Khách hàng mua chức năng của màng sơn, chứ không phải chỉ mua sơn

Trong kinh doanh sơn, chúng ta thường nói “bán sơn”.

Tuy nhiên, thứ khách hàng thực sự cần không phải bản thân thùng sơn.
Khách hàng cần giá trị được phát huy sau khi sơn phủ lên bề mặt sản phẩm, khô, đóng rắn và trở thành màng sơn.

Ví dụ, khách hàng tìm kiếm các giá trị sau.

• Muốn khó bị gỉ hơn
• Muốn chịu được nhiệt
• Muốn chịu được hóa chất
• Muốn không dẫn điện
• Ngược lại, muốn có bề mặt dẫn điện
• Muốn trượt dễ hơn
• Muốn khó bị mài mòn hơn
• Muốn khó bị bẩn hơn
• Muốn hạn chế vi khuẩn và nấm mốc
• Muốn ngoại quan đẹp
• Muốn kéo dài tuổi thọ sản phẩm
• Muốn giảm khiếu nại khách hàng

Như vậy, điều khách hàng cần là chức năng và sự yên tâm có được từ màng sơn.

Sơn còn trong thùng chưa phải thành phẩm.
Chỉ sau khi được phủ lên vật liệu nền, đạt độ dày phù hợp và khô, đóng rắn đúng cách, sơn mới thực hiện chức năng dưới dạng màng.

Hiểu sai điểm này sẽ khiến đề xuất sơn chức năng thiếu sức thuyết phục.

“Sơn này chịu nhiệt.”
“Sơn này chống gỉ.”
“Sơn này dẫn điện.”

Chỉ giải thích như vậy là chưa đủ.

Điều thực sự cần xác nhận là
khi tạo màng sơn trong điều kiện hiện trường của khách hàng, sơn đó có phát huy ổn định chức năng cần thiết không
Đó là định hướng.

Màng sơn chức năng là gì?

Màng sơn chức năng là màng sơn mang lại một chức năng cụ thể cho bề mặt sản phẩm, bên cạnh việc tạo màu.

Các loại tiêu biểu như sau.

• Màng sơn chống gỉ
• Màng sơn bảo vệ chống ăn mòn
• Màng sơn chịu nhiệt
• Màng sơn chịu hóa chất
• Màng sơn cách điện
• Màng sơn dẫn điện
• Màng sơn che chắn sóng điện từ
• Màng sơn ma sát thấp
• Màng sơn bôi trơn
• Màng sơn chịu mài mòn
• Màng sơn kháng khuẩn
• Màng sơn chống nấm mốc
• Màng sơn chống bẩn
• Màng sơn chắn nhiệt
• Màng sơn phát quang tích sáng
• Màng sơn khó cháy
• Màng sơn quang xúc tác
• Màng sơn tạo hiệu ứng trang trí

Tất cả những loại này đều không phải “sơn xong là hết”.

Màng sơn chức năng chỉ hình thành đúng khi vật liệu, công đoạn, thiết bị, môi trường sử dụng và phương pháp đánh giá cùng đáp ứng.

Ví dụ, dù dùng sơn chống gỉ, xử lý bề mặt trước khi sơn kém vẫn gây gỉ.
Dù dùng sơn chịu nhiệt, điều kiện sấy hoặc độ dày màng sơn không phù hợp thì tính năng không ổn định.
Dù dùng sơn cách điện, lỗ kim hoặc độ dày màng sơn thiếu vẫn có thể dẫn đến cách điện không đạt.
Dù dùng sơn dẫn điện, độ dày màng sơn hoặc điều kiện làm khô không phù hợp có thể khiến điện trở không đạt mục tiêu.

Như vậy, dùng sơn chức năng và tạo được màng sơn chức năng là hai việc khác nhau.

Vì sao dùng sơn chức năng vẫn không tạo được màng sơn chức năng?

