Sơn bột là phương pháp sơn được chú ý về khả năng giảm VOC và thu hồi sơn.

Do không sử dụng dung môi, sơn bột có thể giúp giảm mùi và VOC. Ngoài ra, nếu có thể tái sử dụng bột thu hồi, phương pháp này cũng giúp giảm hao hụt sơn.

Vì vậy, nhà máy đang có dây chuyền sơn lỏng đôi khi đưa ra những câu hỏi sau:

“Có thể dùng buồng sơn lỏng hiện có để sơn cả sơn bột không?” “Có thể dùng chung buồng hiện có mà không mua buồng sơn bột mới không?” “Trước mắt chỉ sản xuất thử, vậy có thể xử lý bằng buồng hiện tại không?”

Mong muốn hạn chế đầu tư thiết bị là điều dễ hiểu. Tuy nhiên, cần chú ý khi dùng nguyên buồng sơn lỏng hiện có cho sơn bột.

Dù cùng là “sơn”, sơn lỏng và sơn bột có yêu cầu đối với thiết bị rất khác nhau.

Trong sơn lỏng, các đối tượng quản lý chính là sương sơn, dung môi, VOC, nước buồng sơn, bộ lọc và hút khí thải. Trong sơn bột, các yếu tố quan trọng là bụi, tĩnh điện, thu hồi sơn bột, bộ lọc, khả năng vệ sinh, đổi màu và điều kiện sấy đóng rắn.

Như vậy, trước khi dùng chung buồng sơn lỏng cho cả sơn bột, nhất thiết phải kiểm tra điều kiện thiết bị.

1. Sơn lỏng và sơn bột có dạng vật liệu khác nhau

Trong sơn lỏng, sơn ở dạng lỏng. Sơn được súng phun tán thành các hạt sương nhỏ để bám vào vật cần sơn.

Trong sơn bột, sơn ở dạng bột. Sơn bột được tích điện bằng tĩnh điện để bám vào vật cần sơn. Sau đó, bột được làm nóng chảy và đóng rắn trong lò sấy đóng rắn để tạo màng sơn.

Khác biệt này rất lớn.

Trong sơn lỏng, điều quan trọng là xử lý sương sơn và dung môi như thế nào. Trong sơn bột, điều quan trọng là thu hồi phần bột phát tán ra sao và ngăn bụi thoát ra ngoài như thế nào.

Khi sơn bột trong buồng sơn lỏng, trước tiên phải hiểu khác biệt này.

2. Quản lý bụi trở nên quan trọng trong sơn bột

Trong sơn bột, các hạt sơn bột bay trong không khí.

Phần bột không bám vào vật cần sơn sẽ phát tán trong buồng. Nếu không hút và thu hồi phù hợp lượng bột này, môi trường làm việc và chất lượng sẽ phát sinh vấn đề.

Quản lý bụi kém gây ra những vấn đề sau:

• Người thao tác dễ hít phải bụi
• Sơn bột lan trong nhà máy
• Bột bám vào các công đoạn khác
• Bột của màu trước còn lại khi đổi màu
• Bên trong buồng sơn bị bẩn
• Bụi thoát ra từ cửa xả khí thải
• Dẫn đến khiếu nại từ bên ngoài
• Bộ lọc nhanh bị tắc

Trong sơn bột, không thể đơn giản cho rằng ít VOC nghĩa là an toàn. Chỉ khi quản lý được bụi, quá trình sơn bột mới ổn định.

3. Bộ lọc của buồng sơn lỏng không nhất thiết thu giữ được sơn bột

Buồng sơn lỏng sử dụng bộ lọc để thu giữ sương sơn. Tuy nhiên, bộ lọc đó không nhất thiết phù hợp với sơn bột.

Trạng thái hạt của sơn bột khác với sương sơn lỏng. Các hạt bột nhỏ, khô và dễ bay trong không khí.

Nếu dùng nguyên bộ lọc cho sơn lỏng, những vấn đề sau có thể xảy ra:

• Không thu giữ đầy đủ sơn bột
• Bộ lọc nhanh bị tắc
• Bột lọt sang phía khí thải
• Không thể sử dụng làm bột thu hồi
• Nồng độ bụi trong buồng tăng
• Gánh nặng vệ sinh tăng

Trong sơn bột, có thể cần thiết bị thu hồi hoặc hệ thống lọc dành cho sơn bột.

Ngay cả khi chỉ thử nghiệm bằng buồng hiện có, vẫn bắt buộc kiểm tra khả năng thu giữ bột, thông số bộ lọc và bụi trong khí thải.

4. Đặc biệt chú ý khi dùng chung buồng sơn ướt

Nếu đang dùng buồng sơn ướt cho sơn lỏng, cần đặc biệt chú ý khi sử dụng chung cho sơn bột.

