Hiện trường sơn có thể sử dụng bình cấp sơn áp lực.

Bình cấp sơn áp lực là thiết bị chứa sơn trong bình và dùng khí nén để đưa sơn đến súng phun hoặc máy sơn tự động.
Vì có thể cấp sơn ổn định, thiết bị được sử dụng trong phun thủ công, sơn tự động và sơn liên tục.

Bình cấp sơn áp lực là thiết bị thuận tiện.
Thiết bị cấp tập trung một lượng sơn nhất định, giúp giảm công việc bổ sung sơn nhiều lần vào cốc nhỏ của người lao động.
Thiết bị dễ ổn định lưu lượng sơn và phù hợp với sơn sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên, bình cấp sơn áp lực có một điều kiện quan trọng cần hiểu rõ.

Đó là bình cấp sơn áp lựcchịu áp suất.

Thiết bị chịu áp suất sẽ nguy hiểm nếu không quản lý đúng.
Cần quản lý phù hợp đồng hồ áp suất, van an toàn, bộ điều áp, nắp, ống mềm, vị trí kết nối, xả áp dư và quy trình vệ sinh.

Bình cấp sơn áp lực không đơn thuần là thùng chứa sơn.
Đây là thiết bị áp lực quan trọng hỗ trợ chất lượng sơn và an toàn của người lao động.

1. Bình cấp sơn áp lực ổn định việc cấp sơn

Vai trò của bình cấp sơn áp lực là đưa sơn ổn định đến súng phun hoặc máy sơn tự động.

Khi phun bằng cốc sơn nhỏ, công việc có thể phải dừng hoặc số lần bổ sung tăng tùy lượng sơn còn lại.
Ngược lại, bình cấp sơn áp lực có thể cấp tập trung một lượng sơn lớn hơn.

Bình cấp sơn áp lực có các lợi ích sau.

• Giảm số lần bổ sung sơn
• Phù hợp với sơn liên tục
• Dễ cấp sơn cho máy sơn tự động
• Dễ ổn định lưu lượng sơn
• Giảm khối lượng người lao động phải cầm trên tay
• Thuận tiện cho sơn diện tích lớn và sơn sản xuất hàng loạt

Tuy nhiên, để cấp sơn ổn định, áp suất, độ nhớt, khuấy, ống mềm, bộ điều áp và điều kiện súng phải phù hợp.

Sử dụng bình cấp sơn áp lực không tự động làm chất lượng ổn định.
Chỉ khi cài đặt và quản lý đúng, thiết bị mới phát huy hiệu quả.

2. Áp suất không ổn định làm chất lượng sơn không ổn định

Bình cấp sơn áp lực đưa sơn đi bằng áp suất khí.
Vì vậy, áp suất không ổn định cũng làm lượng sơn ra không ổn định.

Áp suất quá thấp làm lượng sơn cấp thiếu.
Áp suất quá cao có thể làm sơn ra quá nhiều hoặc khiến việc điều chỉnh phía súng khó khăn.

Khi điều kiện cấp sơn bằng áp lực không ổn định, các vấn đề sau xảy ra.

• Độ dày màng sơn không đồng đều
• Lưu lượng không đều
• Chảy sơn
• Bề mặt thô
• Bỏ sót sơn
• Sơn phát tán nhiều hơn
• Người lao động phải điều chỉnh quá mức
• Điều kiện máy sơn tự động biến động

Đặc biệt trong sơn tự động, nếu cấp sơn không ổn định, dù robot hoặc súng tự động lặp lại cùng một chuyển động, độ dày màng sơn vẫn khác nhau.

Quản lý áp suất bình cấp sơn rất quan trọng để ổn định điều kiện sơn.

3. Không được vượt áp suất sử dụng tối đa

Bình cấp sơn áp lực có giới hạn trên của áp suất được phép sử dụng.
Đó là áp suất sử dụng tối đa.

Vượt giới hạn là nguy hiểm.

Bình cấp sơn áp lực là bình chịu áp suất.
Sử dụng ở áp suất vượt giới hạn làm thân bình, nắp, gioăng, ống mềm và vị trí kết nối chịu tải lớn.

