Đưa thiết bị sơn vào sử dụng không phải đích đến.
Đó mới là lúc quản lý thực sự bắt đầu.

Buồng sơn, lò sấy, máy nén khí, quạt hút, bơm, băng tải, đồ gá, súng sơn, máy sơn tự động.
Đây là những thiết bị quan trọng hỗ trợ sản xuất hằng ngày.

Tuy nhiên, tình trạng thiết bị thay đổi dần trong quá trình sử dụng.

Bộ lọc bị tắc.
Quạt bám bẩn.
Đường ống và ống mềm xuống cấp.
Năng lực máy nén giảm.
Phân bố nhiệt lò sấy có thể thay đổi.
Màng sơn tích tụ trên đồ gá có thể khiến tiếp đất khó hơn.

Thiết bị không mãi giữ được tình trạng ngay sau khi đưa vào sử dụng.

Vì vậy, cần quản lý thiết bị sơn như tài sản cố định hỗ trợ chất lượng, an toàn và năng suất, thay vì chỉ coi là máy đã mua.

1. Thiết bị sơn là nền tảng tạo chất lượng

Khi xảy ra sự cố sơn, đôi khi sơn và công nhân bị nghi ngờ đầu tiên.

“Có phải sơn không tốt?”
“Có phải cách sơn của công nhân không tốt?”
“Có phải pha loãng bằng dung môi chưa phù hợp?”

Tất nhiên có khả năng đó.
Tuy nhiên, thực tế không ít nguyên nhân nằm ở thiết bị.

Ví dụ những trường hợp sau.

• Buồng sơn hút yếu khiến sương sơn quay lại
• Máy nén thiếu năng lực khiến áp suất khí súng phun không ổn định
• Nhiệt độ cài đặt lò sấy đúng nhưng nhiệt độ sản phẩm chưa đủ
• Màng sơn bám dày trên đồ gá khiến tiếp đất sơn tĩnh điện thiếu ổn định
• Chậm thay bộ lọc làm dòng khí trong buồng sơn kém đi
• Băng tải rung lắc khiến mặt cần sơn thiếu ổn định

Trong tình trạng này, thay sơn hay nhắc nhở công nhân cũng không giải quyết được nguyên nhân gốc.

Chất lượng sơn không chỉ do bản thân sơn quyết định.
Thiết bị ổn định là tiền đề để chất lượng ổn định.

2. Thiết bị xuống cấp dần khi sử dụng

Sự cố thiết bị đôi khi có vẻ xảy ra đột ngột.

Tuy nhiên, phần lớn trường hợp thực chất là tích tụ các thay đổi nhỏ.

Ban đầu lực hút yếu đi một chút.
Âm thanh thay đổi một chút.
Rung tăng một chút.
Nhiệt độ tăng chậm hơn một chút.
Sương sơn còn lại một chút.
Khả năng khô kém đi một chút.

Nếu phát hiện ở giai đoạn này, có thể xử lý trước khi thành sự cố lớn.

Tuy nhiên, khi hiện trường bận rộn, những thay đổi nhỏ thường bị bỏ qua.

“Vẫn chạy nên không sao.”
“Trước giờ cũng như vậy.”
“Chưa dừng thì không có vấn đề.”

Nếu đánh giá như vậy, cuối cùng vấn đề sẽ thể hiện thành lỗi chất lượng, dừng dây chuyền, hỏng thiết bị hoặc nguy cơ an toàn.

Trong quản lý thiết bị, cần phát hiện thay đổi trước khi hỏng, thay vì đợi hỏng mới sửa.

3. Sổ quản lý thiết bị là điểm xuất phát của quản lý thiết bị sơn

Để quản lý thiết bị như tài sản cố định, trước hết cần sổ quản lý thiết bị.

Sổ quản lý thiết bị là bảng quản lý ghi lại nhà máy có những thiết bị nào, thời điểm đưa vào sử dụng, thông số của từng thiết bị và lịch sử kiểm tra, sửa chữa.

Với thiết bị sơn, nên hệ thống hóa những thông tin sau.

• Tên thiết bị
• Tên nhà sản xuất
• Model
• Tháng, năm đưa vào sử dụng
• Vị trí lắp đặt
• Thông số chính
• Năng lực
• Bộ phận hao mòn đang sử dụng
• Chu kỳ kiểm tra
• Lịch sử sửa chữa
• Lịch sử thay phụ tùng
• Nơi lưu bản vẽ và hướng dẫn sử dụng
• Người phụ trách bảo dưỡng
• Thông tin liên hệ nhà sản xuất

Thiếu sổ quản lý khiến khó biết cần kiểm tra gì khi xảy ra sự cố.

Không biết model phụ tùng.
Không biết liên hệ nhà sản xuất.
Không biết từng có sự cố tương tự chưa.
Không biết lần kiểm tra trước vào lúc nào.

Tình trạng này khiến khôi phục mất thời gian.

