Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, nhiều trường hợp trước tiên kiểm tra diện tích sàn.

Nhà xưởng này có chứa được buồng sơn không? Chứa được lò sấy không? Chứa được thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn không? Có thể bố trí đường chạy băng tải không? Có bảo đảm lối đi thao tác không? Xe đẩy hoặc xe nâng có đi qua được không?

Tất nhiên, diện tích sàn rất quan trọng. Nếu không thể đặt thiết bị vào về mặt vật lý, dây chuyền sơn không thể hình thành.

Tuy nhiên, không được xem xét dây chuyền sơn chỉ theo diện tích sàn.

Dù thiết bị đã nằm trên bản vẽ, thực tế vẫn có thể khó thao tác. Nhiệt của lò có thể làm nơi làm việc nóng lên. Có thể thiếu nơi lắp và tháo chi tiết trên đồ gá. Có thể không có nơi làm nguội chi tiết sau sơn. Có thể thiếu không gian bảo trì. Có thể không có khu lưu tạm, khiến chi tiết tràn ra lối đi.

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần xem cả chiều cao, nhiệt, không gian chờ, luồng di chuyển người thao tác, nơi bảo quản và không gian bảo trì, bên cạnh diện tích sàn.

1. Chứa được thiết bị và hiện trường vận hành được là hai việc khác nhau

Trên bản vẽ dây chuyền sơn, các thiết bị chính đã được bố trí.

Buồng sơn. Lò sấy. Lò sấy đóng rắn. Thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn. Băng tải. Thiết bị hút khí thải. Phòng pha sơn. Nơi kiểm tra.

Trên bản vẽ, thiết bị có thể trông được xếp rất gọn.

Tuy nhiên, tại hiện trường thực tế, chỉ có thiết bị thì không thao tác được.

Cần nơi đặt chi tiết. Cần nơi đặt đồ gá. Cần nơi đặt xe đẩy. Cần nơi chờ cho hàng trước sơn. Cần nơi làm nguội sau sấy. Cần nơi chờ kiểm tra. Cần khu hàng lỗi và hàng làm lại. Cần lối đi an toàn cho người thao tác. Cần không gian kiểm tra và sửa thiết bị.

Nếu thiếu những nơi này, hiện trường không vận hành trơn tru dù chứa được thiết bị.

Chứa được thiết bị và hiện trường vận hành được là hai việc khác nhau.

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần thiết kế không gian để thực hiện được công việc, bên cạnh kích thước thiết bị.

2. Lò sấy chiếm không gian lớn trong dây chuyền sơn

Một thiết bị đặc biệt chiếm nhiều không gian trong dây chuyền sơn là lò sấy hoặc lò sấy đóng rắn.

Lò sấy cần nhiệt độ và thời gian nhất định để làm khô và đóng rắn màng sơn. Để bảo đảm thời gian này, cần có chiều dài lò.

Ví dụ, tăng tốc độ băng tải có vẻ làm tăng năng suất. Tuy nhiên, tăng tốc độ băng tải làm giảm thời gian chi tiết ở trong lò.

Để bảo đảm thời gian sấy cần thiết, phải tăng chiều dài lò. Lò dài chiếm nhiều diện tích sàn. Nếu nhà xưởng không đủ dài, có thể không bố trí được theo đường thẳng.

Như vậy, chiều dài lò sấy không chỉ được quyết định theo “có chứa được hay không”, mà cần kết hợp điều kiện khô của sơn, tốc độ băng tải, sản lượng và điều kiện nhà xưởng.

Lò sấy ngắn giúp tiết kiệm không gian. Tuy nhiên, thời gian sấy thiếu dẫn đến đóng rắn không đủ hoặc lỗi chất lượng.

Trong dây chuyền sơn, cần xem sự cân bằng giữa năng suất, chất lượng sấy và không gian.

3. Nếu mặt sàn không đủ, hãy xem xét chiều cao

Diện tích sàn nhà xưởng có giới hạn.

Đặc biệt khi thêm dây chuyền sơn vào nhà máy hiện có, không gian trống bị hạn chế. Vì vậy, nếu xem theo dây chuyền thẳng, có thể không chứa được thiết bị.

Lúc này, chỉ xem mặt sàn sẽ làm hẹp lựa chọn.

Tùy trường hợp, có thể xem xét tận dụng chiều cao.