Vấn đề thường gặp với sơn chức năng là tính năng trong catalogue không trùng với tính năng thực tế đạt được tại hiện trường.

Nguyên nhân có thể nằm ở điều kiện công đoạn, thay vì bản thân sơn.

Ví dụ, các trường hợp sau.

• Xử lý bề mặt trước khi sơn chưa đủ nên không bám dính
• Độ dày màng sơn thiếu nên không phát huy chức năng
• Màng sơn quá dày nên dễ nứt
• Làm khô hoặc sấy chưa đủ nên đóng rắn không đạt
• Dung môi pha loãng không phù hợp nên bề mặt màng sơn sần
• Tỷ lệ pha loãng không ổn định nên độ dày màng sơn biến động
• Không tương thích tốt với vật liệu nền
• Môi trường sử dụng khắc nghiệt hơn dự kiến
• Phương pháp đánh giá không phù hợp yêu cầu khách hàng
• Điều kiện sản xuất thử khác điều kiện sản xuất hàng loạt

Trong những trường hợp này, hiện trường dễ nghĩ “sơn có vấn đề”.
Tuy nhiên, thực tế có thể các điều kiện để phát huy chức năng sơn chưa được thiết lập đầy đủ.

Với màng sơn chức năng, câu hỏi sau quan trọng hơn tên sơn.

Cần điều kiện công đoạn nào để phát huy chức năng đó?

Điều kiện cơ bản cần xác nhận với màng sơn chức năng

Để tạo được màng sơn chức năng, ít nhất cần xác nhận các điều kiện sau.

1. Mục đích sử dụng

Điều cần xác nhận trước tiên là khách hàng cần chức năng đó để làm gì.

Cùng gọi là “chịu nhiệt” nhưng mục đích có thể rất khác.

• Dùng cho chi tiết có nhiệt độ cao
• Chịu nhiệt trong thời gian ngắn
• Chịu nhiệt độ sử dụng liên tục
• Ngăn biến màu do nhiệt
• Ngăn độ bám dính không đạt do nhiệt
• Chịu cả nhiệt và hóa chất

Cùng gọi là “chống gỉ”, nhưng quy cách cần thiết thay đổi theo môi trường sử dụng.

• Dùng trong nhà
• Dùng ngoài trời
• Vùng ven biển
• Nóng ẩm
• Môi trường có hóa chất
• Môi trường bị nước bắn vào
• Môi trường dễ bị xước

Khi đề xuất màng sơn chức năng, cần xác nhận mục đích sử dụng trước tên sơn.

2. Vật liệu nền

Màng sơn luôn hình thành trên một loại vật liệu nền nào đó.

Nếu vật liệu nền thay đổi, yêu cầu xử lý bề mặt trước khi sơn và lựa chọn sơn cũng thay đổi.

Ví dụ các vật liệu nền cần xác nhận như sau.

• Sắt
• Tấm thép mạ kẽm
• Nhôm
• Thép không gỉ
• Vật đúc
• Nhựa
• Gỗ
• Kính
• Gốm
• Vật liệu composite

Cùng loại sơn có thể bám tốt lên sắt nhưng khó bám lên nhôm.
Với nhựa, có thể phát sinh vấn đề chịu dung môi hoặc biến dạng do nhiệt.
Với vật liệu mạ kẽm, xử lý bề mặt trước khi sơn và chọn sơn lót rất quan trọng.

Cần xem xét màng sơn chức năng trong quan hệ với vật liệu nền.

3. Xử lý bề mặt trước khi sơn

Xử lý bề mặt trước khi sơn là nền tảng của màng sơn chức năng.

Dù dùng sơn có tính năng cao đến đâu, tính năng màng sơn cũng không ổn định nếu xử lý bề mặt trước khi sơn chưa đủ.

Các hạng mục xử lý bề mặt trước khi sơn cần xác nhận như sau.