Buồng sơn ướt là thiết bị dùng nước để thu giữ sương sơn lỏng. Trong khi đó, nguyên tắc cơ bản của sơn bột là thu hồi bột ở trạng thái khô.

Khi sơn bột tiếp xúc với nước, việc thu hồi và tái sử dụng trở nên khó khăn. Ngoài ra, bột hút ẩm làm giảm tính lưu động và có thể dẫn đến lỗi sơn.

Sơn bột trong buồng sơn ướt có thể gây ra những vấn đề sau:

• Bột hút nước và kết khối
• Không thể sử dụng làm bột thu hồi
• Bột dễ bám vào bên trong buồng
• Khó vệ sinh
• Phát sinh chất bẩn dạng bùn
• Hơi ẩm ảnh hưởng đến chất lượng sơn bột

Để an toàn hơn, không nên mặc định buồng sơn ướt ở trạng thái hiện có phù hợp với sơn bột.

5. Quản lý bột thu hồi trở nên quan trọng trong sơn bột

Một đặc điểm lớn của sơn bột là trong một số trường hợp có thể thu hồi và tái sử dụng phần bột không bám vào vật cần sơn.

Đây là lợi ích lớn giúp giảm hao hụt sơn.

Tuy nhiên, cần quản lý khi sử dụng bột thu hồi.

• Có lẫn tạp chất không?
• Có lẫn màu khác không?
• Bột có hút ẩm không?
• Cỡ hạt có thay đổi không?
• Tỷ lệ trộn với bột mới có phù hợp không?
• Chất lượng ngoại quan có ổn định khi dùng bột thu hồi không?
• Có lẫn bột còn lại sau đổi màu không?

Khi tận dụng buồng sơn lỏng, cần kiểm tra kết cấu buồng có cho phép quản lý tốt chất lượng bột thu hồi hay không.

Dù có vẻ thu hồi được, tạp chất hoặc hơi ẩm lẫn vào vẫn gây lỗi chất lượng.

6. Khả năng vệ sinh dễ dàng khi đổi màu trở nên quan trọng

Trong sơn bột, vệ sinh khi đổi màu rất quan trọng.

Nếu bột của màu trước còn trong buồng, nó sẽ lẫn vào màu tiếp theo. Đặc biệt với trắng, đen, màu ánh kim và màu rực, chỉ một lượng nhỏ lẫn vào cũng có thể gây lỗi ngoại quan.

Buồng sơn lỏng có thể không được thiết kế với tiền đề vệ sinh đổi màu cho sơn bột.

Bột dễ còn lại ở những vị trí sau:

• Góc buồng sơn
• Quanh bộ lọc
• Bên trong ống gió
• Sàn
• Chỗ chênh bậc trên mặt tường
• Quanh đèn
• Các phần mở của buồng
• Quanh quạt
• Nơi đặt đồ gá

Trong sơn bột, kết cấu dễ vệ sinh rất quan trọng.

Ngay cả trong sản xuất thử, nếu có đổi màu, vẫn cần kiểm tra thời gian vệ sinh và nguy cơ lẫn màu.

7. Cần kiểm tra nối đất trong sơn tĩnh điện

Trong sơn bột, tĩnh điện được sử dụng để làm sơn bột bám vào vật cần sơn.

Vì vậy, nối đất vật cần sơn, đồ gá và giá treo rất quan trọng.

Nối đất kém khiến bột khó bám, dẫn đến độ dày màng sơn không đều hoặc hiệu suất bám sơn giảm. Ngoài ra, tĩnh điện không ổn định cũng gây rủi ro an toàn.

Các hạng mục cần kiểm tra như sau:

• Vật cần sơn có được nối đất không?
• Đồ gá và giá treo có khả năng dẫn điện không?
• Màng sơn cũ hoặc bột tích tụ có làm giảm khả năng dẫn điện không?
• Có đo điện trở tiếp xúc không?
• Điều kiện điện áp của súng sơn bột có phù hợp không?
• Biện pháp kiểm soát tĩnh điện cho người thao tác và thiết bị có đầy đủ không?

Ngay cả khi tận dụng buồng sơn lỏng, vẫn nhất thiết phải kiểm tra quản lý tĩnh điện khi sơn bột.

8. Cũng kiểm tra nguy cơ nổ bụi và cháy

Sơn bột có liên quan đến bụi.

Tùy loại sơn bột, nồng độ và trạng thái của bột trong không khí, cần xem xét nguy cơ nổ bụi hoặc cháy.

Đặc biệt, cần chú ý khi nhiều bụi bay trong không khí và có nguồn gây cháy.