Ví dụ, những cách nghĩ sau:

• Tạo dây chuyền hình chữ U
• Bố trí tuyến quay về
• Cho băng tải quay về ở phía trên
• Đặt thân lò ở vị trí cao
• Tận dụng tầng lửng
• Đặt một số thiết bị ngoài nhà xưởng
• Tách thiết bị nguồn nhiệt khỏi khu thao tác
• Sắp xếp khu lưu tạm theo nhiều tầng

Tất nhiên, sử dụng chiều cao không thể quyết định đơn giản.

Khả năng chịu tải của sàn. Kết cấu nhà xưởng. Chiều cao trần. Tuyến vận chuyển. Khả năng bảo trì. An toàn người thao tác. Đường thoát nạn. Ống hút khí thải. Biện pháp chống nóng.

Cần kiểm tra những yếu tố này.

Tuy nhiên, trước khi chỉ căn cứ vào diện tích sàn và kết luận “không thể”, vẫn đáng xem xét tận dụng chiều cao hoặc bên ngoài nhà xưởng.

Cần xem dây chuyền sơn trong không gian ba chiều, bên cạnh mặt phẳng.

4. Nhiệt của lò sấy ảnh hưởng đến môi trường làm việc

Lò sấy và lò sấy đóng rắn là thiết bị sử dụng nhiệt.

Vì vậy, bố trí lò kém khiến nơi làm việc nóng lên.

Nhiệt tỏa từ thân lò. Khí nóng từ đầu vào và đầu ra. Nhiệt từ ống hút khí thải. Nhiệt bức xạ quanh lò. Nhiệt từ chi tiết chưa làm nguội.

Khi những nguồn nhiệt này lan đến nơi thao tác, môi trường làm việc xấu đi.

Đặc biệt ở khu vực nóng, nhiệt quanh lò là gánh nặng lớn. Người thao tác mệt hơn. Khả năng tập trung giảm. Thao tác sai có thể tăng. Nguy cơ bệnh do nóng cũng tăng. Tải điều hòa không khí tăng.

Bố trí lò sấy liên quan đến sự thuận tiện làm việc của người thao tác, bên cạnh hiệu suất thiết bị.

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần xem nhiệt của lò thoát về đâu, bên cạnh đặt lò ở đâu.

5. Cách nghĩ tách thân lò khỏi khu thao tác

Nếu nhiệt của lò sấy hoặc lò sấy đóng rắn lan đến nơi làm việc, cần cải tiến cách bố trí thân lò.

Một cách nghĩ hữu ích là tách nguồn nhiệt khỏi khu thao tác.

Ví dụ, có những phương pháp sau:

• Bố trí tập trung các thân lò
• Tạo khu cách nhiệt quanh lò
• Đặt thân lò xa khu thao tác chính của người thao tác
• Thoát nhiệt trực tiếp ra ngoài trời
• Hạn chế rò khí nóng ở đầu vào và đầu ra lò
• Đặt vị trí đứng của người thao tác xa nguồn nhiệt
• Bố trí rõ vùng làm nguội

Nếu các thân lò phân tán trong nơi làm việc, nhiệt ảnh hưởng đến phạm vi rộng. Ngược lại, tập trung thân lò và áp dụng cách nhiệt, thoát nhiệt giúp dễ hạn chế ảnh hưởng nhiệt đến nơi thao tác.

Tuy nhiên, bố trí tập trung thân lò cũng cần chú ý. Phải đồng thời kiểm tra luồng chi tiết, tuyến băng tải, bảo trì, hút khí thải và khoảng cách an toàn.

Biện pháp chống nóng cho dây chuyền sơn cần được xem xét trên toàn bộ bố trí mặt bằng, ngoài từng thiết bị riêng lẻ.

6. Khu lưu tạm dễ bị bỏ sót trên bản vẽ

Khu lưu tạm dễ bị bỏ sót khi lập kế hoạch dây chuyền sơn.

Khu lưu tạm là nơi tạm đặt chi tiết, đồ gá hoặc xe đẩy.

Tại cơ sở sơn, chi tiết không phải lúc nào cũng chạy lý tưởng.

Được đưa sớm từ công đoạn trước. Lò sấy nghẽn. Kiểm tra không theo kịp. Phát sinh chờ làm nguội. Phát sinh hàng lỗi. Hàng làm lại quay về. Hàng gấp chen vào. Phát sinh chờ đổi màu.

Lúc này, cần nơi tạm đặt chi tiết.

