Màu không chỉ được dùng cho sản phẩm

Khi nói đến màu trong sơn, phần lớn chúng ta nghĩ đến ngoại quan sản phẩm.

Làm sản phẩm đẹp hơn.
Phù hợp với màu thương hiệu.
Phù hợp với màu khách hàng chỉ định.
Ngăn màu không đều và độ bóng không đều.

Tất nhiên, đây là những yếu tố chất lượng quan trọng của sơn.

Tuy nhiên, vai trò của màu không chỉ có vậy.

Ngay trong nhà máy, màu cũng có vai trò lớn.

Màu báo nguy hiểm cho người lao động.
Màu phân biệt lối đi và khu vực làm việc.
Màu phân biệt hàng đạt, hàng lỗi và hàng chờ quyết định.
Màu giúp nhận diện chất bên trong đường ống và hóa chất.
Màu làm đồ gá, xe đẩy, dụng cụ và thẻ công đoạn dễ hiểu hơn.

Nói cách khác, đối với người làm việc tại hiện trường, màu là thông tin hỗ trợ phán đoán.

Hiện trường sơn có nhiều điểm cần chú ý: sơn, dung môi pha loãng, hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn, khí nén, thiết bị hút thải, lò sấy, chất dễ cháy và nguồn nhiệt.
Vì vậy, cần dùng màu phù hợp để tạo hiện trường mà bất kỳ ai cũng dễ hiểu.

Điều này gắn trực tiếp với quan niệm mà CoatureVietnam coi trọng:
Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.

Khoa học là làm rõ ý nghĩa của màu và biến thành quy tắc có thể thực hiện nhất quán tại hiện trường.
Sự tận tâm là tạo môi trường để người lao động làm việc không do dự, an toàn và yên tâm.

Phân biệt bằng màu là ngôn ngữ chung của hiện trường

Phân biệt bằng màu trong nhà máy không đơn thuần là sắp xếp về mặt hình thức.

Phân biệt bằng màu là ngôn ngữ chung của hiện trường.

Ví dụ, nếu vị trí nguy hiểm được đánh dấu đỏ, người lao động có thể chú ý ngay theo trực giác.
Nếu lối đi được phân biệt rõ bằng màu, luồng di chuyển của người đi bộ và xe đẩy sẽ dễ nhận biết hơn.
Nếu khu vực để hàng chờ quyết định được đánh dấu bằng màu quy định, sẽ dễ phòng tránh xuất nhầm hoặc lẫn hàng hơn.

Thông tin này được truyền đạt nhanh hơn giải thích bằng lời.

Đặc biệt, nhà máy Việt Nam có thể là môi trường đa ngôn ngữ.
Khi có quản lý người Nhật, người lao động Việt Nam, khách hàng phía Nhật Bản và nhà cung cấp nước ngoài tham gia, biển chỉ có chữ đôi khi khó truyền đạt.

Lúc đó, nhận diện bằng màu rất hiệu quả.

Tất nhiên, không được chỉ dựa vào màu.
Cần kết hợp chữ, biểu tượng hình ảnh, đào tạo và SOP.

Tuy nhiên, dùng màu đúng sẽ giúp hiện trường hiểu nhanh hơn.
Phân biệt bằng màu là cơ chế quan trọng để giảm gánh nặng phán đoán cho người lao động.

Vấn đề dễ xảy ra khi hiện trường chưa phân biệt bằng màu đầy đủ

Tại hiện trường chưa phân biệt bằng màu đầy đủ, dễ xảy ra các vấn đề sau.

• Khó nhận biết ranh giới giữa lối đi và khu vực làm việc
• Khó nhận ra khu vực nguy hiểm
• Dễ lẫn hàng đạt, hàng lỗi và hàng chờ quyết định
• Vị trí để hóa chất và dung môi pha loãng không rõ ràng
• Khó biết chất bên trong đường ống
• Có nguy cơ thao tác nhầm van
• Vị trí để xe đẩy và đồ gá bị lộn xộn
• Khó phân biệt chất lỏng thải và sơn thải
• Người mới khó nhớ quy tắc hiện trường
• Phán đoán thay đổi tùy người quản lý

Những điều này có thể trông đều là vấn đề nhỏ.
Tuy nhiên, tại hiện trường sơn, một chút do dự có thể dẫn đến tai nạn hoặc sự cố chất lượng.