• Tẩy dầu
• Rửa
• Mài
• Phun hạt làm sạch
• Xử lý phosphat
• Xử lý tạo màng chuyển hóa
• Sơn lót
• Độ nhám bề mặt
• Loại bỏ nước
• Dầu còn sót
• Tình trạng màng oxit
• Dị vật bám

Khi xem xét khả năng chống gỉ, độ bám dính và độ bền, xử lý bề mặt trước khi sơn đặc biệt quan trọng.

Vấn đề với màng sơn chức năng có vẻ là “sơn có vấn đề” thực tế cũng có thể do xử lý bề mặt trước khi sơn chưa đủ.

4. Độ dày màng sơn

Quản lý độ dày rất quan trọng với màng sơn chức năng.

Độ dày màng sơn thiếu có thể khiến không phát huy chức năng cần thiết.
Tuy nhiên, không phải càng dày càng tốt.

Màng sơn quá dày có thể gây các vấn đề sau.

• Chảy sơn
• Bọt khí
• Lỗi khô
• Nứt
• Bám dính kém
• Lỗi ngoại quan
• Vấn đề kích thước
• Chi phí tăng

Ví dụ, với màng sơn chống gỉ, không đảm bảo độ dày cần thiết có thể khiến độ bền không đủ.
Với màng sơn cách điện, thiếu độ dày có thể dẫn đến cách điện không đạt.
Với màng sơn dẫn điện, độ dày có thể ảnh hưởng đến giá trị điện trở.
Với màng sơn ma sát thấp, quá dày có thể ảnh hưởng đến kích thước và khả năng trượt.

Với màng sơn chức năng, độ dày vừa là hạng mục kiểm tra chất lượng, vừa là điều kiện quan trọng quyết định chức năng.

5. Điều kiện làm khô và sấy

Tính năng màng sơn cũng chịu ảnh hưởng lớn từ điều kiện làm khô và sấy.

Đặc biệt với sơn sấy và sơn 2 thành phần đóng rắn bằng phản ứng, đóng rắn chưa đủ sẽ không phát huy được tính năng vốn có.

Cần kiểm tra các hạng mục sau.

• Nhiệt độ làm khô
• Thời gian làm khô
• Nhiệt độ sấy
• Thời gian sấy
• Điều kiện tăng nhiệt
• Phân bố nhiệt độ trong lò
• Nhiệt độ thực vật cần sơn
• Thời gian chờ bay hơi trước sấy
• Điều kiện làm nguội
• Thời gian ổn định sau khi làm khô

Cần hiểu điều kiện sấy trong catalogue theo nhiệt độ vật cần sơn thực sự đạt tới, bên cạnh nhiệt độ cài đặt của lò.

Ví dụ, với chi tiết kim loại dày, dù nhiệt độ trong lò tăng, nhiệt độ bên trong chi tiết có thể không tăng ngay.
Khi đó, nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ thực của vật cần sơn sẽ lệch nhau.

Với màng sơn chức năng, quản lý điều kiện làm khô và sấy liên quan trực tiếp đến tính năng.

6. Môi trường sử dụng

Cách phát huy tính năng của màng sơn chức năng thay đổi theo môi trường sử dụng.

Các điều kiện môi trường cần xác nhận như sau.

• Trong nhà hay ngoài trời?
• Nhiệt độ cao hay nhiệt độ thường
• Độ ẩm có cao không
• Có bị nước bắn vào không
• Có muối không
• Có tiếp xúc hóa chất không
• Có mài mòn không
• Có chịu tia tử ngoại không
• Có tiếp xúc dầu hoặc dung môi không
• Có yêu cầu về điện không
• Có yêu cầu thực phẩm, y tế hoặc vệ sinh không

Việt Nam có nhiều điều kiện khắc nghiệt đối với màng sơn như nóng ẩm, mùa mưa, tia tử ngoại mạnh và ảnh hưởng muối tại vùng ven biển.

Quy cách không có vấn đề tại Nhật Bản cũng có thể cần xác nhận lại trong môi trường sử dụng ở Việt Nam.

