量検出による制御方式、スクリュー供給方式等から条件に応じて選定します。
色替え対応粉体塗装ブース色替え頻度、設置面積、移動・分割の必要性に合わせて構成を検討します。
マイクロ波式・粉体搬送詰まり検知センサーホース取付型。対象粉体・搬送条件による適用確認が必要。
ご相談にあたって

各機器は対応構成が異なります。ガン、制御、供給・回収、使用粉体の適合と供給可否を個別に確認します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 34–35液体塗装ガン・静電塗装機12 項目

手動・自動のエアスプレー、エアレス、静電塗装、回転霧化方式の選定候補です。塗料、対象形状、工程の自動化条件に応じて検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
手動エアスプレーガン圧送式・吸上式・重力式。ノズル等は仕様別。
手動高圧エアレススプレーガン手動の高圧エアレス方式です。塗料、圧力、ノズル、ホース構成を確認します。
自動スプレーガンシリーズシリーズ名。方式・取付けは下位型番を確認します。
自動エアレススプレーガン塗料の循環・非循環と、自動機への取付条件を確認します。
ヘッド着脱式自動エアスプレーガン自動機・ロボット搭載用。取付仕様を確認します。
低圧自動エアスプレーガン水性・溶剤系塗料と、自動装置への取付条件を確認します。
溶剤系塗料用・手動静電エアスプレーガンエア駆動発電機を内蔵する方式です。塗料とガン仕様の適合を確認します。
水性塗料用・直接帯電式手動静電ガン水性塗料への直接帯電方式です。塗料供給・絶縁構成を確認します。
水性塗料用・間接帯電式手動静電ガン水性塗料への間接帯電方式です。供給系と塗装条件を確認します。
自動静電エアスプレーガン自動機向けです。塗料、取付、制御・供給系との適合を確認します。
ベル型静電回転霧化塗装機回転霧化による塗装方式です。対象ワーク、取付、供給・制御構成を確認します。
ベル型静電回転霧化塗装機回転霧化方式の選定候補です。機種ごとの構成と適用条件を確認します。
ご相談にあたって

水性・溶剤系への対応、帯電方式、圧力、取付方法は機種ごとに確認します。装置一式とガン単体では必要な構成が異なります。

05 Coat Systemizer · 元PDF 36–37塗料供給・調整・混合機器12 項目

塗料の供給、循環、撹拌、圧力調整、色替え、計量・混合を支える機器です。塗料の性状と工程条件から必要な構成を検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
エア駆動ダブルダイヤフラム式塗料供給ポンプ塗装ガンへの供給用です。ポンプ単体と供給セットの必要範囲を確認します。
エア駆動ダイヤフラム式塗料供給ポンプ圧力比・接液材質は個別仕様を確認します。
エア駆動水平ピストン式塗料供給・循環ポンプ水平ピストン方式です。必要流量、圧力、循環条件、接液材質を確認します。
ダイヤフラム式材料供給ポンプ塗料・接着剤等。粘度・材質適合を確認します。
塗料圧送タンク〈加圧式塗料供給容器〉容量、攪拌方式、圧力仕様は個別選定します。
ペール缶・ドラム缶等の塗料攪拌機ロータリーピストン式エアモーター搭載品を含む。
塗装用空気圧調整器空気圧と流量、接続、使用機器に応じて仕様を選定します。
塗料圧力調整器塗料の圧力調整用です。接液仕様、設定圧力、使用機器を確認します。
塗料循環用・低せん断型背圧調整器循環配管の背圧、塗料性状、接液材質に応じて選定します。
塗料色替えバルブ・切替システム色数、配管、洗浄回路に合わせて構成を確認します。
電子制御式塗料計量・混合・流量制御システムギヤポンプ駆動。1K・2K・3Kは構成条件別。
塗装ガン・供給機器用の交換・保守部品既設機器の銘板、製造番号、部品図を確認し、交換部品と供給可否を照合します。
ご相談にあたって

接液材質、粘度、流量、圧力、洗浄性、対応するガン・制御機器を確認して選定します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 38スプレーガン・静電塗装の選択肢12 項目