Ví dụ, lẫn hàng chờ quyết định với hàng đạt có thể dẫn đến xuất nhầm.
Phân biệt hóa chất và dung môi pha loãng không rõ có thể dẫn đến dùng nhầm.
Nhận diện đường ống và van chưa đầy đủ có thể dẫn đến sự cố thiết bị hoặc tai nạn an toàn.

Phân biệt bằng màu là cải tiến hiện trường nhằm giảm những rủi ro này.

Không phải chỉ cần tăng số màu là được

Khi đưa phân biệt bằng màu vào cải tiến hiện trường, có một điểm cần chú ý.

Đó là không dùng quá nhiều màu.

Dùng nhiều màu như đỏ, vàng, xanh dương, xanh lá, trắng, đen, cam và tím thoạt nhìn có vẻ dễ hiểu hơn.
Tuy nhiên, tăng số màu khi ý nghĩa chưa được hệ thống hóa lại làm khó hiểu hơn.

Ví dụ, các trạng thái sau.

• Màu đỏ được dùng cả cho cảnh báo nguy hiểm, khu để hàng lỗi và chỗ để dụng cụ
• Màu vàng được dùng cả cho cảnh báo chú ý, chỉ dẫn lối đi và khu để hàng chờ quyết định
• Ý nghĩa màu khác nhau giữa các bộ phận
• Biển cũ và biển mới cùng tồn tại lẫn lộn
• Người lao động không hiểu ý nghĩa của màu
• Có quá nhiều biển nên biển quan trọng không nổi bật

Trong tình trạng này, phân biệt bằng màu không trở thành cải tiến hiện trường.

Điều quan trọng khi phân biệt bằng màu không phải số lượng màu.
Ý nghĩa của từng màu phải rõ ràng và mọi người hiểu theo cùng một nghĩa.

Những tình huống chính sử dụng màu trong nhà máy

Nhà máy sơn có nhiều tình huống có thể tận dụng màu.

Sau đây là các trường hợp tiêu biểu.

1. Cảnh báo nguy hiểm

Hiện trường sơn có những vị trí tiềm ẩn nguy hiểm.

• Nơi bảo quản dung môi dễ cháy
• Nơi để dung môi pha loãng
• Nơi bảo quản hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn
• Xung quanh lò sấy
• Bộ phận có nhiệt độ cao
• Bộ phận quay
• Thiết bị điện
• Khu vực làm việc trên cao
• Khu vực cấm vào
• Xung quanh thiết bị hút thải
• Xung quanh thiết bị chữa cháy

Cần dùng màu và biển chỉ dẫn làm rõ những vị trí này để người lao động chú ý ngay.

Cảnh báo nguy hiểm cần kết hợp chữ, ký hiệu và biểu tượng hình ảnh bên cạnh màu.

Đặc biệt tại hiện trường có người mới và nhà thầu bên ngoài, biển mà bất kỳ ai cũng hiểu là rất quan trọng.

2. Chỉ dẫn lối đi

Chỉ dẫn lối đi liên quan đến an toàn và hiệu quả vận chuyển.

Trong nhà máy sơn, người lao động, xe đẩy, xe nâng, giá sản phẩm và việc vận chuyển sơn có thể cùng sử dụng một khu vực.
Nếu lối đi không rõ, dễ xảy ra va chạm và hỗn loạn trong công việc.

Các phân khu sau hữu ích cho chỉ dẫn lối đi.

• Lối đi bộ
• Lối xe đẩy
• Lối xe nâng
• Khu vực cấm đặt tạm sản phẩm
• Lối dẫn đến cửa thoát hiểm
• Đường thoát nạn khẩn cấp

Lối đi được làm rõ bằng màu sẽ giúp di chuyển tại hiện trường dễ hơn.
Điều này cũng góp phần duy trì 5S.