Do đó, có các rủi ro sau.

• Rò sơn
• Ống mềm bị tuột
• Sơn hoặc khí phụt ra từ phần nắp
• Hỏng gioăng
• Vị trí kết nối hỏng
• Sơn bắn vào người lao động
• Tai nạn thiết bị

Khi dùng bình cấp sơn áp lực, phải xác định áp suất được phép sử dụng và kiểm tra áp suất cài đặt nằm trong phạm vi an toàn.

Không nên tùy tiện tăng áp suất chỉ vì cho rằng “tăng một chút thì sơn sẽ dễ ra hơn”.

Trước khi tăng áp suất, cần kiểm tra độ nhớt sơn, tắc ống mềm, tắc bộ lọc, đầu phun súng và trở lực đường ống.

4. Đồng hồ áp suất là thiết bị an toàn có thể quan sát

Bình cấp sơn áp lực có đồng hồ áp suất.
Đồng hồ là bộ phận quan trọng để kiểm tra áp suất đang tác dụng ở mức nào.

Nếu đồng hồ hỏng hoặc hiển thị sai lệch, không thể quản lý đúng.

Cần xem:

• Kim có chuyển động bình thường không?
• Điểm không có bị lệch không?
• Có đọc được giá trị hiển thị không?
• Đồng hồ có hỏng không?
• Đồng hồ có phạm vi áp suất phù hợp không?
• Rung động có khiến kim dao động lớn không?
• Đồng hồ có được kiểm tra định kỳ không?

Đồng hồ áp suất không chỉ là bộ hiển thị.
Đây là phương tiện kiểm tra quan trọng để người lao động sử dụng bình cấp sơn áp lực an toàn.

Không nên dùng bình khi đồng hồ khó quan sát, bị bẩn hoặc hỏng.

5. Van an toàn là thiết bị bảo vệ cuối cùng

Bình cấp sơn áp lực có thể được lắp van an toàn.

Van an toàn là thiết bị xả áp khi áp suất tăng cao bất thường.
Đây là bộ phận quan trọng bảo vệ an toàn của bình chịu áp lực.

Nếu van an toàn không hoạt động bình thường, sẽ nguy hiểm khi bình chịu áp suất bất thường.

Cần xác nhận:

• Van an toàn có được lắp không?
• Van có bị kẹt không?
• Van có bị tắc do sơn hoặc chất bẩn không?
• Van có bị tự ý bịt lại không?
• Van an toàn có cài đặt đúng không?
• Van có được kiểm tra định kỳ không?

Tại hiện trường, không được coi van an toàn là bộ phận gây vướng.
Van an toàn là thiết bị bảo vệ cuối cùng cho người lao động khi có bất thường.

6. Ổn định áp suất bằng bộ điều áp

Bình cấp sơn áp lực sử dụng bộ điều áp để điều chỉnh áp suất.

Bộ điều áp điều chỉnh áp suất khí nén được cấp đến mức cần thiết.

Nếu bộ điều áp không ổn định, áp suất cấp sơn cũng không ổn định.
Do đó, lượng sơn cấp thay đổi, gây độ dày màng sơn và lưu lượng sơn không đồng đều.

Cần xác nhận:

• Có điều chỉnh áp suất thuận lợi không?
• Áp suất cài đặt có ổn định không?
• Có rò rỉ khí không?
• Năng lực bộ điều áp có thiếu không?
• Bộ điều áp có chịu ảnh hưởng của chất bẩn hoặc nước không?
• Người lao động có tự ý tăng lên áp suất quá lớn không?

Bộ điều áp là bộ phận quan trọng hỗ trợ cấp sơn ổn định.

Nếu cài đặt áp suất khác nhau theo người lao động, chất lượng sơn cũng biến động.
Cần tiêu chuẩn hóa cài đặt áp suất theo từng mã sản phẩm, loại sơn và điều kiện súng phun.