Sổ quản lý thiết bị không chỉ là giấy tờ hành chính.
Đây là nền tảng quản lý quan trọng để dây chuyền sơn không dừng.

4. Kiểm tra để bảo vệ chất lượng, không chỉ để sửa chữa

Kiểm tra thiết bị thường được coi là hoạt động ngăn hỏng hóc.
Tất nhiên điều đó quan trọng.

Tuy nhiên, kiểm tra thiết bị sơn còn có mục đích khác.

Đó cũng là hoạt động bảo vệ chất lượng.

Ví dụ, nếu bộ lọc của buồng sơn bị tắc, dòng không khí sẽ trở nên kém hơn.
Do đó, sương sơn quay trở lại và có thể gây ra hạt nổi do tạp chất hoặc bề mặt thô ráp.

Quản lý nước ngưng máy nén kém khiến nước lẫn vào khí nén.
Điều này có thể gây co màng sơn (mắt cá) hoặc bám dính kém.

Phân bố nhiệt lò sấy kém khiến trạng thái đóng rắn khác nhau giữa sản phẩm.
Có thể dẫn đến thiếu độ cứng, bám dính kém và khả năng chịu hóa chất thấp.

Vì vậy, kiểm tra thiết bị không chỉ là việc của bộ phận bảo trì.
Đó là hoạt động quan trọng có liên quan đến bảo đảm chất lượng, kỹ thuật sản xuất và quản lý hiện trường sơn.

5. Quản lý bộ phận hao mòn hỗ trợ năng lực thiết bị

Thiết bị sơn sử dụng nhiều bộ phận hao mòn.

Bộ lọc.
Dây đai.
Ống mềm.
Đầu nối.
Đầu phun.
Gioăng.
Đồng hồ áp suất.
Bộ điều áp.
Van an toàn.
Phụ tùng bơm.
Phụ tùng quạt.
Đồ gá và móc treo.

Dù nhỏ, chúng ảnh hưởng lớn đến năng lực thiết bị.

Ví dụ, ống khí xuống cấp gây rò khí và giảm áp.
Đường kính trong đầu nối quá nhỏ khiến lượng khí cần thiết không tới súng phun.
Chậm thay bộ lọc làm giảm năng lực buồng sơn và thiết bị hút.
Đồ gá bẩn khiến không thể tiếp đất khi sơn tĩnh điện.

Xem nhẹ phụ tùng nhỏ có thể dẫn đến lỗi chất lượng lớn.

Cần quản lý trước chu kỳ thay và tồn kho bộ phận hao mòn, thay vì hỏng rồi mới tìm.

6. Bản vẽ, hướng dẫn sử dụng và danh mục phụ tùng là tài sản phục vụ bảo trì tương lai

Khi đưa thiết bị vào, nhiều tài liệu được bàn giao.

Bản vẽ.
Hướng dẫn sử dụng.
Sơ đồ điện.
Sơ đồ đường ống.
Danh mục phụ tùng.
Phiếu bảo hành.
Kết quả kiểm tra.
Tài liệu bảo dưỡng.

Nhận tài liệu khi bàn giao không phải là xong.
Đây là tài liệu quan trọng phục vụ bảo trì, sửa chữa, cải tạo và thay mới về sau.

Thiết bị sơn được sử dụng lâu dài.
Người phụ trách lúc đầu có thể nghỉ việc, hoặc người phụ trách bên nhà cung cấp có thể thay đổi.

Nếu không còn tài liệu, hiện trường sẽ gặp nhiều khó khăn.

• Muốn thay phụ tùng nhưng không biết model
• Có sự cố điện nhưng không có sơ đồ điện
• Muốn cải tạo nhưng không có bản vẽ thiết kế ban đầu
• Muốn hỏi nhà sản xuất nhưng không biết thông số

Để ngăn những vấn đề này, cần sắp xếp và lưu giữ tài liệu thiết bị.

Tài liệu thiết bị có thể được lưu trên giấy hoặc dưới dạng dữ liệu.
Điều quan trọng là giữ tài liệu ở trạng thái có thể tra cứu ngay khi cần.

7. Bảo trì thiết bị liên quan đến khả năng sinh lời của nhà máy

Quản lý thiết bị có thể được nhìn như một khoản chi phí.

Chi phí kiểm tra.
Phụ tùng thay thế.
Vệ sinh.
Hợp đồng bảo dưỡng.
Kiểm tra của nhà sản xuất.

Tuy nhiên, chi phí khi bỏ bê bảo trì có thể lớn hơn nhiều.

Dừng dây chuyền.
Chậm giao hàng.
Sơn lại.
Loại bỏ.
Xử lý khiếu nại.
Công nhân tăng ca.
Sửa chữa khẩn cấp.
Đặt phụ tùng gấp.
Giảm uy tín với khách hàng.

Đây là chi phí khó thấy nhưng ảnh hưởng lớn đến khả năng sinh lời.

