Khi nghe từ “tiết kiệm năng lượng” tại nhà máy sơn, nhiều người có thể nghĩ đến giảm tiền điện và chi phí nhiên liệu.

Đương nhiên, giảm tiền điện và chi phí nhiên liệu rất quan trọng.
Tuy nhiên, tiết kiệm năng lượng trong nhà máy sơn bao gồm nhiều hơn việc đơn thuần giảm chi phí.

Tiết kiệm năng lượng còn liên quan sâu sắc đến chất lượng sơn, an toàn thao tác, môi trường làm việc, năng suất và ứng phó yêu cầu môi trường.

Ví dụ, nếu giảm nhiệt độ lò sấy, chi phí nhiên liệu có thể giảm.
Tuy nhiên, giảm nhiệt độ quá mức có thể dẫn đến màng sơn đóng rắn chưa đủ, độ bám dính kém và độ bền thiếu.

Nếu giảm lượng hút khí của buồng sơn, chi phí điện cho quạt có thể giảm.
Tuy nhiên, giảm lượng hút khí quá mức khiến mùi, sương sơn và hơi dung môi còn lại tại hiện trường, làm xấu môi trường làm việc và an toàn.

Nếu giảm độ sáng, chi phí điện có thể giảm.
Tuy nhiên, nếu khó thấy trạng thái bề mặt sơn, bụi bẩn, hạt nổi do tạp chất, màu không đều và độ bóng không đều, độ chính xác kiểm tra sẽ giảm và có thể bỏ sót lỗi chất lượng.

Nghĩa là tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sơn không phải hoạt động đơn giản chỉ “dừng”, “hạ” và “giảm”.
Đó là giảm năng lượng lãng phí trong khi duy trì chất lượng và an toàn cần thiết.

1. Năng lượng được sử dụng ở đâu trong nhà máy sơn?

Nhiều thiết bị trong nhà máy sơn sử dụng năng lượng.

Các thiết bị điển hình như sau.

• Lò sấy
• Lò sơn sấy
• Buồng sơn
• Quạt hút khí
• Quạt cấp khí
• Máy nén khí
• Thiết bị xử lý bề mặt trước sơn
• Thiết bị điều hòa
• Chiếu sáng
• Băng tải vận chuyển
• Thiết bị xử lý khí thải VOC

Trong số này, các thiết bị đặc biệt dễ có tải năng lượng lớn là lò sấy, lò sơn sấy, buồng sơn, quạt và máy nén khí.

Lò sấy và lò sơn sấy dùng nhiệt để làm khô và đóng rắn màng sơn.
Buồng sơn di chuyển lượng không khí lớn để đảm bảo an toàn cho người thao tác và thải sương sơn.
Quạt được dùng để hút khí, cấp khí, tuần hoàn và làm mát.
Máy nén khí được dùng cho phun sơn, thổi khí và vận hành thiết bị.

Những thiết bị này cần thiết để duy trì chất lượng sơn.
Tuy nhiên, nếu vận hành vượt mức cần thiết, sẽ gây tổn thất năng lượng.

Bước đầu tiên để tiết kiệm năng lượng là nắm được thiết bị nào dùng bao nhiêu năng lượng vào thời gian nào.

2. Bắt đầu tiết kiệm năng lượng bằng xem lại hiện trường trước khi đầu tư thiết bị

Khi nói đến tiết kiệm năng lượng, người ta thường nghĩ đến đưa vào thiết bị mới nhất, lò sấy tiết kiệm năng lượng, quạt tiết kiệm điện, biến tần và thiết bị thu hồi nhiệt thải.

Đương nhiên, có trường hợp đầu tư thiết bị có hiệu quả.
Tuy nhiên, trước khi nghĩ đến khoản đầu tư lớn ngay từ đầu, có những điều cần kiểm tra tại hiện trường.

Ví dụ là các mục sau.

Thiết bị có tiếp tục chạy cả khi không sản xuất không?
Buồng sơn hoặc băng tải có tiếp tục chạy trong giờ nghỉ không?
Nhiệt độ cài đặt lò sấy có cao hơn mức cần thiết không?
Lưu lượng hút khí có dư thừa so với sản lượng hoặc nội dung công việc không?
Có để mặc rò rỉ khí nén không?
Có dùng thổi khí quá mức cần thiết không?
Bộ lọc tắc có làm tăng tải không cần thiết lên quạt hoặc động cơ không?
Nhiệt có thoát qua cửa hoặc vật liệu cách nhiệt của lò không?
Đèn có bị bẩn, khiến tối hơn dù dùng cùng lượng điện không?