7. Không được xem nhẹ nắp, gioăng và việc siết chặt

Bình cấp sơn áp lực được đóng nắp rồi tạo áp suất bên trong.
Vì vậy, tình trạng nắp và gioăng rất quan trọng.

Nếu nắp chưa được siết đủ chặt, sơn hoặc khí có thể rò ra.
Gioăng xuống cấp làm áp suất không ổn định.
Ngoài ra, sơn rò ra có nguy cơ bắn vào người lao động hoặc sàn.

Cần xác nhận:

• Nắp có được đóng đúng không?
• Bộ phận siết có bị lỏng không?
• Gioăng có xuống cấp không?
• Gioăng có bám cặn sơn không?
• Mặt nắp có tạp chất không?
• Có rò rỉ khi tạo áp suất không?

Không phải chỉ đóng nắp bình cấp sơn áp lực là đủ.
Điều quan trọng là bình phải được đóng kín an toàn khi chịu áp suất.

8. Phải xây dựng quy trình xả áp dư

Xả áp dư đặc biệt quan trọng đối với bình cấp sơn áp lực.

Áp dư là áp suất còn lại trong bình sau khi làm việc hoặc dừng.

Nếu mở nắp khi trong bình còn áp suất, sơn hoặc khí có thể phụt ra đột ngột.
Điều này rất nguy hiểm.

Khi đã quen, người lao động có thể bỏ kiểm tra vì nghĩ rằng “mọi lần đều không sao”.
Tuy nhiên, sự chủ quan do quen thao tác này dẫn đến tai nạn với thiết bị áp lực.

Trước khi mở bình cấp sơn áp lực, phải kiểm tra những điểm sau.

• Đã dừng cấp khí chưa?
• Đã xả áp suất bên trong bình chưa?
• Đồng hồ áp suất đã về không chưa?
• Áp suất trong ống sơn cũng đã được xả chưa?
• Quy trình có yêu cầu mở nắp từ từ không?

Xả áp dư là công việc phải được đưa thành quy trình thao tác chuẩn (SOP).

9. Quản lý ống mềm và vị trí kết nối cũng quan trọng

Bình cấp sơn áp lực kết nối đến súng phun bằng ống sơn và ống khí.

Ống mềm hoặc vị trí kết nối xuống cấp gây rò rỉ và áp suất không ổn định.

Cần xác nhận:

• Ống mềm xuống cấp
• Nứt
• Phồng
• Gập
• Bẹp
• Vị trí kết nối lỏng
• Đầu nối bị mòn
• Sơn gây tắc bên trong ống mềm
• Vệ sinh chưa tốt
• Khả năng chịu áp

Đặc biệt, sơn và dung môi pha loãng đi qua ống sơn.
Sự tương thích với vật liệu sử dụng cũng rất quan trọng.

Nếu ống mềm đã cũ, dù bên ngoài có vẻ không có vấn đề, bên trong vẫn có thể xuống cấp.
Nên xác định trước tiêu chí thay định kỳ.

10. Khuấy chưa đủ dẫn đến cấp sơn không đồng đều

Trạng thái sơn trong bình cấp sơn áp lực có thể thay đổi theo thời gian.

Bột màu lắng.
Hàm lượng chất rắn phân bố không đều.
Phản ứng diễn ra trong sơn hai thành phần.
Độ nhớt thay đổi.
Tính chảy thay đổi theo nhiệt độ.

Khuấy đặc biệt quan trọng đối với sơn chứa bột màu.

Nếu khuấy chưa đủ, trạng thái sơn ở phần trên và phần dưới bình có thể khác nhau.
Do đó, màu sắc, độ dày màng sơn, độ bóng và tính năng có thể không đồng đều.

Các hạng mục cần kiểm tra ở bình cấp sơn áp lực như sau.

• Việc có hay không có máy khuấy
• Tốc độ khuấy
• Thời gian khuấy
• Việc có hay không có sơn lắng
• Quy trình khuấy trước khi sử dụng
• Trạng thái khuấy trong khi sử dụng
• Thời gian sử dụng sau khi pha trộn của sơn hai thành phần

Bình cấp sơn áp lực không chỉ là bình để chứa sơn.
Cần quản lý để ổn định trạng thái sơn.

