Khi xảy ra sự cố trong quy trình sơn, sơn thường là yếu tố bị nghi ngờ đầu tiên.

“Có phải sơn không tốt?”
“Có phải dung môi pha loãng không phù hợp?”
“Có phải cách sơn của công nhân không tốt?”

Tất nhiên, sơn hoặc phương pháp thao tác có thể là nguyên nhân.
Tuy nhiên, khi xem xét kỹ hiện trường sơn, không ít sự cố có vấn đề thiết bị ẩn phía sau.

Ví dụ, khí nén cấp đến súng phun không đủ.
Buồng sơn hút yếu, khiến sương sơn quay trở lại.
Nhiệt độ cài đặt của lò sấy đúng nhưng nhiệt độ thực tế của sản phẩm chưa đủ.
Đồ gá tiếp đất kém làm giảm hiệu suất bám sơn trong sơn tĩnh điện.
Quản lý bùn sơn trong nước tuần hoàn của buồng sơn kém, gây mùi và bẩn.

Trong những trường hợp này, thay đổi sơn cũng không giải quyết được nguyên nhân gốc.

Thiết bị sơn không chỉ là máy móc.
Đó là nền tảng quan trọng hỗ trợ chất lượng sơn, an toàn, môi trường làm việc, việc đáp ứng yêu cầu môi trường, năng suất và khả năng sinh lời của nhà máy.

1. Thiết bị sơn không kết thúc ở việc mua

Thiết bị sơn không phải cứ đưa vào sử dụng một lần là xong.

Buồng sơn, lò sấy, máy nén khí, quạt hút, bơm, bình cấp sơn áp lực, băng tải, đồ gá, robot… đều dần xuống cấp trong quá trình vận hành hằng ngày.

Bộ lọc bị tắc.
Quạt bám bẩn.
Ống mềm và đầu nối xuống cấp.
Màng sơn tích tụ trên đồ gá.
Phân bố nhiệt trong lò sấy cũng có thể thay đổi khi sử dụng lâu dài.

Thiết bị ở trạng thái tốt nhất ngay sau khi đưa vào sử dụng.
Để duy trì hiệu năng, cần kiểm tra, vệ sinh, thay thế, đo lường và bảo trì.

Vì vậy, quản lý thiết bị không phải là “hỏng thì sửa”.
Đó là kiểm tra tình trạng trước khi hỏng và thực hiện biện pháp cần thiết để ổn định chất lượng.

2. Năng lực ghi trong báo giá có thể khác năng lực thực tế tại hiện trường

Khi mua thiết bị, báo giá và catalog ghi nhiều thông số.

Đó là lưu lượng khí, tốc độ khí, công suất xử lý, nhiệt độ sấy, tốc độ băng tải, mức ồn, điện năng tiêu thụ…

Tuy nhiên, cần kiểm tra các giá trị đó được đáp ứng trong điều kiện nào.

Đó là giá trị được bảo đảm?
Hay giá trị tham khảo?
Hay giá trị trong điều kiện lý tưởng?
Khi lắp tại nhà máy thực tế, thiết bị có đạt cùng hiệu năng không?

Ví dụ, dù năng lực quạt buồng sơn có vẻ đủ, khi đường ống dài, nhiều đoạn cong hoặc sức cản bộ lọc lớn, lực hút tại vị trí làm việc có thể không đủ.

Dù nhiệt độ cài đặt lò sấy đúng, vật cần sơn nặng hoặc sản phẩm có hình dạng phức tạp có thể khiến nhiệt độ thực tế của vật không đạt mức yêu cầu.

Điều quan trọng là xác nhận năng lực thực tế tại hiện trường thay vì chỉ dựa vào năng lực trên catalog.

3. Khí nén là điều kiện quan trọng quyết định chất lượng sơn

Khí nén rất quan trọng trong sơn phun.

Khí nén được dùng để tán sơn thành hạt sương nhỏ và đưa đến bề mặt sơn.
Thiếu lưu lượng hoặc áp suất khí gây tán sương kém, độ dày màng không đều, bề mặt thô, màu không đều và thất thoát sơn.

Cần lưu ý rằng chỉ xem năng lực của bản thân máy nén khí là chưa đủ.

Ống mềm quá nhỏ.
Ống mềm quá dài.
Đường kính trong đầu nối hoặc khớp nối nhanh nhỏ.
Đường ống phân nhánh phức tạp.
Bộ lọc bị tắc.

Trong tình trạng này, dù áp suất tại đầu ra máy nén đủ, khí tại đầu vào súng phun có thể vẫn thiếu.

Tại hiện trường sơn, cần kiểm tra đầu vào súng khi đang phun thực tế, thay vì chỉ kiểm tra đầu ra máy nén.