3. Phân biệt hàng đạt, hàng lỗi và hàng chờ quyết định

Tại hiện trường sơn, hàng đạt, hàng lỗi, hàng chờ quyết định, hàng cần kiểm tra lại và hàng cần sửa dễ bị lẫn.

Nếu phân biệt chưa rõ, nguy cơ xuất nhầm và lẫn hàng tăng lên.

Khi phân biệt bằng màu, có thể dùng cách phân chia như sau.

• Khu để hàng đạt
• Khu để hàng lỗi
• Khu để hàng chờ quyết định
• Khu để hàng cần sửa
• Khu để hàng chờ kiểm tra
• Khu để hàng chờ khách hàng phê duyệt

Điều quan trọng là kết hợp màu với tên hiển thị và quy tắc vận hành.

Dù đã quy định màu cho nơi đặt hàng, cơ chế cũng không hoạt động nếu người lao động không hiểu quy tắc.
Nếu tình trạng đặt hàng vượt ra ngoài khu quy định tiếp diễn, ý nghĩa phân biệt bằng màu sẽ mất đi.

4. Phân khu bảo quản sơn, dung môi pha loãng và hóa chất

Hiện trường sơn sử dụng nhiều hóa chất như sơn, chất đóng rắn, dung môi pha loãng, hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn, dung dịch rửa và chất lỏng thải.

Phân biệt những vật liệu này không rõ sẽ dẫn đến dùng nhầm, pha trộn sai và thiếu sót trong quản lý chất nguy hiểm.

Khi dùng màu để phân biệt, có thể xem xét các khu sau.

• Khu bảo quản sơn
• Khu bảo quản chất đóng rắn
• Khu bảo quản dung môi pha loãng
• Khu dung môi rửa
• Khu hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn
• Nơi để chất lỏng thải
• Nơi để sơn thải
• Nơi để thùng rỗng
• Nơi để vật liệu đang sử dụng

Đặc biệt với sơn 2 thành phần, nhầm lẫn thành phần chính và chất đóng rắn sẽ dẫn đến sự cố nghiêm trọng.
Cần quản lý dễ hiểu bằng màu và nhãn.

5. Nhận diện đường ống

Nhà máy sơn sử dụng nhiều loại đường ống và ống mềm.

• Khí nén
• Cấp nước
• Thoát nước
• Dung dịch hóa chất xử lý bề mặt trước khi sơn
• Hơi nước
• Khí
• Khí thải
• Cấp sơn
• Cấp dung môi pha loãng
• Chất lỏng thải
• Nước làm mát

Không biết chất bên trong đường ống là tình trạng nguy hiểm.

Đặc biệt tại hiện trường cần thao tác van, nhận diện đường ống chưa đầy đủ tạo nguy cơ thao tác sai.
Khi bảo trì thiết bị và xử lý sự cố, việc biết ngay nội dung đường ống cũng rất quan trọng.

Nhận diện đường ống sẽ hiệu quả khi kết hợp màu với tên lưu chất, hướng chảy, số van và cảnh báo chú ý.

6. Nhận diện đồ gá, xe đẩy và dụng cụ

Đồ gá, xe đẩy và dụng cụ cũng có thể được phân biệt bằng màu.

Tại hiện trường sơn, mỗi sản phẩm đôi khi có đồ gá chuyên dụng.
Nhầm đồ gá có thể dẫn đến lỗi sơn hoặc chậm công việc.

Sử dụng màu sẽ giúp dễ quản lý các nội dung sau.

• Đồ gá theo sản phẩm
• Xe đẩy theo công đoạn
• Giá theo khách hàng
• Đồ gá đã rửa
• Đồ gá chưa rửa
• Đồ gá không được sử dụng
• Đồ gá chờ sửa chữa
• Quản lý vị trí cố định của dụng cụ

Nhận diện bằng màu cũng giảm thời gian tìm kiếm.
Điều này góp phần giảm gánh nặng cho người lao động.

7. Hiển thị công đoạn và chỉ dẫn công việc

Màu cũng có thể dùng để hiển thị công đoạn.