11. Vệ sinh chưa tốt dẫn đến tạp chất, tắc nghẽn và lẫn màu

Bình cấp sơn áp lực cần được vệ sinh sau khi sử dụng.

Nếu vệ sinh chưa đầy đủ, sơn sẽ còn lại trong bình.
Sơn còn lại có thể đóng rắn và trở thành tạp chất trong lần sử dụng tiếp theo.

Ngoài ra, khi đổi màu, nếu màu trước còn lại, sẽ xảy ra lẫn màu.
Với sơn hai thành phần, cặn đã đóng rắn cũng có thể làm tắc đường ống hoặc ống mềm.

Các vấn đề do vệ sinh chưa tốt như sau.

• Hạt nổi do tạp chất
• Tạp chất lẫn vào
• Lẫn màu
• Tắc đầu phun
• Ống mềm bị tắc
• Lưu lượng không đều
• Lượng dung môi pha loãng dùng vệ sinh tăng
• Thời gian làm việc tăng

Khi vệ sinh bình cấp sơn áp lực, cần kiểm tra cả ống mềm, đường ống, súng, bộ lọc và vị trí kết nối, cùng với thân bình.

Cũng cần tiêu chuẩn hóa quy trình vệ sinh.

12. Với sơn hai thành phần, chú ý thời gian sử dụng sau khi pha trộn

Cần đặc biệt chú ý khi dùng sơn hai thành phần trong bình cấp sơn áp lực.

Sơn hai thành phần bắt đầu phản ứng khi trộn thành phần chính với chất đóng rắn.
Khoảng thời gian có thể sử dụng sau khi trộn gọi là thời gian sử dụng sau khi pha trộn.

Nếu vượt thời gian này, độ nhớt có thể tăng, sơn có thể gel hóa hoặc tính năng màng sơn giảm.

Nếu để sơn đã trộn trong bình cấp sơn áp lực lâu, các vấn đề sau xảy ra.

• Độ nhớt tăng
• Sơn ra không tốt
• Ống mềm bị tắc
• Tắc súng
• Tính năng màng sơn giảm
• Khó vệ sinh
• Lượng sơn thải bỏ tăng

Sơn hai thành phần cần các hoạt động quản lý sau.

• Thời điểm trộn
• Thời điểm bắt đầu sử dụng
• Thời điểm dự kiến kết thúc sử dụng
• Thời gian sử dụng sau khi pha trộn
• Lượng sơn còn lại trong bình
• Tiêu chí quyết định thải bỏ
• Thời điểm bắt đầu vệ sinh

Với sơn trong bình cấp sơn áp lực, quản lý thời gian cũng là một phần của quản lý chất lượng.

13. Các hạng mục cần kiểm tra đối với bình cấp sơn áp lực

Để sử dụng bình cấp sơn áp lực an toàn, cần kiểm tra định kỳ.

Cần xác nhận:

1. Thân bình

Kiểm tra xem có móp, ăn mòn, rò rỉ hoặc biến dạng không.

2. Đồng hồ áp suất

Kiểm tra hiển thị có bình thường và điểm không có bị lệch hay không.

3. Van an toàn

Kiểm tra kẹt, tắc nghẽn hoặc van bị vô hiệu hóa.

4. Bộ điều áp

Kiểm tra điều chỉnh áp suất có ổn định hay không.

5. Nắp, gioăng

Kiểm tra siết chặt, xuống cấp và tạp chất bám.

6. Ống mềm

Kiểm tra xuống cấp, rò rỉ, tắc nghẽn và khả năng chịu áp.

7. Vị trí kết nối

Kiểm tra lỏng, rò rỉ và mài mòn.

8. Xả áp dư

Kiểm tra quy trình có được tuân thủ hay không.

9. Tình trạng vệ sinh

Kiểm tra xem có sơn còn lại, tạp chất hoặc lẫn màu không.

10. Ghi chép

Lưu lại ngày kiểm tra, người kiểm tra, nội dung bất thường và lịch sử xử lý.