汎用塗装、自動車補修、自動塗装、液体・粉体の静電塗装に向けた機器です。作業方法と仕上がりに応じて選定します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
小形／大形ハンドスプレーガン汎用塗装向けです。小形・大形、低圧仕様の要否に応じて選定します。
小形／大形センターカップ式スプレーガン重力式。カップ・ノズル仕様を確認します。
大形圧送式ハンドスプレーガンストレート・Vスリットのノズル仕様と、必要な吐出量を確認します。
汎用／低圧ハンドスプレーガン汎用・低圧の方式、対象ワーク、ノズル、必要空気量に応じて選定します。
自動車補修用ハンドスプレーガン自動車補修の塗料と仕上がりに合わせ、適したノズル・カップ構成を確認します。
自動装置搭載用の塗料噴霧ガン簡易・汎用・高機能タイプ。用途別に型式を選定します。
エア発電式・液体静電ハンドガン外付け静電コントローラ不要の方式。
液体静電ハンドスプレーガン一般溶剤系、水性・低抵抗塗料用を分けて、帯電・供給条件を確認します。
液体静電自動スプレーガンロボット・往復動装置への搭載方法に合わせて機種を選定します。
粉体静電ハンドスプレーガン手動塗装用。液体塗料用ガンとは別分類。
粉体静電自動スプレーガン自動塗装機・ライン用。
粉体静電塗装ユニットガン単体ではなく、制御・供給系を含むユニット区分。
ご相談にあたって

手動・自動、液体・粉体の方式を分け、ノズル、カップ、供給機器、電源・制御の構成を確認します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 39供給機器・周辺機器・保守部品10 項目

ポンプ、容器、撹拌機、塗装ユニット、交換部品を掲載しています。既設機器の更新や保守では、使用中の機器情報から適合を確認します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
塗料供給用ダイアフラムポンプ単体ポンプ単体の区分です。接液材質、流量、圧力、接続条件を確認します。
ダイアフラムペイントポンプ供給ユニットポンプと供給機器を組み合わせたユニットです。構成範囲を確認します。
ベローズシールポンプエア駆動・電動の方式と、圧力・流量・接液条件を確認します。
プランジャーポンプ／供給ユニットポンプ単体と供給ユニットを区別し、必要な構成を確認します。
ダイアフラムポンプ用交換・保守部品対応ポンプの完全型式、製造番号、部品図を確認して、適合と供給可否をご案内します。
重力式・吸上式の塗料容器対応ガン、取付ねじ、材質を照合します。
塗料圧送用の加圧容器水系対応、撹拌方式、容量等を確認します。
塗料の沈降防止・混合用撹拌機ラジアルピストンタイプ等。容器・塗料条件に合わせて選定します。
高圧塗料によるエアレス塗装機ポンプ・ガン・ホース・ノズルを組み合わせて管理。
エアスプレーとエアレスの複合型塗装機エアスプレーとエアレスを組み合わせる方式です。機器構成と塗料への適合を確認します。
ご相談にあたって

交換部品は既設機器の銘板写真、製造番号、部品図をお知らせください。適合、供給可否、作業範囲を確認してご案内します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 40自動化設備・関連ユーティリティ6 項目

塗装ロボット、工程を組み合わせる塗装ライン、局所排気、乾燥、真空、窒素供給の相談領域です。工程と必要能力に応じて構成を検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
塗装ロボットシステム塗装に必要な機器を組み合わせたシステム。対象ワークと動作範囲を確認します。
モジュール式塗装ライン工程をモジュール化し、工程間を移載ロボットで搬送する構成を検討します。
発散箇所で捕集・排気する装置発散源と作業位置に応じた配置・風量を検討。
塗装後の乾燥・硬化用設備塗料の硬化条件、ワーク材質、処理量、熱源を確認します。
真空ポンプ等の真空生成機器必要真空度、排気速度、吸引対象に応じて選定します。
窒素ガス生成・供給装置必要純度、流量、供給圧力を確認します。
ご相談にあたって