Ví dụ, dùng màu trên thẻ công việc và nhãn có thể làm rõ trạng thái công đoạn.

• Đã xử lý bề mặt trước khi sơn
• Chờ sơn
• Đang làm khô
• Chờ kiểm tra
• Chờ sửa lỗi
• Chờ xuất hàng
• Chờ khách hàng xác nhận

Tuy nhiên, dùng quá nhiều màu cho hiển thị công đoạn cũng gây nhầm lẫn.
Cần kết hợp màu, chữ, số và mã vạch để tạo cách vận hành thuận tiện tại hiện trường.

4 điều kiện để hiển thị bằng màu hoạt động hiệu quả

Hiển thị bằng màu không tự hoạt động chỉ vì đã được tạo ra.

Để trở thành cơ chế dùng được tại hiện trường, cần 4 điều sau.

1. Quy định ý nghĩa

Trước tiên, quy định ý nghĩa từng màu.

Ví dụ, làm rõ vai trò của màu đối với nguy hiểm, chú ý, an toàn, chờ quyết định, hàng lỗi, lối đi và bảo quản.

Cần thống nhất trên toàn nhà máy để tránh từng bộ phận dùng màu theo nghĩa khác nhau.

2. Quy định vị trí hiển thị

Tiếp theo, quy định nơi hiển thị.

Cần đặt biển ở vị trí người lao động tự nhiên sẽ nhìn thấy.

• Sàn
• Tường
• Kệ
• Đường ống
• Van
• Bồn
• Nơi đặt vật
• Xe đẩy
• Đồ gá
• Bàn làm việc
• Lối vào
• Vị trí nguy hiểm

Vị trí hiển thị không phù hợp thì phân biệt bằng màu không hoạt động.

3. Đào tạo

Cần đào tạo người lao động về quy tắc phân biệt bằng màu.

Đặc biệt với người mới, cần giải thích quy tắc màu trước khi vào hiện trường.

Nội dung đào tạo bao gồm các điểm sau.

• Ý nghĩa của màu
• Quy tắc đặt vật
• Ý nghĩa cảnh báo nguy hiểm
• Cách đọc nhận diện đường ống
• Nơi báo cáo khi có bất thường
• Cách xử lý khi biển hoặc nhãn bị bong
• Cách xử lý khi phát hiện vi phạm quy tắc

Phân biệt bằng màu chỉ hoạt động khi mọi người hiểu.

4. Duy trì và quản lý

Theo thời gian, biển và nhãn bị bẩn.
Bị bong.
Bị phai màu.
Sương sơn, bột sơn, dung môi pha loãng, dầu và bụi cũng có thể làm khó nhìn.

Vì vậy, cần kiểm tra và sửa chữa định kỳ.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Vạch sàn có bị bong không
• Biển hoặc nhãn có bị bẩn không
• Nhãn có đọc được không
• Dấu nhận diện đường ống còn không
• Có bị phai màu không
• Thiết bị mới có biển hoặc nhãn không
• Biển cũ và biển mới có tồn tại lẫn lộn không

Hiển thị bằng màu không kết thúc ở việc tạo ra.
Chỉ khi được duy trì và quản lý, cơ chế này mới hoạt động như một cải tiến hiện trường.

Cải tiến phân biệt bằng màu theo 4M + Management

CoatureVietnam cũng hệ thống hóa cải tiến phân biệt bằng màu theo 4M + Management.

Material: Vật liệu hiển thị, sơn và nhãn

Vật liệu dùng để phân biệt bằng màu cần phù hợp điều kiện hiện trường.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Sơn sàn
• Sơn đánh dấu
• Băng dán chỉ dẫn
• Vật liệu nhãn
• Nhãn dán nhận diện đường ống
• Khả năng chịu dung môi
• Chịu hóa chất
• Chịu mài mòn
• Chịu nước
• Chịu thời tiết
• Khả năng vệ sinh dễ dàng

Tại hiện trường sơn, dung môi pha loãng, sương sơn, bột sơn và hóa chất có thể ảnh hưởng đến biển, nhãn.
Vì vậy, lựa chọn vật liệu cũng quan trọng.

