Cơ sở phòng ngừa sự cố sơn qua kế hoạch sơn và 4M

Bạn có đang nhìn sơn như một thao tác đơn thuần?

Khi xảy ra sự cố sơn, hiện trường đôi khi bắt đầu bằng việc kiểm tra: cách sơn có sai không, sơn có phù hợp không, kỹ năng của người thao tác có vấn đề không.

Tất nhiên, đây là những hạng mục kiểm tra quan trọng.

Tuy nhiên, để ổn định chất lượng sơn, cần quay lại một bước trước đó để suy nghĩ.

Đó là Ngay từ đầu, cần tạo ra màng sơn như thế nào?Câu hỏi cần đặt ra là như vậy.

Sơn không đơn thuần là phủ sơn lên sản phẩm.
Đó là quy trình cung cấp cho bề mặt sản phẩm ngoại quan, khả năng bảo vệ, độ bền và chức năng cần thiết.

Nói cách khác, thứ thực sự được tạo ra khi sơn là màng sơn hình thành trên bề mặt sản phẩm, không phải bản thân sơn.

Khi xem xét sự cố sơn, CoatureVietnam luôn coi trọng tiền đề này trước tiên.

Mục đích sơn không chỉ là tạo màu

Sơn đôi khi được nhìn như công việc chỉnh màu và độ bóng.

Tuy nhiên, vai trò của sơn công nghiệp không chỉ nằm ở ngoại quan.

Ví dụ, sơn có các mục đích sau.

• Hoàn thiện vẻ ngoài sản phẩm
• Bảo vệ kim loại khỏi gỉ
• Bảo vệ bề mặt vật liệu
• Tạo khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất
• Cung cấp các chức năng liên quan đến mài mòn, độ trượt và cách điện
• Tạo tính năng phù hợp với môi trường sử dụng sản phẩm

Như vậy, sơn là quy trình tăng giá trị cho bề mặt sản phẩm.

Vì vậy, khi xem xét chất lượng sơn, điều quan trọng không chỉ là sơn màu gì.
Cần xác định rõ màng sơn đó phải thực hiện mục đích nào.

Sơn chú trọng ngoại quan?
Sơn chú trọng chống gỉ?
Hay sơn yêu cầu chức năng đặc biệt như chịu hóa chất, chịu nhiệt?

Mục đích khác nhau sẽ dẫn đến khác nhau về sơn lựa chọn, độ dày màng cần thiết, xử lý bề mặt trước khi sơn và điều kiện làm khô.

Chỉ chọn sơn tốt chưa đủ để tạo màng sơn tốt

Khi có sự cố sơn, đôi khi người ta nghĩ đổi sơn sẽ giải quyết được.

Tất nhiên, lựa chọn sơn là quan trọng.
Dùng sơn không phù hợp với vật cần sơn hoặc tính năng yêu cầu có thể gây bám dính kém, lỗi khô hoặc thiếu độ bền.

Tuy nhiên, dùng sơn tốt không bảo đảm chắc chắn có màng sơn tốt.

Chất lượng màng sơn được quyết định bởi sự kết hợp các điều kiện sau.

• Vật liệu và tình trạng bề mặt của vật cần sơn
• Tình trạng xử lý bề mặt trước khi sơn
• Tính tương thích của sơn và dung môi pha loãng
• Tỷ lệ pha loãng và độ nhớt
• Phương pháp sơn
• Độ dày màng sơn
• Điều kiện làm khô và đóng rắn
• Năng lực buồng sơn và lò sấy
• Kỹ năng của người thao tác
• Tiêu chuẩn kiểm tra và phương pháp quản lý

Nói cách khác, chất lượng sơn được tạo nên bởi toàn bộ quy trình, cùng với bản thân sơn.

Sơn là vật liệu quan trọng để tạo màng sơn.
Tuy nhiên, chất lượng màng sơn cuối cùng thay đổi theo phương pháp, thiết bị và điều kiện dùng để thi công vật liệu đó.