Có thể bắt đầu xem lại những điều này mà không cần đầu tư thiết bị lớn.

Tiết kiệm năng lượng bắt đầu từ tìm ra lãng phí tại hiện trường.

3. Tiết kiệm năng lượng lò sấy không thể chỉ bằng giảm nhiệt độ

Lò sấy và lò sơn sấy là những thiết bị dùng nhiều năng lượng trong nhà máy sơn.

Trong lò sấy, cần nhiệt độ và thời gian nhất định để làm khô màng sơn hoặc đóng rắn nhựa.
Nếu những điều kiện này thiếu, màng sơn không đạt tính năng.

Ví dụ, có thể dẫn đến các vấn đề sau.

• Đóng rắn chưa đủ
• Độ bám dính kém
• Khả năng kháng hóa chất thiếu
• Khả năng chịu nước thiếu
• Các màng sơn dính vào nhau (blocking)
• Hòa tan trở lại
• Độ bền màng sơn thiếu

Vì vậy, khi giảm nhiệt độ hoặc thời gian sấy để tiết kiệm năng lượng, luôn cần kiểm tra chất lượng.

Các điểm cần xem xét bao gồm nhiều hơn nhiệt độ lò.

Chênh lệch nhiệt độ trong lò.
Nhiệt độ thực tế của vật cần sơn.
Thời gian tăng nhiệt.
Thời gian giữ nhiệt.
Tình trạng cách nhiệt của lò.
Lượng hút khí.
Tốc độ băng tải.
Độ dày màng sơn.
Điều kiện đóng rắn của sơn.

Sau khi kiểm tra những điều này, xem lại nhiệt độ có cao hơn hoặc thời gian có dài hơn mức cần thiết không.

Tiết kiệm năng lượng lò sấy không chỉ là giảm nhiệt độ.
Đó là làm khô và đóng rắn ổn định bằng lượng nhiệt tối thiểu cần thiết trong khi duy trì tính năng màng sơn.

4. Tiết kiệm năng lượng buồng sơn cần cân bằng hút khí và an toàn

Trong buồng sơn, quạt hút khí được dùng để đưa sương sơn, mùi và hơi dung môi ra ngoài.

Hút khí cần thiết để duy trì môi trường làm việc và an toàn.
Tuy nhiên, nếu hút vượt mức cần thiết, chi phí điện và tải điều hòa tăng lên.

Khi lượng hút khí quá lớn, các vấn đề sau xảy ra.

• Chi phí điện cho quạt tăng
• Không khí đã được điều hòa thoát ra ngoài
• Tải cấp khí tăng
• Môi trường sơn trở nên không ổn định
• Luồng sương sơn có thể bị xáo trộn

Ngược lại, khi lượng hút khí thiếu, có các nguy cơ sau.

• Mùi còn lại
• Sương sơn lọt ra khu vực làm việc
• Hơi dung môi ứ đọng
• Nguy cơ sức khỏe của người thao tác tăng
• Nguy cơ cháy và nổ tăng
• Chất lượng sơn trở nên không ổn định

Nghĩa là tiết kiệm năng lượng buồng sơn không thể chỉ bằng giảm lượng hút khí.

Cần loại bỏ hút khí dư thừa trong khi đảm bảo an toàn và môi trường làm việc cần thiết.

Các mục cần kiểm tra như sau.

Vận tốc gió trong buồng có phù hợp không?
Quạt hút khí có luôn chạy hết công suất không?
Có thể điều khiển bằng biến tần không?
Bộ lọc tắc có làm giảm lưu lượng gió không?
Khí cấp và khí hút có cân bằng không?
Người thao tác có cảm thấy mùi hoặc sương sơn không?
Có hút khí cả khi không sản xuất không?

Khi tiết kiệm năng lượng buồng sơn, cần đồng thời xem xét lưu lượng gió, chất lượng, an toàn và cảm nhận của người thao tác.

5. Đánh giá quạt theo chi phí điện hằng năm thay vì chỉ giá mua

Nhà máy sơn có nhiều quạt.

Quạt hút khí buồng sơn.
Quạt cấp khí.
Quạt tuần hoàn lò sấy.
Quạt làm mát.
Quạt của thiết bị xử lý khí thải.
Quạt của thiết bị thu bụi.

Những quạt này thường vận hành trong thời gian dài.
Vì vậy, nếu chỉ đánh giá theo giá mua, về lâu dài có thể tốn kém hơn.

Dù quạt có giá rẻ, nếu tiêu thụ điện lớn, chi phí điện hằng năm sẽ lớn.
Nếu tiếng ồn lớn, môi trường làm việc cũng chịu ảnh hưởng xấu.
Nếu không phù hợp với thiết bị hiện có, chi phí thi công hoặc cải tạo cũng có thể tăng.