Method: Quy tắc và phương pháp vận hành

Phân biệt bằng màu không hoạt động nếu phương pháp chưa rõ.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Ý nghĩa từng màu
• Vị trí hiển thị
• Nội dung nhãn
• Quy tắc đặt vật
• Quy tắc nhận diện đường ống
• Tần suất kiểm tra
• Phương pháp sửa chữa
• Phương pháp đào tạo
• Quy tắc cập nhật khi có thay đổi

Cần thiết kế phân biệt bằng màu cùng với phương pháp làm việc tại hiện trường.

Machine: Thiết bị, đường ống và bố trí hiện trường

Thiết bị và bố trí cũng quan trọng.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Đường ống
• Van
• Bồn
• Buồng sơn
• Lò sấy
• Thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn
• Thiết bị hút thải
• Máy nén khí
• Kho hóa chất
• Kho sơn
• Bàn làm việc
• Luồng di chuyển xe đẩy
• Luồng di chuyển xe nâng
• Chiếu sáng

Nếu biển phân biệt bằng màu bị thiết bị che khuất, hiện trường không sử dụng được.
Ở nơi ánh sáng yếu, khả năng phân biệt màu cũng giảm.

Man: Người lao động, quản lý và khách đến

Phân biệt bằng màu chỉ có ý nghĩa khi con người hiểu.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Người lao động có hiểu ý nghĩa màu không
• Nội dung này có trong đào tạo người mới không
• Quản lý có kiểm tra quy tắc không
• Biển có truyền đạt được cho nhà thầu bên ngoài không
• Quản lý người Nhật và người lao động Việt Nam có cùng nhận thức không
• Có cần hiển thị đa ngôn ngữ không
• Đã cân nhắc đặc điểm cảm nhận màu của mỗi người chưa

Nếu phụ thuộc quá nhiều vào màu, cách nhìn có thể khác tùy người.
Cần kết hợp chữ và ký hiệu khi cần thiết.

Management: Tiêu chuẩn, đào tạo và kiểm tra

Cải tiến phân biệt bằng màu cần có cơ chế quản lý.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Tiêu chuẩn màu trên toàn nhà máy
• Sổ quản lý biển và nhãn
• Hồ sơ đào tạo
• Danh sách kiểm tra
• Lịch sử sửa chữa
• Lịch sử thay đổi quy tắc
• Đánh giá an toàn
• Đánh giá 5S
• Quy tắc báo cáo bất thường
• Hoạt động cải tiến

Phân biệt bằng màu không đơn thuần là hoạt động làm đẹp hình thức.
Đây là hoạt động quản lý hỗ trợ an toàn, chất lượng và năng suất.

Các điểm đặc biệt cần chú ý tại nhà máy Việt Nam

Khi cải tiến phân biệt bằng màu tại nhà máy Việt Nam, cần đặc biệt chú ý những điểm sau.

1. Thống nhất ý nghĩa màu

Ý nghĩa màu khác nhau giữa các bộ phận sẽ gây nhầm lẫn.
Cần thống nhất quy tắc trên toàn nhà máy.

2. Xem xét hiển thị đa ngôn ngữ

Tại hiện trường sử dụng xen kẽ tiếng Nhật, tiếng Việt và tiếng Anh, cách hiển thị chữ cũng cần được cân nhắc.
Kết hợp màu, ký hiệu, tiếng Việt và tiếng Anh sẽ dễ truyền đạt hơn.

3. Lập kế hoạch duy trì và quản lý biển, nhãn

Hiện trường sơn dễ bị bẩn.
Cần lập kế hoạch kiểm tra và sửa chữa với giả định biển, nhãn chắc chắn sẽ xuống cấp.

4. Kết hợp với đào tạo người lao động

Dù áp dụng phân biệt bằng màu, cơ chế cũng không được sử dụng nếu người lao động không biết ý nghĩa.
Khi triển khai, nhất thiết phải đào tạo.