掲載内容は選定・設計相談の範囲です。仕様、接続条件、付帯工事と供給・対応可否を個別に確認します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 41給気・排気フィルター12 項目

塗装環境の除塵と塗料ミストの捕集に向けたフィルターです。給気・排気の目的を分け、設置寸法と塗料・粉塵の条件から選定します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
立方体形・乾式塗料ミスト捕集フィルター排気のミスト捕集用です。設置寸法、処理風量、交換条件を確認します。
特殊防炎加工紙の排気用フィルター塗料ミスト捕集用。
植物繊維製・排気用フィルター使用塗料に応じて厚みを選定します。
加工紙・不織布複合の排気用フィルター設置寸法・交換条件を確認します。
グラスウール製・パッド形排気フィルター塗料ミスト捕集用。
不織布ロール形・補助排気フィルター主フィルター前面で予備捕集。
グラスウール製・ロール形排気フィルターロール形の仕様です。必要寸法、取付方法、交換条件を確認します。
給気用プレフィルター主に粗大な粉塵を捕集。
給気用除塵フィルター給気の除塵、天井給気等の用途に応じて、捕集性能と取付条件を確認します。
3袋連結形・給気フィルター袋形のため、取付枠と奥行きを確認します。
不織布製・給排気兼用パッドフィルター排気では一次フィルター後段、給気では取入口に使用。
2袋連結形・給排気兼用フィルター用途に合わせて選定します。給気・排気を無条件に共用しません。
ご相談にあたって

通過風量、圧力損失、捕集対象、取付方法、交換頻度を確認します。給気用と排気用を、適合確認なしに共用しません。

05 Coat Systemizer · 元PDF 42ブース循環水・工程管理の関連技術10 項目

湿式ブースの循環水管理、塗料スラッジ処理と関連設備の相談項目です。使用塗料、水質、回収方法、運転管理に合わせて検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
粉末アルカリ形・塗料凝集剤ブース循環水用。浮上回収方式。
中アルカリ形・塗料凝集剤ブース循環水用。浮上回収方式。
酸性形・塗料凝集剤分離回収方式で検討します。一般塗料・UV塗料等の対象は仕様ごとに確認します。
中性形・塗料凝集剤一般塗料・UV塗料用。浮上・分離回収。
水洗式ブース循環水用・消泡剤ブース循環水の泡を抑える薬剤です。水質と添加条件を確認します。
水洗式ブース循環水用・消臭・殺菌剤弱酸性。薬剤適合性・添加条件を確認します。
微生物を利用する塗料スラッジ処理システム・専用材料個別相談の領域です。使用塗料、運転管理、処理条件と供給可否を確認します。
塗装設備のIoT管理システム個別相談の領域です。接続、取得データ、必要機器と提供範囲を確認します。
塗装前処理・電着塗装・加熱乾燥設備個別設計の相談対象です。工程、仕様、設備構成、対応可否を確認します。
搬送・塗装空調・排水処理設備個別設計の相談対象です。搬送・空調・排水の条件を分けて確認します。
ご相談にあたって

薬剤は循環水用です。塗料への直接添加用とは異なります。処理・管理システムや関連設備は、仕様と対応可否を個別に確認します。

05 Coat Systemizer · 元PDF 43自動車・大型車両用塗装ブース5 項目

自動車から大型車両まで、対象寸法と作業環境に合わせたブースの選定候補です。建屋への収まり、給排気、照明、保守動線を確認して検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
自動車用プッシュプル型塗装ブース経済性重視の構成経済性を重視する構成です。設備配置と、乾燥機能の有無を仕様ごとに確認します。
標準サイズの自動車用塗装ブース標準サイズの構成です。建屋、給排気、ピット、乾燥機能の有無を確認します。
ワイドタイプの自動車用塗装ブース幅方向の作業空間を確保する構成です。建屋と車両寸法、乾燥機能の有無を確認します。
明るさ・作業空間を重視した塗装ブース窓、照明、排気の構成と作業空間を図面で確認します。乾燥機能の有無は仕様別です。
トラック・バス等の大型車両用塗装乾燥ブーストラック・バス等の車両寸法に応じて、塗装・乾燥、給排気、建屋条件を検討します。
ご相談にあたって