Khi xem xét quạt, cần các góc nhìn sau.

• Lưu lượng gió cần thiết
• Áp suất tĩnh
• Công suất động cơ
• Thời gian vận hành hằng năm
• Công suất điện tiêu thụ
• Tiếng ồn
• Rung động
• Tương thích với đường ống gió hiện có
• Khả năng điều khiển bằng biến tần
• Tính dễ bảo trì
• Chi phí điện hằng năm
• Thời gian hoàn vốn đầu tư

Quạt là thiết bị ít được chú ý.
Tuy nhiên, quạt liên quan lớn đến chi phí điện, môi trường làm việc và ổn định chất lượng tại nhà máy sơn.

6. Khí nén là năng lượng chi phí cao nhưng khó thấy

Khí nén được dùng thường xuyên tại hiện trường sơn.

Phun sơn.
Thổi khí.
Vận hành thiết bị.
Vệ sinh.
Hỗ trợ làm khô.

Khí nén tiện lợi nhưng cần nhiều điện để tạo ra.
Vì vậy, rò rỉ khí hoặc dùng thổi khí quá mức gây tăng chi phí khó nhận thấy.

Những trạng thái cần đặc biệt chú ý như sau.

• Khí rò từ ống mềm
• Khí rò từ đầu nối
• Khí vẫn được cấp cho thiết bị không sử dụng
• Dùng thổi khí quá mức để vệ sinh
• Vận hành ở áp suất cao hơn mức cần thiết
• Máy nén khí chạy liên tục
• Thổi khí làm bụi phát tán trở lại

Dùng thổi khí quá mức ảnh hưởng đến cả tiết kiệm năng lượng và chất lượng.
Có trường hợp tưởng rằng đang thổi bụi đi, nhưng chỉ chuyển bụi sang nơi khác.

Khí nén không phải không khí miễn phí.
Đó là tiện ích chi phí cao được tạo ra bằng điện.

7. Tiết kiệm năng lượng chiếu sáng không phải làm tối đi

Chiếu sáng cũng quan trọng trong nhà máy sơn.

Trong công việc sơn, người thao tác quan sát bằng mắt trạng thái bề mặt sơn, bụi bẩn, hạt nổi do tạp chất, màu không đều, độ bóng không đều và cảm nhận về độ dày màng sơn.
Ở công đoạn kiểm tra, điều kiện chiếu sáng kém cũng có thể khiến bỏ sót lỗi.

Vì vậy, tiết kiệm năng lượng chiếu sáng không chỉ là làm tối đi.

Điều quan trọng là đảm bảo hiệu quả độ sáng cần thiết tại nơi cần thiết.

Ví dụ, có thể xem xét các cải tiến sau.

• Chuyển sang đèn hiệu suất cao
• Tắt đèn ở nơi không cần thiết
• Tắt đèn trong giờ nghỉ
• Tận dụng ánh sáng ban ngày
• Vệ sinh đèn
• Đảm bảo độ rọi tại khu vực kiểm tra
• Đảm bảo độ rọi an toàn tại lối đi làm việc
• Bố trí đèn ít tạo bóng tối

Khi đèn bẩn, hiện trường tối hơn dù dùng cùng lượng điện.
Nghĩa là vệ sinh đèn vừa là tiết kiệm năng lượng, vừa là quản lý chất lượng.

8. Cần xem theo đơn vị sản phẩm để đánh giá tiết kiệm năng lượng

Chỉ xem tổng tiền điện hoặc tiền khí đốt không thể đánh giá tiết kiệm năng lượng tốt hay không.

Khi sản lượng tăng, lượng năng lượng sử dụng tăng là điều tự nhiên.
Ngược lại, nếu sản lượng giảm nhưng năng lượng sử dụng không giảm nhiều, có thể có nhiều vận hành không tải hoặc tổn thất cố định.

Vì vậy, trong nhà máy sơn, cần xem năng lượng theo đơn vị sản phẩm.

Ví dụ, có các cách xem sau.

• Lượng điện sử dụng trên mỗi sản phẩm
• Lượng nhiên liệu sử dụng trên mỗi 1 m² diện tích sơn
• Thời gian vận hành lò sấy trên mỗi lô
• Lượng dung môi pha loãng dùng để làm sạch trên mỗi lần đổi màu
• Thời gian vận hành máy nén khí mỗi ngày
• Chi phí năng lượng trên mỗi dây chuyền

Cách xem này giúp dễ đánh giá năng lượng sử dụng có phù hợp với sản lượng hay không.