Không có khu lưu tạm khiến hiện trường dùng lối đi làm nơi đặt. Chi tiết tích tụ cạnh buồng sơn, đầu ra lò, quanh bàn kiểm tra hoặc gần cửa đưa hàng vào.

Kết quả là các vấn đề sau.

• Lối đi hẹp lại
• Chi tiết bị trầy
• Hàng đạt và hàng lỗi lẫn nhau
• Phá vỡ nguyên tắc nhập trước xuất trước
• Xe nâng hoặc xe đẩy khó đi qua
• Bụi bám
• Người thao tác lúng túng

Khu lưu tạm không phải không gian còn thừa. Đây là không gian cần thiết kế từ đầu để ổn định dây chuyền sơn.

7. Không được xem nhẹ nơi lắp và tháo chi tiết trên đồ gá

Trong dây chuyền sơn, có thao tác lắp và tháo chi tiết trên đồ gá.

Treo chi tiết lên giá treo. Cố định lên đồ gá. Lắp đồ gá che chắn. Tháo sau sấy. Vệ sinh đồ gá. Chuẩn bị cho chi tiết tiếp theo.

Nơi lắp và tháo không đầy đủ khiến hiện trường khó thao tác.

Treo chi tiết ở nơi chật. Lắp và tháo trên lối đi. Người thao tác vướng nhau. Xe đẩy đi gần. Chạm vào hàng đã sơn. Đồ gá đặt trên nền. Đồ gá chưa dùng và đã dùng lẫn nhau.

Trạng thái này làm giảm hiệu quả thao tác và còn tăng rủi ro chất lượng.

Trong lắp và tháo, điều quan trọng là không làm trầy chi tiết. Khi tháo hàng đã sơn, cần tránh để lại dấu tiếp xúc hoặc vết va đập trên màng sơn.

Vì vậy, khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần xem cả độ rộng nơi lắp và tháo, tư thế thao tác, vị trí xe đẩy, nơi đặt đồ gá, chiếu sáng và lối đi an toàn.

8. Cũng cần không gian làm nguội

Chi tiết ra khỏi lò sấy hoặc lò sấy đóng rắn không nhất thiết chuyển ngay sang công đoạn tiếp theo được.

Chi tiết nóng cần làm nguội. Chạm vào khi màng sơn chưa nguội đủ có thể để lại vết trầy hoặc dấu. Đóng gói cũng có thể gây dính giữa các bề mặt hoặc để lại dấu.

Vì vậy, đầu ra lò sấy cần không gian làm nguội.

Tuy nhiên, tại cơ sở chưa xem xét đầy đủ không gian làm nguội, những vấn đề sau xảy ra.

• Chi tiết ứ đọng ở đầu ra lò
• Làm nguội trên lối đi
• Nơi kiểm tra ùn tắc
• Cố cầm chi tiết nóng
• Màng sơn có dấu tiếp xúc
• Thời gian chờ trước đóng gói không ổn định

Không gian làm nguội quan trọng đối với chất lượng sơn và an toàn thao tác.

Khi thiết kế đầu ra lò sấy, cần xem cả sau đó chi tiết nguội ở đâu, ai chạm vào và kiểm tra khi nào, bên cạnh nơi chi tiết ra.

9. Không được để không gian bảo trì thành việc tính sau

Khi bố trí thiết bị, có thể đã xem xét không gian thao tác hằng ngày nhưng vẫn thiếu không gian bảo trì.

Tuy nhiên, thiết bị sơn cần kiểm tra và vệ sinh định kỳ.

Thay bộ lọc buồng sơn. Kiểm tra quạt. Vệ sinh ống gió. Kiểm tra lò sấy. Kiểm tra đầu đốt và bộ gia nhiệt. Bảo trì băng tải. Vệ sinh thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn. Quản lý thiết bị xử lý nước thải. Rửa thiết bị cấp sơn.

Để thực hiện an toàn những công việc này, cần không gian.

Thiếu không gian bảo trì gây những vấn đề sau:

• Khó kiểm tra
• Vệ sinh bị trì hoãn
• Sửa chữa mất thời gian
• Người thao tác làm việc ở tư thế gượng ép
• Thời gian dừng thiết bị kéo dài
• Rủi ro an toàn tăng
• Không thể phòng ngừa hỏng hóc

Thiết bị không chỉ cần lắp đặt được. Điều quan trọng là có thể tiếp tục sử dụng, kiểm tra, vệ sinh và sửa chữa.

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần bảo đảm không gian bảo trì từ đầu.