7. Phương pháp đánh giá

Với màng sơn chức năng, cần quyết định trước sẽ xác nhận tính năng bằng phép thử nào.

Ví dụ các hạng mục đánh giá cần xác nhận như sau.

• Độ bám dính
• Độ dày màng sơn
• Độ cứng
• Chịu mài mòn
• Chịu nhiệt
• Chịu hóa chất
• Chịu nước
• Chịu ẩm
• Chịu thời tiết
• Phun muối
• Điện trở cách điện
• Điện trở bề mặt
• Hệ số ma sát
• Chống bẩn
• Kháng khuẩn
• Ngoại quan
• Chênh lệch màu
• Độ bóng

Điều quan trọng ở đây là khách hàng dùng tiêu chuẩn đánh giá nào để quyết định đạt hoặc không đạt.

Nếu phương pháp thử của nhà sản xuất sơn khác phương pháp đánh giá của khách hàng, cách diễn giải kết quả cũng thay đổi.
Vì vậy, cần xác nhận điều kiện đánh giá trước khi nhận đơn hàng hoặc sản xuất thử.

Màng sơn chức năng theo 4M + Management

CoatureVietnam hệ thống hóa màng sơn chức năng theo 4M + Management.

Material: Vật liệu

Về vật liệu, xác nhận thiết kế chức năng của sơn.

• Nhựa
• Bột màu
• Phụ gia
• Chất đóng rắn
• Dung môi pha loãng
• Thành phần chức năng
• Sơn lót
• Lớp lót
• Lớp phủ ngoài
• Lô sơn
• Điều kiện bảo quản

Với sơn chức năng, bên cạnh tính năng bản thân vật liệu, tính phù hợp với vật liệu nền và công đoạn cũng quan trọng.

Method: Phương pháp

Về phương pháp, xác nhận công đoạn sơn.

• Phương pháp xử lý bề mặt trước khi sơn
• Tỷ lệ pha loãng
• Độ nhớt
• Phương pháp sơn
• Độ dày màng sơn
• Số lượt sơn
• Điều kiện làm khô
• Điều kiện sấy
• Phương pháp sửa chữa
• Phương pháp thử

Với màng sơn chức năng, cần có khả năng tái lập điều kiện sơn.
Dù sản xuất thử thành công, tính năng vẫn không ổn định nếu điều kiện thay đổi khi sản xuất hàng loạt.

Machine: Thiết bị

Về thiết bị, xác nhận thiết bị sơn và thiết bị làm khô.

• Súng phun sơn
• Máy sơn tĩnh điện
• Thiết bị sơn nhúng
• Thiết bị cấp sơn
• Thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn
• Thiết bị rửa
• Lò sấy
• Lò sấy
• Máy đo độ dày màng sơn
• Thiết bị thử nghiệm
• Thiết bị đo nhiệt độ

Với màng sơn chức năng, biến động điều kiện thiết bị dẫn trực tiếp đến biến động tính năng.

Man: Con người

Sự hiểu biết của con người cũng quan trọng.

• Nhân viên kinh doanh có hỏi rõ chức năng yêu cầu được không
• Nhân viên kỹ thuật có thiết kế điều kiện công đoạn được không
• Người lao động có tuân thủ điều kiện được không
• Nhân viên chất lượng có hiểu phương pháp đánh giá không
• Quản lý có triển khai điều kiện sản xuất thử sang sản xuất hàng loạt được không

Với màng sơn chức năng, quản lý điều kiện quan trọng hơn so với sơn thông thường.
Vì vậy, mọi bên liên quan cần hiểu “vì sao điều kiện đó cần thiết”.

Management: Quản lý

Về quản lý, cần quản lý thông tin thống nhất.