Các hạng mục cần kiểm tra như sau:

• Dữ liệu an toàn của sơn bột
• Nồng độ bụi
• Khả năng hút khí thải và thu hồi
• Quản lý tĩnh điện
• Yêu cầu kỹ thuật phòng nổ
• Quản lý nguồn lửa
• Thông số thiết bị điện
• Trạng thái vệ sinh
• Có bột tích tụ hay không

Do không dùng dung môi, sơn bột có thể làm giảm nguy cơ cháy do dung môi. Tuy nhiên, điều đó không loại bỏ các rủi ro an toàn liên quan đến bụi.

Khi chuyển sang sơn bột, kiểm tra an toàn là việc không thể thiếu.

9. Hơi ẩm ảnh hưởng đến chất lượng sơn bột

Sơn bột có thể chịu ảnh hưởng của hơi ẩm.

Khi hút ẩm, tính lưu động của bột giảm. Bột có thể khó ra khỏi súng hoặc dễ kết khối. Ngoại quan màng sơn cũng có thể bị ảnh hưởng.

Quanh buồng sơn lỏng hoặc buồng sơn ướt có thể có nước và hơi ẩm. Vì vậy, nếu sử dụng cho sơn bột, cần kiểm tra việc quản lý độ ẩm.

Các hạng mục cần kiểm tra như sau:

• Độ ẩm quanh buồng
• Trạng thái khô của khí cấp
• Nơi bảo quản sơn bột
• Phương pháp bảo quản sau khi mở
• Khoảng cách đến thiết bị ướt
• Có ngưng tụ không
• Nước trong khí nén

Trong sơn bột, điều quan trọng là giữ bột khô và ở trạng thái tốt.

10. Cũng kiểm tra điều kiện lò sấy đóng rắn

Trong sơn bột, sau khi bột bám vào chi tiết, lò sấy đóng rắn gia nhiệt để bột nóng chảy và đóng rắn.

Vì vậy, khi đưa sơn bột vào sử dụng, cần kiểm tra cả điều kiện lò sấy đóng rắn, bên cạnh buồng sơn.

Các hạng mục cần kiểm tra như sau:

• Nhiệt độ sấy đóng rắn của sơn bột
• Thời gian sấy đóng rắn
• Nhiệt độ chi tiết đạt được
• Vật liệu của vật cần sơn
• Khối lượng vật cần sơn
• Phân bố nhiệt độ trong lò
• Tốc độ băng tải
• Lò hiện có có đáp ứng được không?
• Nguy cơ nhiễm bẩn khi dùng chung với sơn lỏng

Dù có lò sấy cho sơn lỏng, lò đó không nhất thiết phù hợp với điều kiện sấy đóng rắn của sơn bột.

Trong sơn bột, cần kiểm tra buồng sơn và lò cùng nhau.

11. Kiểm tra nguy cơ nhiễm bẩn khi dùng chung cho sơn lỏng và sơn bột

Khi dùng cùng thiết bị cho sơn lỏng và sơn bột, cần kiểm tra nguy cơ nhiễm bẩn.

Sương sơn lỏng hoặc dung môi còn lưu có thể ảnh hưởng đến sơn bột. Bụi sơn bột cũng có thể lẫn vào sơn lỏng.

Ví dụ, những vấn đề sau:

• Bột bám vào mặt sơn lỏng
• Sơn lỏng còn lại lẫn vào sơn bột
• Phát sinh lỗi khi đổi màu
• Vệ sinh buồng sơn chưa đầy đủ làm phát sinh tạp chất
• Chất bẩn trong bộ lọc hoặc ống gió phát tán trở lại
• Chất bẩn trong lò sấy bám vào màng sơn

Khi dùng chung, cần làm rõ trình tự vệ sinh, trình tự chuyển đổi và tiêu chí kiểm tra.

Cho rằng “số lượng ít thì không sao” là nguy hiểm. Dù chỉ một lượng nhỏ, tạp chất hoặc lẫn màu vẫn gây lỗi chất lượng.

12. Những vấn đề dễ gặp khi dùng chung thiết bị tại nhà máy Việt Nam

Tại nhà máy Việt Nam, đôi khi việc tận dụng thiết bị hiện có được xem xét để hạn chế đầu tư thiết bị.

Đây là cách nghĩ hợp lý. Tuy nhiên, khi dùng buồng sơn lỏng cho cả sơn bột, những vấn đề sau dễ xảy ra.

Bộ lọc của buồng hiện có không phù hợp với sơn bột. Cố dùng buồng sơn ướt để xử lý sơn bột. Không có thiết bị thu hồi sơn bột. Không dự tính thời gian vệ sinh khi đổi màu. Kiểm tra nối đất chưa đầy đủ. Chưa kiểm tra nguy cơ nổ bụi hoặc tĩnh điện. Quản lý hơi ẩm chưa đầy đủ. Chưa kiểm tra điều kiện lò sấy đóng rắn. Chưa xem xét nguy cơ nhiễm bẩn giữa sơn bột và sơn lỏng. Có thể thực hiện khi sản xuất thử nhưng không quản lý được trong sản xuất hàng loạt.