5. Làm nổi bật biển quan trọng

Nếu mọi thứ đều có màu nổi, biển quan trọng sẽ bị chìm.
Cần phân biệt biển nguy hiểm, biển chú ý và biển thông thường, đồng thời đặt thứ tự ưu tiên.

Màu tạo hiện trường thuận tiện cho người lao động

Mục đích cải tiến phân biệt bằng màu không chỉ là làm hiện trường trông gọn đẹp.

Mục đích thực sự là giúp người lao động làm việc an toàn, không do dự và không nhầm lẫn.

Tại hiện trường khó hiểu, người lao động liên tục phải phán đoán.

Nên đặt thứ này ở đâu?
Đường ống này là gì?
Sản phẩm này là hàng đạt hay hàng chờ quyết định?
Có được vào khu vực này không?
Có được dùng hóa chất này không?

Hiện trường có nhiều điều gây do dự như vậy làm tăng gánh nặng cho người lao động.
Sai sót cũng dễ xảy ra hơn.

Dùng màu để tổ chức hiện trường giúp phán đoán nhanh hơn.
Người mới cũng dễ hiểu hơn.
Dễ nhận ra nguy hiểm hơn.
Vị trí đặt vật ít bị lộn xộn hơn.

Đó là cải tiến thể hiện sự tận tâm với người lao động.

Cải tiến sơn mà CoatureVietnam hướng đến không chỉ là tăng năng suất.
Tạo hiện trường để người lao động yên tâm làm việc cũng là một giá trị quan trọng.

Những việc CoatureVietnam có thể hỗ trợ

CoatureVietnam có thể hỗ trợ cải tiến phân biệt bằng màu như một chủ đề nâng cao an toàn, chất lượng và khả năng thao tác tại hiện trường.

Có thể hỗ trợ các nội dung sau.

• Hệ thống hóa quy tắc màu trong nhà máy
• Cải tiến cảnh báo nguy hiểm
• Cải tiến chỉ dẫn lối đi
• Phân khu để hàng đạt, hàng lỗi và hàng chờ quyết định
• Cải tiến biển tại khu bảo quản sơn, dung môi pha loãng và hóa chất
• Thiết lập quy tắc nhận diện đường ống
• Cải tiến nhận diện xe đẩy, đồ gá và dụng cụ
• Hệ thống hóa biển 5S
• Lập phương án hiển thị đa ngôn ngữ
• Lập danh sách kiểm tra biển, nhãn
• Lập tài liệu đào tạo người lao động
• Lập SOP cải tiến phân biệt bằng màu
• Đề xuất cải tiến qua chẩn đoán hiện trường sơn

Phân biệt bằng màu có thể trông là một cải tiến nhỏ.
Tuy nhiên, nó ảnh hưởng lớn đến sự dễ hiểu, an toàn và quản lý chất lượng tại hiện trường.

Tổng kết

Màu không chỉ để làm sản phẩm đẹp hơn.

Trong nhà máy, màu trở thành thông tin báo nguy hiểm, nhận diện đường ống, phân chia nơi đặt vật và hỗ trợ phán đoán của người lao động.

Để phân biệt bằng màu hoạt động đúng, cần 4 điều sau.

• Quy định ý nghĩa màu
• Quy định vị trí hiển thị
• Đào tạo người lao động
• Duy trì và quản lý tình trạng bẩn, bong và phai màu

Chỉ tăng số màu không làm hiện trường dễ hiểu hơn.
Điều quan trọng là làm rõ ý nghĩa từng màu và tạo điều kiện để mọi người hiểu theo cùng quy tắc.

Hiện trường sơn có nhiều điểm cần chú ý liên quan đến sơn, dung môi pha loãng, hóa chất, nhiệt, khí thải và thiết bị.
Vì vậy, dùng màu để tạo môi trường an toàn và dễ hiểu là việc có giá trị.

Góc nhìn quan trọng là:

Màu là thông tin bảo vệ người lao động.
Thiết kế, đào tạo và duy trì phân biệt bằng màu đúng cách sẽ làm hiện trường sơn an toàn hơn, dễ hiểu hơn và thuận tiện hơn để làm việc.