• Yêu cầu khách hàng
• Môi trường sử dụng
• Quy cách sơn
• Lý do chọn sơn
• Điều kiện sản xuất thử
• Kết quả đánh giá
• Điều kiện sản xuất hàng loạt
• Lịch sử lỗi
• Lịch sử thay đổi công đoạn
• Lịch sử phê duyệt của khách hàng

Với màng sơn chức năng, thay đổi công đoạn có thể ảnh hưởng đến tính năng.
Vì vậy, thay đổi vật liệu, dung môi pha loãng, độ dày màng sơn, điều kiện làm khô hoặc thiết bị có thể đòi hỏi đánh giá lại.

Các điểm đặc biệt cần chú ý tại nhà máy Việt Nam

Khi sử dụng màng sơn chức năng tại nhà máy Việt Nam, có những điểm đặc biệt cần chú ý.

1. Môi trường nóng ẩm

Việt Nam có độ ẩm cao và mùa mưa.
Điều này có thể ảnh hưởng đến chống gỉ, bảo vệ chống ăn mòn, độ bám dính và điều kiện làm khô.

2. Bảo quản ngoài trời

Chi tiết và sản phẩm đặt ngoài trời chịu ảnh hưởng của tia tử ngoại, mưa, nước, bụi và muối.
Cần cân nhắc sự xuống cấp của màng sơn.

3. Ảnh hưởng của muối tại vùng ven biển

Vùng ven biển có nguy cơ ăn mòn do muối.
Quy cách chống gỉ, độ dày màng sơn và xử lý bề mặt trước khi sơn trở nên quan trọng hơn.

4. Quản lý nhiệt độ lò sấy

Với sơn sấy, cần xác nhận nhiệt độ trong lò và nhiệt độ vật cần sơn.
Đánh giá chỉ theo nhiệt độ cài đặt có thể bỏ sót việc đóng rắn chưa đủ.

5. Đào tạo người lao động

Với màng sơn chức năng, một chút lệch điều kiện cũng có thể ảnh hưởng đến tính năng.
Nếu người lao động không hiểu ý nghĩa điều kiện, chất lượng sản xuất hàng loạt sẽ không ổn định.

Những điều kinh doanh cần xác nhận khi đề xuất màng sơn chức năng

Khi được tư vấn về sơn chức năng, nhân viên kinh doanh không được chỉ xác nhận tên sản phẩm và giá ngay từ đầu.

Trước hết, cần đặt các câu hỏi sau.

• Cần chức năng như thế nào?
• Chức năng đó cần trong môi trường sử dụng nào?
• Vật liệu nền là gì?
• Hiện đang xử lý bề mặt trước khi sơn bằng cách nào?
• Có yêu cầu độ dày màng sơn không?
• Có thiết bị làm khô và sấy không?
• Có nhiệt độ sử dụng hoặc hóa chất sử dụng cụ thể không?
• Dùng trong nhà hay ngoài trời?
• Dùng phép thử nào để đánh giá đạt hoặc không đạt?
• Số lượng dự kiến sản xuất hàng loạt là bao nhiêu?
• Có quy trình phê duyệt của khách hàng không?
• Hiện có lỗi hoặc khó khăn gì?

Hỏi được những thông tin này sẽ giúp chuyển từ bán sơn sang đề xuất chức năng màng sơn.

Sơn là kỹ thuật giúp đồ dùng bền lâu

Trong màng sơn chức năng, quan niệm cơ bản và quan trọng nhất là làm cho đồ vật bền lâu.

Kim loại bị gỉ.
Nhựa xuống cấp.
Gỗ thay đổi do nước và tia tử ngoại.
Thiết bị ngoài trời tiếp xúc với mưa, ánh nắng, muối và bụi bẩn.
Chi tiết trong nhà máy tiếp xúc với nhiệt, mài mòn, hóa chất, dầu và độ ẩm.

Màng bảo vệ vật liệu khỏi suy giảm này.

Sơn không chỉ hoàn thiện.
Là kỹ thuật kéo tuổi thọ, giảm bảo dưỡng và giúp khách an tâm.