Quy trình sơn liên kết với công đoạn trước và sau.
Dây chuyền sơn dừng khiến bán thành phẩm công đoạn trước ùn lại và ngừng cấp cho công đoạn sau.

Bảo trì thiết bị không chỉ là tiền sửa chữa.
Đây là đầu tư bảo vệ kế hoạch sản xuất, chất lượng, tiến độ giao hàng và lợi nhuận.

8. Các vấn đề quản lý thiết bị thường gặp tại nhà máy Việt Nam

Nhà máy Việt Nam dễ gặp những vấn đề quản lý thiết bị sau.

Chưa có sổ quản lý đầy đủ.
Kiểm tra phụ thuộc kinh nghiệm cá nhân.
Không dự trữ bộ phận hao mòn.
Không lưu hướng dẫn và bản vẽ.
Đường liên hệ nhà sản xuất chưa rõ.
Người bảo trì chưa hiểu đầy đủ ảnh hưởng đến chất lượng sơn.
Không có quy tắc báo cáo khi công nhân phát hiện tiếng động hoặc rung bất thường.
Chỉ cần thiết bị chạy là coi như không có vấn đề.

Tình trạng này khiến chỉ xử lý sau khi sự cố xảy ra.

CoatureVietnam cho rằng cần xem thiết bị sơn không chỉ qua việc có chạy hay không, mà còn qua các góc nhìn:
Có duy trì năng lực vốn có không?
Có ảnh hưởng xấu đến chất lượng không?
Có thể tiếp tục sử dụng an toàn không?

9. Góc nhìn cần thiết để quản lý thiết bị như tài sản cố định

Cần những góc nhìn sau để quản lý thiết bị sơn như tài sản cố định.

1. Làm rõ tình trạng thiết bị

Hệ thống hóa thiết bị nào ở đâu và được sử dụng trong tình trạng nào.

2. Chuẩn hóa kiểm tra

Quy định ai kiểm tra, khi nào, nội dung gì và theo tiêu chuẩn nào.

3. Quản lý phụ tùng thay thế

Quản lý chu kỳ thay và tồn kho các bộ phận hao mòn quan trọng.

4. Ghi lịch sử sửa chữa

Kiểm tra sự cố giống nhau có lặp lại không.

5. Kiểm tra liên hệ với chất lượng

Xem quan hệ giữa tình trạng thiết bị và tỷ lệ lỗi.

6. Kiểm tra an toàn

Quản lý bình cấp sơn áp lực, van an toàn, tiếp đất và dừng khẩn cấp.

7. Kế hoạch thay mới

Xem xét khi nào và bằng cách nào thay mới thiết bị đã cũ.

Quản lý như vậy giúp giảm sự cố, ổn định chất lượng, nâng năng suất và cải thiện môi trường làm việc.

10. Giá trị quản lý thiết bị theo CoatureVietnam

CoatureVietnam không coi quản lý thiết bị sơn chỉ là bảo dưỡng.

Quản lý đúng thiết bị sơn là hoạt động nâng giá trị toàn bộ quy trình sơn.

Làm rõ tình trạng thiết bị.
Phát hiện sớm dấu hiệu bất thường.
Chuẩn hóa bảo trì.
Kiểm tra quan hệ với lỗi chất lượng.
Duy trì trạng thái sử dụng an toàn cho công nhân.
Giảm sơn lại và dừng thiết bị lãng phí.

Tất cả đều nâng năng suất và giá trị kinh tế của quy trình sơn.

Đồng thời giảm gánh nặng công nhân và xây dựng hiện trường yên tâm làm việc.

Đó là tư tưởng
“Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.”
mà CoatureVietnam coi trọng.

Khoa học là quản lý tình trạng thiết bị bằng kiểm tra, đo lường và ghi chép thay vì cảm giác.
Sự tận tâm là giảm xáo trộn, làm lại do sự cố thiết bị, tạo hiện trường có thể yên tâm làm việc.

Tổng kết

Thiết bị sơn không kết thúc ở việc mua.

Sau khi đưa vào, kiểm tra, vệ sinh, bảo trì, ghi chép và thay mới như thế nào?
Những việc đó ảnh hưởng lớn đến chất lượng sơn, an toàn, môi trường làm việc và năng suất.

Thiết bị đang chạy và thiết bị hoạt động đúng là hai điều khác nhau.

Quản lý thiết bị sơn như tài sản cố định.
Điều đó không chỉ để bảo vệ máy móc.

Để bảo vệ chất lượng.
Bảo vệ công nhân.
Bảo vệ tiến độ giao hàng.
Bảo vệ niềm tin khách hàng.
Và bảo vệ khả năng sinh lời của nhà máy.

CoatureVietnam xem thiết bị sơn là tài sản quan trọng hỗ trợ giá trị quy trình sơn, bên cạnh vai trò máy móc, và sẽ đề xuất cải tiến phù hợp với hiện trường.