Khí nén không chỉ là hệ thống tiện ích của nhà máy.
Nó là một phần của chính điều kiện sơn.

4. Buồng sơn quản lý không khí và môi trường, không chỉ thực hiện hút

Vai trò của buồng sơn không chỉ là hút sương sơn.

Bảo vệ công nhân khỏi sương sơn và mùi.
Ngăn bụi và sương sơn quay lại bám lên mặt sơn.
Hạn chế VOC và mùi phát tán ra ngoài.
Ổn định dòng khí trong buồng.
Quản lý phù hợp bộ lọc và nước tuần hoàn.

Như vậy, buồng sơn đồng thời hỗ trợ chất lượng, an toàn và môi trường.

Đặc biệt với buồng sơn ướt, quản lý nước tuần hoàn và bùn sơn rất quan trọng.
Bùn sơn là phần sơn phun dư được nước thu giữ, tích tụ thành khối.

Nếu bỏ mặc bùn này, sẽ phát sinh mùi, phân hủy, bẩn thiết bị, suy giảm chất lượng nước và tăng tải xử lý nước thải.

Chỉ tăng công suất quạt hút không giải quyết được mùi.
Cần quản lý cả nước, bùn sơn và chất bẩn trong buồng là nguồn phát sinh mùi.

5. Lò sấy hoàn thiện tính năng của màng sơn

Công việc sơn không hoàn tất ngay lúc sơn được phủ lên.

Quy trình sơn chỉ hoàn tất khi sơn khô, đóng rắn và đạt tính năng màng sơn cần thiết.

Vì vậy, lò sấy không chỉ là thiết bị gia nhiệt.
Đây là thiết bị quan trọng hoàn thiện độ bám dính, độ cứng, khả năng chịu hóa chất và chất lượng ngoại quan của màng sơn.

Điều quan trọng là không chỉ đánh giá theo nhiệt độ cài đặt của lò.

Dù nhiệt độ hiển thị đúng, nếu nhiệt độ thực tế sản phẩm chưa đủ thì có thể đóng rắn không hoàn toàn.
Cần đặc biệt chú ý vật cần sơn nặng, dày hoặc làm từ vật liệu khó nhận nhiệt.

Cần kiểm tra cả nhiệt độ vật đạt được, bên cạnh nhiệt độ trong lò.
Nhiệt độ vật đạt được là cách xem bản thân vật cần sơn thực tế đã tăng lên đến bao nhiêu ℃.

Lò sấy cũng có thể phát sinh khí thải chứa VOC, mùi và thành phần hắc ín.
Vì vậy, lò sấy vừa là thiết bị đóng rắn vừa cần được quản lý khí thải.

6. Xử lý nước thải không chỉ là thiết bị đặt cuối quy trình sơn

Quy trình sơn phát sinh nhiều loại nước thải: nước tuần hoàn buồng sơn, nước thải xử lý bề mặt trước sơn, nước rửa sau sơn điện di, nước thải vệ sinh…

Chúng có thể chứa nhựa, bột màu, dung môi, hóa chất xử lý bề mặt và hóa chất buồng sơn.

Vì vậy, cần phân tích chất lượng nước trước khi chọn thiết bị xử lý nước thải.

Nước nào phát sinh từ công đoạn nào?
Có nhiều chất bẩn hữu cơ không?
Có nhiều thành phần vô cơ không?
pH thế nào?
SS, tức chất rắn lơ lửng trong nước, ở mức nào?
Bùn dễ nổi hay dễ lắng?

Chọn thiết bị khi chưa nắm các yếu tố này sẽ khiến xử lý thiếu ổn định.

Xử lý nước thải không phải là việc gom lại xử lý ở cuối nhà máy.
Đây là một phần của quy trình sơn, liên quan đến sơn, buồng sơn, xử lý bề mặt, vệ sinh, xử lý bùn và quản lý hóa chất.

7. Đồ gá là thiết bị quan trọng quyết định chất lượng sơn

Đồ gá không chỉ là dụng cụ treo sản phẩm.

Giữ sản phẩm theo hướng nào?
Bố trí với khoảng cách nào?
Có che khuất mặt cần sơn không?
Vật có rung lắc không?
Có tiếp đất khi sơn tĩnh điện không?
Công nhân có thể treo thống nhất, không phải phân vân không?

Những yếu tố này ảnh hưởng lớn đến chất lượng sơn.

Trong sơn tĩnh điện, quản lý tiếp đất đồ gá và móc treo đặc biệt quan trọng.
Tiếp đất thiếu sẽ làm giảm hiệu suất bám sơn, gây độ dày màng không đều và thất thoát sơn.
Nếu xuất hiện hồ quang hoặc tia lửa, còn có nguy cơ cháy.