Sơn chống gỉ, sơn bảo vệ chống ăn mòn, sơn chịu nhiệt và sơn chịu hóa chất đều có cùng quan niệm ở nền tảng.

Giúp sản phẩm được sử dụng lâu hơn, an toàn hơn và ổn định hơn.

Đó là giá trị quan trọng của màng sơn.

Chức năng bề mặt như quang xúc tác cũng cần quản lý điều kiện

Một ví dụ về màng sơn chức năng là màng sơn quang xúc tác.

Quang xúc tác là công nghệ sử dụng năng lượng ánh sáng để tạo phản ứng hóa học trên bề mặt.
Ứng dụng được xem xét trong các lĩnh vực chống bẩn, kháng khuẩn, chống nấm mốc, khử mùi, làm sạch không khí và xử lý nước.

Tuy nhiên, quang xúc tác cũng không phải “cứ sơn là chắc chắn có hiệu quả”.

Có những điều cần xác nhận.

• Kỳ vọng hiệu quả dưới điều kiện ánh sáng nào
• Ngoài trời hay trong nhà
• Thành phần xúc tác có tồn tại trên bề mặt trong trạng thái phát huy chức năng không
• Loại chất bẩn là gì
• Độ bền có đủ không
• Độ bám dính với vật liệu nền có vấn đề không
• Dùng phép thử nào để xác nhận hiệu quả

Chức năng càng cao như quang xúc tác thì điều kiện sử dụng và phương pháp đánh giá càng quan trọng, bên cạnh tên vật liệu.

Đây là quan niệm chung cho mọi màng sơn chức năng.

Những việc CoatureVietnam có thể hỗ trợ

CoatureVietnam không xem màng sơn chức năng đơn thuần là việc bán sơn.

Chúng tôi xác nhận chức năng khách hàng cần và cùng hệ thống hóa các điều kiện để chức năng đó được hình thành dưới dạng màng sơn.

Có thể hỗ trợ các nội dung sau.

• Hệ thống hóa chức năng yêu cầu
• Kiểm tra môi trường sử dụng
• Kiểm tra vật liệu nền và điều kiện xử lý bề mặt trước khi sơn
• Chọn các loại sơn ứng viên
• Hệ thống hóa điều kiện độ dày màng sơn
• Kiểm tra điều kiện làm khô và sấy
• Thiết kế điều kiện sản xuất thử
• Hệ thống hóa phương pháp đánh giá
• Triển khai sang điều kiện sản xuất hàng loạt
• Phân tích nguyên nhân khi xảy ra lỗi
• Xem xét sơn thay thế và sơn nội địa
• Lập SOP
• Lập tài liệu giải thích cho khách hàng

Chúng tôi hướng tới quan hệ ngoài giao sơn.

Đó là hiểu chức năng màng sơn khách hàng cần và tạo giá trị sản phẩm ổn định, bao gồm cả điều kiện công đoạn.

Tổng kết

Sơn còn trong thùng chưa phải thành phẩm.

Chỉ khi được phủ lên vật liệu nền, đạt độ dày phù hợp, khô và đóng rắn đúng cách rồi trở thành màng sơn, sơn mới có giá trị.

Chỉ chọn sơn là chưa đủ để tạo được màng sơn chức năng.

Các điều cần xác nhận như sau.

• Mục đích dùng
• Vật liệu nền
• Xử lý bề mặt trước khi sơn
• Độ dày màng sơn
• Phương pháp sơn
• Điều kiện khô, sấy
• Môi trường sử dụng
• Cách đánh giá
• Tái lập hàng loạt

Thứ khách hàng thực sự cần không chỉ là sơn.
Đó là chức năng, tuổi thọ, sự yên tâm và giá trị sản phẩm có được từ màng sơn.

Góc nhìn quan trọng là:

Tạo được chức năng màng sơn, thay vì chỉ bán sơn.
Sơn là công nghệ tạo giá trị trên bề mặt sản phẩm.