塗装ブースと塗装乾燥ブースは、機能と設備構成が異なります。乾燥機能の有無、熱源、電源、現場寸法を、選定仕様ごとに確認します。

06 Coat Visioner · 元PDF 44工程・設備の可視化とデータ活用11 項目

既設設備の状態や工程条件を計測・記録し、改善に役立つ情報として活用するための相談項目です。測定点と改善目的から必要な構成を検討します。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
設備データ収集・可視化システム既設設備への後付けを含む。接続条件を確認します。
アナログ・デジタル信号収集装置アナログ・デジタルの信号種、入力点数、配線、電源を確認します。
画像処理による状態読取り装置画像処理による取得機能です。別構成・オプションの要否と提供範囲を確認します。
温湿度・圧力・流量・振動・水位・pH等のセンサー測定範囲、耐環境性、校正・交換方法を確認します。
カメラによる計器・表示灯の読取り照明、反射、視野、読み取り精度を実環境で評価します。
履歴・グラフ表示・CSV出力保存期間、データ権限、出力形式を確認します。
しきい値設定・メールアラート通知条件と宛先を設定します。監視通知は、設備の安全制御を代替するものではありません。
前処理液の状態監視・分析に関する技術サンプリング、分析、校正を含め、測定対象と管理方法を個別に検討します。
塗装環境・蓄積データに基づく配合条件・粘度調整支援配合・粘度調整支援の相談対象です。利用データと対応範囲を個別に確認します。
受注・購買・在庫等の業務管理システム業務管理に関する個別相談です。設備監視との接続と提供範囲を確認します。
AI関連機能｜表示・滴下量の読取り、生産実績カウント、ロボット塗装支援AI関連機能の相談対象です。データ条件、実現方法、精度、提供範囲を確認します。
ご相談にあたって

監視、分析、配合支援、業務管理、AI関連機能は、それぞれ対応範囲と構成を確認します。標準付属機能として一括提供するものではありません。

07 Coat Linker · 元PDF 45日本とベトナムの塗装をつなぐ6 項目

塗装の委託・協業を検討する企業間で、必要な条件と技術情報を共有します。候補企業との接点づくりから試作・評価の段取りまで、案件に応じてご相談ください。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
塗装案件の要件整理委託・協業先を検討するための条件共有素材、部品図、要求品質、生産量、希望時期を確認します。
塗装企業との接点づくり条件に応じた候補企業の検討・紹介対応工程、設備、品質管理、所在地、受入条件を照合します。
技術条件の共有依頼側と塗装側の認識合わせ仕様書、見本、評価方法、検査条件を整理。
試作・評価への接続量産判断に必要な確認の段取りサンプル、試験範囲、担当主体、費用負担を合意。
他のコアサービスとの連携塗料・溶剤・設備・可視化の相談へ接続案件ごとに必要な支援を組み合わせます。
協業条件の明確化継続取引に向けた責任範囲の確認契約、品質責任、納期、物流、秘密保持を個別協議。
ご相談にあたって

候補企業の受入可否、契約、品質責任、納期、物流、秘密保持は個別に協議します。

元PDF 46–47課題から組み合わせるソリューション9 項目

塗料・溶剤・設備・可視化を組み合わせ、課題のある工程から改善策を検討します。気になる相談テーマの番号を担当者へお知らせください。

掲載番号製品・ソリューション／一般名称・用途選定・導入時に確認する条件
腐食・めっき補修防食塗料・亜鉛末塗料・前処理・塗装機器。素材、既存塗膜、腐食環境、期待寿命から着手。
塗膜外観・不良率塗料・溶剤・塗装ガン・給気フィルター。不良見本、発生工程、温湿度、粘度、膜厚を確認します。
焼付・乾燥の安定焼付塗料・乾燥炉・温度計測・工程の可視化。設定温度だけでなく、被塗物温度と時間を把握。
粉体の色替え・回収粉体塗料・ガン・ブース・供給回収装置。色数、ロット、回収粉運用、清掃時間を確認します。
EV部品の絶縁電気絶縁塗料・塗装設備・評価工程。電圧条件、膜厚、形状、放熱、密着・耐久性を確認します。
リンフリー化前処理剤・前処理設備・浴管理。単剤の置換ではなく、素材と全工程で評価します。
手作業負担・能力不足自動ガン・ロボット・搬送・塗料供給。現状タクト、段取り、品質基準、導入制約を把握。
ブース管理・清掃負担フィルター・循環水薬剤・スラッジ処理。塗料種類、風量、差圧、水質、保守頻度を確認します。
設備状態の見える化監視システム・センサー・データ活用。改善指標を先に決め、必要な測定点を選びます。
ご相談にあたって