10. Chiều cao nhà xưởng, cột và cửa đưa hàng vào cũng là ràng buộc

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần kiểm tra cả điều kiện nhà xưởng, bên cạnh diện tích sàn.

Các hạng mục đặc biệt quan trọng như sau:

• Chiều cao trần
• Vị trí dầm
• Vị trí cột
• Khả năng chịu tải của sàn
• Kích thước cửa đưa hàng vào
• Chiều cao thông qua cho xe nâng
• Tuyến ống hút khí thải
• Có cầu trục hoặc pa lăng hay không
• Vị trí cấp điện, khí nén và nước
• Tuyến thoát nước
• Hướng thải khí ra ngoài

Dù trông chứa được thiết bị trên mặt sàn, chiều cao trần vẫn có thể thiếu. Cột có thể cản trở và làm luồng băng tải hoặc xe đẩy kém đi. Cửa đưa hàng vào nhỏ có thể khiến không đưa thiết bị vào được. Khả năng chịu tải sàn thiếu có thể khiến khó lắp thân lò hoặc tầng lửng.

Khi đưa dây chuyền sơn vào nhà xưởng hiện có, cần điều chỉnh giữa bố trí lý tưởng và ràng buộc nhà xưởng.

Vì vậy, cần kiểm tra điều kiện nhà xưởng từ giai đoạn sớm.

11. Góc nhìn của CoatureVietnam về dây chuyền sơn tiết kiệm không gian

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, CoatureVietnam không đánh giá chỉ theo việc có chứa được thiết bị hay không.

Chúng tôi kiểm tra từ các góc độ sau.

Mặt sàn

Có bảo đảm thiết bị, lối đi, nơi đặt, nơi lắp và tháo, nơi kiểm tra và không gian bảo trì không?

Chiều cao

Có khả năng bố trí băng tải, thân lò, ống gió, thiết bị cấp và hút khí, hoặc tận dụng vị trí cao không?

Nhiệt

Nhiệt từ lò sấy hoặc lò sấy đóng rắn có ảnh hưởng đến người thao tác hoặc nơi bảo quản sơn không?

Chi tiết chờ

Nơi đặt trước sơn, trước sấy, sau làm nguội, trước kiểm tra và hàng làm lại có rõ không?

Đồ gá

Có nơi đặt đồ gá, nơi lắp và tháo, nơi vệ sinh và phân khu đồ gá đã dùng không?

Bảo trì

Có không gian thay bộ lọc, kiểm tra quạt, kiểm tra lò và sửa băng tải không?

Khả năng đáp ứng tương lai

Có dư địa đáp ứng tăng sản lượng, đổi loại sản phẩm, tự động hóa hoặc thêm thiết bị môi trường không?

Dây chuyền sơn không hình thành chỉ bằng đặt thiết bị lên sàn. Cần tạo không gian hiện trường có thể vận hành, bao gồm thao tác, nhiệt, không khí, bảo quản và kiểm tra.

Tóm tắt

Không được xem xét dây chuyền sơn chỉ theo diện tích sàn.

Dù thiết bị nằm trên bản vẽ, hiện trường dừng nếu người thao tác không di chuyển được. Dù chứa được lò sấy, môi trường làm việc xấu đi nếu không có biện pháp chống nóng. Dù chứa được băng tải, chi tiết tràn ra lối đi nếu không có khu lưu tạm. Dù chứa được buồng sơn, chuẩn bị nghẽn nếu không có nơi lắp và tháo chi tiết trên đồ gá. Nếu đầu ra lò sấy không có không gian làm nguội, kiểm tra và đóng gói xáo trộn. Không có không gian bảo trì thì không thể dùng thiết bị lâu dài, ổn định.

Khi lập kế hoạch dây chuyền sơn, cần xem cả chiều cao, nhiệt, không gian chờ, nơi lắp và tháo, làm nguội, bảo trì và khả năng mở rộng tương lai, bên cạnh mặt sàn.

CoatureVietnam không đánh giá dây chuyền sơn chỉ bằng bản vẽ mặt bằng. Chúng tôi xem đây là hiện trường nơi người thực sự di chuyển, chi tiết chạy, nhiệt tỏa ra, không khí lưu thông và thiết bị được bảo trì.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn. Xem dây chuyền sơn trong không gian ba chiều là góc nhìn quan trọng để bảo vệ chất lượng, giảm gánh nặng người thao tác và giữ dư địa cải thiện dài hạn của nhà máy.