Chính vì bình cấp sơn áp lực được sử dụng hằng ngày, cần tạo thói quen kiểm tra.

14. Các vấn đề dễ gặp khi quản lý bình cấp sơn áp lực tại nhà máy ở Việt Nam

Tại các nhà máy ở Việt Nam, các vấn đề sau dễ phát sinh với bình cấp sơn áp lực.

Coi bình cấp sơn áp lực đơn thuần là thùng chứa sơn.
Chưa xác định áp suất sử dụng tối đa.
Tiếp tục sử dụng dù đồng hồ áp suất hỏng.
Chưa kiểm tra van an toàn.
Quy trình xả áp dư chưa rõ.
Chưa kiểm tra sự xuống cấp của nắp và gioăng.
Quy trình vệ sinh khác nhau theo người lao động.
Quản lý thời gian sử dụng sau khi pha trộn của sơn hai thành phần chưa tốt.
Không có tiêu chí thay ống mềm định kỳ.
Chưa lưu lại ghi chép kiểm tra.

Tình trạng này tạo ra rủi ro về cả an toàn và chất lượng.

Chính vì bình cấp sơn áp lực được sử dụng thường xuyên, cần thao tác chuẩn và ghi chép kiểm tra.

15. Giá trị của quản lý bình cấp sơn áp lực theo quan điểm CoatureVietnam

CoatureVietnam xem bình cấp sơn áp lực vừa là thiết bị cấp sơn vừa là thiết bị cần quản lý an toàn.

Quản lý bình cấp sơn áp lực kém làm cấp sơn không ổn định.
Cấp sơn không ổn định làm độ dày màng sơn và ngoại quan không ổn định.
Ngoài ra, quản lý áp suất kém còn ảnh hưởng đến an toàn của người lao động.

CoatureVietnam kiểm tra bình cấp sơn áp lực từ những góc độ sau.

• Áp suất có nằm trong phạm vi an toàn không?
• Đồng hồ áp suất và van an toàn có hoạt động không?
• Bộ điều áp có ổn định không?
• Nắp, gioăng và ống mềm có bất thường không?
• Quy trình xả áp dư có được tuân thủ không?
• Quy trình vệ sinh đã được tiêu chuẩn hóa chưa?
• Thời gian sử dụng sau khi pha trộn của sơn hai thành phần có được quản lý không?
• Có lưu lại ghi chép kiểm tra không?

Đây là thực hiện tư tưởng “Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.” mà CoatureVietnam coi trọng.

Khoa học là quản lý áp suất, lưu lượng sơn, thời gian sử dụng sau khi pha trộn và tình trạng vệ sinh để tạo ra cấp sơn ổn định.
Sự tận tâm là ngăn tai nạn do thiết bị áp lực và tạo hiện trường nơi người lao động yên tâm sơn.

Tổng kết

Bình cấp sơn áp lực là thiết bị cấp sơn thuận tiện.
Tuy nhiên, thiết bị không chỉ là thùng chứa sơn.

Đây là thiết bị chịu áp suất và có rủi ro an toàn nếu không được quản lý đúng.
Ngoài ra, điều kiện cấp sơn bằng áp lực không ổn định cũng ảnh hưởng đến chất lượng sơn.

Có nhiều hạng mục cần kiểm tra.

Áp suất sử dụng tối đa.
Đồng hồ áp suất.
Van an toàn.
Bộ điều áp.
Nắp.
Gioăng.
Ống mềm.
Vị trí kết nối.
Xả áp dư.
Khuấy.
Vệ sinh.
Thời gian sử dụng sau khi pha trộn.
Ghi chép kiểm tra.

Tiêu chuẩn hóa những hạng mục này giúp bình cấp sơn áp lực trở thành thiết bị cấp sơn an toàn và ổn định.

CoatureVietnam sẽ hỗ trợ quản lý đúng bình cấp sơn áp lực như bình chịu áp lực, xây dựng hiện trường sơn đồng thời bảo đảm chất lượng và an toàn.