一覧は相談の組み合わせ例です。実際の仕様、対応範囲、期待する効果は、お客様の条件を確認して検討します。

360° Coating Value

本ガイドの使い方

CoatureVietnamにご関心をお寄せいただき、ありがとうございます。本ガイドは、塗装に関する製品・設備・サービスの相談内容を見つけるための資料です。

01

課題から、必要なサービスへ

腐食、仕上がり、色、乾燥、作業負担、設備管理など、お困りの内容から該当するサービスをご覧ください。

02

気になる項目は、掲載番号でご相談ください

掲載番号はCoatureVietnamへの照会に使う番号です。複数の製品・仕様をまとめた項目や、設計・支援の相談項目も含まれます。具体的な条件を伺い、候補をご案内します。

03

製品と工程を組み合わせて検討します

当社が選定・組み合わせて提案する製品、設備、支援サービスを掲載しています。塗料だけでなく、溶剤、塗装機器、乾燥、計測などとの適合も確認します。

製品・製品群・サービスを298項目に整理しています。掲載番号は「サービス番号＋3桁の番号」です。例えば、2-001はPaint OptimizerのC TOPを示します。1項目に複数仕様を含む場合があり、個別品番の総数ではありません。8つの課題カテゴリーは1-C01～1-C08、課題別の相談テーマはA-001～A-009で参照できます。

仕様と供給条件について

本ガイドは選定・相談のための資料です。各項目の取扱・供給可否、最新仕様、価格、納期、保証、設置・保守範囲は、個別のご相談で確認します。すべての掲載項目が標準商品や常備在庫品であることを示すものではありません。

性能・規格は、対象仕様と使用条件に応じて確認します。必要に応じて技術資料やサンプル、実部品による評価を行い、導入条件を相談します。

掲載製品をすべて当社が製造していることを意味するものではありません。当社の役割は、お客様の条件に合う選定、組み合わせ、提案、導入支援です。

ご相談から導入まで

ご相談の段階で仕様が決まっていなくても、現在の課題と条件から必要な確認を進めます。掲載番号と合わせて、分かる範囲の情報をお知らせください。

課題と目標を共有

お困りの現象、改善したい品質・作業・コスト、希望する時期をお知らせください。

素材・製品・現場条件を確認

対象素材、図面や見本、現行塗料、塗装工程、設備寸法、生産量を確認します。

候補と対応範囲をご提案

掲載番号を起点に、製品・設備・支援サービスの候補と、供給・対応可否をご案内します。

仕様・試作・評価方法を相談

必要に応じてサンプルや実部品で確認し、評価条件、役割分担、費用を事前に相談します。

見積・導入条件を確認

数量、荷姿、納期、設置・工事、保証、保守、物流などの条件を確認します。

導入・運用へつなぐ

合意した範囲で手配を進め、使用条件や必要な支援について確認します。

お問い合わせはCoatureVietnamへ

この資料をご案内したCoatureVietnam担当者へ、気になる掲載番号、対象素材・製品、現行工程、希望時期をお知らせください。図面や写真、見本がある場合は、相談内容に合わせて共有方法をご案内します。

お問い合わせ →Coating Knowledge Hub →PDFをダウンロード

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最新版についてはCoatureVietnam担当者へお問い合わせください。掲載番号は継続的な照合のために管理し、削除した番号を別項目へ再利用しません。

個別提案や契約内容は、見積書、仕様書、関連資料で確認します。