Tẩy màng sơn trên đồ gá, kiểm tra điện trở tiếp xúc và đường tiếp đất vừa là quản lý chất lượng vừa là quản lý an toàn.

8. Máy sơn tự động và robot không phải mua về là sơn được

Máy sơn tự động và robot giúp ổn định chất lượng, giảm nhân lực và cải thiện môi trường làm việc.
Tuy nhiên, đưa chúng vào sử dụng không tự động làm chất lượng ổn định.

Trước khi đưa robot vào, cần hệ thống hóa các yếu tố sau.

Hình dạng vật cần sơn.
Khối lượng.
Vật liệu.
Diện tích bề mặt.
Diện tích trên mỗi móc treo.
Mật độ diện tích.
Đồ gá.
Cách treo.
Điều kiện sấy.
Hướng mặt cần sơn.
Điều kiện tiếp đất nếu sơn tĩnh điện.

Nếu những yếu tố này còn mơ hồ, đưa robot vào cũng không đạt chất lượng mong đợi.

Ngoài ra, việc dạy chuyển động cho robot là quan trọng.
Đây là công việc hướng dẫn robot cách chuyển động.

Cần chuyển kinh nghiệm của công nhân lành nghề về khoảng cách súng, góc, tốc độ, độ chồng vệt phun và hiệu chỉnh thành điều kiện chuyển động của robot.

Robot hóa không phải chỉ là mua máy.
Đó là chuyển kinh nghiệm và kỹ thuật sơn thành dữ liệu có thể tái hiện.

9. Đánh giá thiết bị theo tổng chi phí

Khi đầu tư thiết bị, không nên chỉ xem giá mua.

Thiết bị có thể rẻ nhưng tiền điện cao.
Phải thay bộ lọc nhiều.
Thất thoát sơn lớn.
Khó bảo dưỡng.
Tăng lỗi và sơn lại.
Tốn chi phí xử lý khí thải và chất thải.

Trong trường hợp này, về lâu dài thiết bị sẽ trở nên đắt.

Chi phí thiết bị gồm chi phí ban đầu và chi phí vận hành.

Chi phí ban đầu gồm thiết bị, thi công, vận chuyển vào, lắp đặt và chạy thử.
Chi phí vận hành gồm điện, gas, nước, khí nén, vật tư tiêu hao, phụ tùng, bảo trì, xử lý chất thải và xử lý lỗi.

Điều thực sự cần xem là tổng chi phí để tiếp tục sử dụng, bên cạnh giá mua thiết bị.

10. Quản lý thiết bị sơn còn thể hiện sự tận tâm với công nhân

Quản lý thiết bị có thể trông như hoạt động bảo vệ máy móc.

Tuy nhiên, quản lý thiết bị phù hợp cũng giảm gánh nặng công nhân.

Giảm mùi trong buồng.
Giảm sương sơn quay lại.
Khí nén ổn định, giảm sơn lại.
Giảm sửa lỗi do sấy không đủ.
Dễ treo đồ gá hơn.
Robot giảm công việc nguy hiểm hoặc khắc nghiệt.
Giảm xáo trộn do dừng thiết bị.

Đây chính là tư tưởng “Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.” mà CoatureVietnam coi trọng.

Khoa học ở đây là đo tình trạng thiết bị, xem bằng số liệu, hệ thống hóa nguyên nhân và tạo cải tiến có thể tái hiện.
Sự tận tâm là xây dựng hiện trường nơi công nhân đạt chất lượng ổn định, an toàn mà không phải làm việc quá sức.

Tổng kết: Thiết bị sơn là tài sản kinh doanh hỗ trợ chất lượng, an toàn, môi trường và năng suất

Sự cố thiết bị sơn không chỉ xuất hiện khi máy hỏng.

Lựa chọn thiết bị chưa phù hợp.
Kiểm tra thông số chưa đủ.
Chưa bảo trì.
Thiếu khí.
Buồng sơn không hút đúng.
Vật trong lò không đạt nhiệt độ cần thiết.
Nước thải và bùn chưa được quản lý.
Đồ gá và tiếp đất thiếu ổn định.
Kinh nghiệm hiện trường chưa được đưa vào robot.

Những tình trạng này tích tụ sẽ gây sự cố sơn.

Vì vậy, cần quản lý thiết bị sơn như tài sản kinh doanh hỗ trợ chất lượng, an toàn, môi trường và năng suất, chứ không chỉ như máy móc.

CoatureVietnam hỗ trợ cải thiện toàn bộ quy trình sơn, bao gồm sơn, thiết bị sơn, điều kiện quy trình, vận hành hiện trường và đáp ứng yêu cầu môi trường.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.
Việc thực hiện bắt đầu bằng cách nhìn nhận đúng thiết bị.