Tận dụng thiết bị hiện có không nhất thiết là xấu. Tuy nhiên, cần xác định rõ điều kiện có thể tận dụng và điều kiện không được tận dụng.

13. Các hạng mục cơ bản cần kiểm tra trước khi dùng chung

Trước khi dùng buồng sơn lỏng cho cả sơn bột, cần kiểm tra các hạng mục sau.

1. Kiểu buồng

Buồng thuộc kiểu khô hay ướt? Kết cấu có phù hợp với sơn bột không?

2. Thu hồi sơn bột

Có thiết bị thu hồi, bộ lọc và phương pháp quản lý bột thu hồi không?

3. Hút khí thải

Kết cấu có ngăn bụi thoát ra ngoài không?

4. Khả năng vệ sinh

Có thể vệ sinh hết sơn bột khi đổi màu không?

5. Nối đất

Có bảo đảm khả năng dẫn điện của vật cần sơn, đồ gá và giá treo không?

6. An toàn

Có kiểm tra nguy cơ nổ bụi, tĩnh điện và cháy không?

7. Độ ẩm

Môi trường có giúp sơn bột tránh hút ẩm không?

8. Lò sấy đóng rắn

Có đáp ứng được điều kiện sấy đóng rắn của sơn bột không?

9. Nguy cơ nhiễm bẩn

Sơn lỏng và sơn bột có lẫn vào nhau không?

10. Khả năng sản xuất hàng loạt

Có thể vận hành ổn định cả trong sản xuất hàng loạt, bên cạnh sản xuất thử không?

14. Giá trị của việc đánh giá khả năng dùng chung cho sơn bột theo CoatureVietnam

CoatureVietnam xem sơn bột là một phương án hữu hiệu trong công tác môi trường.

Giảm VOC, thu hồi sơn, tính năng màng sơn cao, khả năng tương thích với tự động hóa và cải thiện môi trường làm việc.

Sơn bột có những lợi ích này.

Tuy nhiên, sơn bột cũng có khó khăn về quản lý bụi, quản lý tĩnh điện, lò sấy đóng rắn, đổi màu và quản lý bột thu hồi.

Vì vậy, khi đưa sơn bột vào sử dụng, CoatureVietnam không chỉ đề nghị “hãy chuyển sang sơn bột”.

Thiết bị hiện có có đáp ứng được không? Có cần buồng sơn mới không? Lò sấy đóng rắn có đáp ứng được không? Quản lý bụi có đầy đủ không? Người thao tác có thể vận hành an toàn không? Có phù hợp với yêu cầu chất lượng không? Phương án này có thực sự mang lại hiệu quả về môi trường không?

Sau khi kiểm tra những điều này, chúng tôi đưa ra đề xuất tối ưu.

Đây là cách thực hiện tinh thần “Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.” mà CoatureVietnam coi trọng.

Khoa học là hệ thống hóa khác biệt về điều kiện thiết bị giữa sơn lỏng và sơn bột, đồng thời kiểm tra bụi, thu hồi, sấy đóng rắn, nối đất và an toàn. Sự tận tâm là xây dựng quy trình sơn an toàn và ổn định, tránh gây khó khăn cho hiện trường bằng việc cố tận dụng thiết bị vượt khả năng.

Tổng kết

Trước khi dùng buồng sơn lỏng cho cả sơn bột, cần kiểm tra thận trọng.

Dù trông đều là buồng sơn, yêu cầu đối với thiết bị trong sơn lỏng và sơn bột rất khác nhau.

Trong sơn lỏng, sương sơn, dung môi, VOC, nước buồng sơn và hút khí thải rất quan trọng. Trong sơn bột, các yếu tố quan trọng là bụi, tĩnh điện, bột thu hồi, bộ lọc, khả năng vệ sinh, lò sấy đóng rắn và quản lý an toàn.

Tận dụng thiết bị hiện có có thể hữu ích để hạn chế đầu tư. Tuy nhiên, dùng chung khi chưa kiểm tra điều kiện sẽ dẫn đến phát tán bụi, lẫn màu, thu hồi không đạt, sấy đóng rắn không đạt và rủi ro an toàn.

Sơn bột là phương pháp hấp dẫn về đáp ứng yêu cầu môi trường. Vì vậy, cần kiểm tra đúng thiết bị, vận hành và an toàn trước khi đưa vào sử dụng.

Đối với việc đưa sơn bột vào sử dụng hoặc tận dụng thiết bị hiện có, CoatureVietnam sẽ chẩn đoán theo điều kiện hiện trường và đề xuất cải thiện phù hợp với khả năng thực tế.