Khi tiết kiệm năng lượng, cần xem theo đơn vị thay vì cảm giác.

9. Tiết kiệm năng lượng là chủ đề cải tiến kết nối chất lượng, an toàn, giá thành và môi trường

Tiết kiệm năng lượng trong nhà máy sơn bao gồm nhiều hơn việc đơn thuần tiết giảm.

Giảm tổn thất nhiệt của lò sấy có thể vừa giảm chi phí nhiên liệu, vừa cải thiện tình trạng nóng tại khu vực làm việc.
Điều chỉnh hút khí buồng sơn phù hợp vừa giúp giảm chi phí điện, vừa giúp môi trường làm việc và chất lượng sơn dễ ổn định hơn.
Giảm rò rỉ khí nén giúp giảm chi phí điện và tải thiết bị.
Điều chỉnh chiếu sáng phù hợp giúp đạt cả tiết kiệm điện và độ chính xác kiểm tra.
Xem lại quạt vừa giúp tiết kiệm điện, vừa góp phần giảm tiếng ồn.

Nghĩa là tiết kiệm năng lượng là chủ đề cải tiến kết nối chất lượng, an toàn, giá thành, môi trường và gánh nặng của người thao tác.

Tuy nhiên, khi triển khai tiết kiệm năng lượng, luôn cần sự cân bằng.

Nếu hạ nhiệt độ lò, kiểm tra tính năng màng sơn.
Nếu giảm hút khí, kiểm tra môi trường làm việc và an toàn.
Nếu thay đổi chiếu sáng, kiểm tra độ chính xác kiểm tra.
Nếu thay quạt, kiểm tra lưu lượng gió và tiếng ồn.
Nếu giảm áp suất máy nén khí, kiểm tra tình trạng sơn và vận hành thiết bị.

Tiết kiệm năng lượng không duy trì chất lượng và an toàn không phải tiết kiệm năng lượng tốt.

10. Cách CoatureVietnam triển khai cải tiến tiết kiệm năng lượng

CoatureVietnam xem xét tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sơn trên phạm vi rộng hơn việc đơn thuần thay mới thiết bị.

Trước tiên, chúng tôi xem dòng năng lượng tại hiện trường.

Thiết bị nào đang chạy?
Chạy khi nào?
Vì sao chạy?
Việc vận hành có cần thiết không?
Điều kiện có quá mức không?
Nhiệt, gió, khí và ánh sáng đang lãng phí ở đâu?
Có thể cải tiến ở đâu trong phạm vi không ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn?

Chúng tôi kiểm tra theo thứ tự này.

Trước khi nghĩ đến đầu tư thiết bị lớn ngay từ đầu, trước tiên xem lại cách sử dụng, kiểm tra, bảo trì và điều kiện vận hành tại hiện trường.
Sau đó, nếu cần, xem xét quạt tiết kiệm điện, biến tần, cải thiện cách nhiệt, thu hồi nhiệt thải, sơn khô ở nhiệt độ thấp và thay mới thiết bị.

Tiết kiệm năng lượng bắt đầu từ xem hiện trường trước khi mua thiết bị.

Tổng kết

Tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sơn bao gồm nhiều hơn hoạt động giảm tiền điện và chi phí nhiên liệu.

Đó là xem lại nhiệt, gió, điện, khí nén và chiếu sáng đang được sử dụng quá mức cần thiết, trong khi duy trì chất lượng sơn.

Khi tiết kiệm năng lượng lò sấy, cần duy trì tính năng màng sơn.
Khi tiết kiệm năng lượng buồng sơn, cần duy trì an toàn thao tác và cân bằng hút khí.
Khi tiết kiệm năng lượng quạt, cần xem chi phí điện hằng năm và tiếng ồn.
Khi tiết kiệm năng lượng máy nén khí, cần xem rò rỉ khí và sử dụng quá mức.
Khi tiết kiệm năng lượng chiếu sáng, cần duy trì độ chính xác kiểm tra và độ rọi an toàn.

Tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sơn là hoạt động cải tiến xem xét đồng thời chất lượng, an toàn, giá thành và môi trường.

CoatureVietnam xem lại nhà máy sơn bao gồm cả nhiệt, gió, ánh sáng, khí, tuyến di chuyển và gánh nặng của người thao tác.
Chúng tôi giảm lãng phí bằng góc nhìn khoa học, hướng đến trạng thái để người làm việc tại hiện trường làm việc an toàn hơn và hiệu quả hơn.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.
Tiết kiệm năng lượng cũng là một điểm khởi đầu quan trọng để thực hiện điều đó.