Bảo đảm màng sơn là tạo màng sơn đáp ứng tính năng yêu cầu

Khi lập kế hoạch sơn, khái niệm cần làm rõ đầu tiên là bảo đảm màng sơn.

Nói đơn giản, bảo đảm màng sơn là tạo màng sơn đáp ứng chức năng và chất lượng được yêu cầu.

Ví dụ, các hạng mục liên quan gồm:

• Màu và độ bóng có phù hợp yêu cầu không?
• Đã bảo đảm độ dày màng sơn cần thiết chưa?
• Độ bám dính có đủ không?
• Có chịu được môi trường sử dụng không?
• Có đáp ứng khả năng chống gỉ và bảo vệ chống ăn mòn không?
• Có vấn đề gì đối với tuổi thọ kỳ vọng không?

Dù ngoại quan sau sơn đẹp, màng sơn vẫn có thể bong trong sử dụng nếu độ bám dính không đủ.
Dù đúng màu, khả năng chống gỉ và độ bền có thể thiếu nếu màng sơn quá mỏng.
Dù bản thân sơn tốt, điều kiện làm khô không phù hợp có thể khiến tính năng vốn có không phát huy.

Do đó, khi lập kế hoạch sơn, trước tiên phải xác định rõ màng sơn cần bảo đảm những gì.

Quản lý màng sơn là hạn chế biến động để tạo màng sơn ổn định

Điểm quan trọng tiếp theo là quản lý màng sơn.

Tại hiện trường sơn, nhiều điều kiện thay đổi hằng ngày.

Nhiệt độ, độ ẩm, tình trạng sơn, tỷ lệ pha loãng, độ nhớt, điều kiện phun, điều kiện làm khô, tình trạng thiết bị và cảm nhận của người thao tác.
Nếu bỏ mặc các thay đổi này, kết quả hoàn thiện sẽ không ổn định dù dùng cùng một loại sơn.

Quản lý màng sơn là nắm bắt những yếu tố biến động đó và đưa màng sơn tạo thành đến trạng thái đồng đều nhất có thể.

Để làm được vậy, cần quản lý các điều kiện ảnh hưởng đến kết quả, thay vì chỉ xem kết quả.

Ví dụ, các hạng mục sau.

• Quy định tỷ lệ pha loãng
• Đo độ nhớt
• Đo độ dày màng sơn
• Kiểm tra nhiệt độ và thời gian làm khô
• Ghi lại lô sơn
• Tiêu chuẩn hóa điều kiện thao tác
• Lưu hồ sơ có thể truy nguyên khi phát sinh lỗi

Hiện trường quản lý màng sơn chưa tốt sẽ khó truy nguyên khi có lỗi.
Ngược lại, ghi lại các điều kiện giúp dễ xác định điểm nào đã thay đổi.

Lập kế hoạch sơn là thiết kế quy trình, không chỉ chọn sơn

Lập kế hoạch sơn không đơn thuần là quyết định sử dụng loại sơn nào.

Một kế hoạch sơn đúng nghĩa xác định đồng bộ các điểm sau.

• Mục đích sơn
• Tính năng màng sơn yêu cầu
• Vật liệu, hình dạng, số lượng và trọng lượng của vật cần sơn
• Phương pháp xử lý bề mặt trước khi sơn
• Phương thức sơn
• Sơn và vật tư phụ sử dụng
• Điều kiện pha loãng
• Độ dày màng sơn
• Điều kiện làm khô và đóng rắn
• Thiết bị sơn
• Trình độ kỹ năng người thao tác
• Tiêu chuẩn kiểm tra
• An toàn
• Môi trường làm việc
• Quy tắc ứng phó khi phát sinh lỗi

Chỉ quyết định loại sơn chưa đủ để hoàn thành kế hoạch sơn.

Ví dụ, yêu cầu chất lượng cao trong khi năng lực thiết bị thiếu sẽ buộc hiện trường làm quá khả năng để đáp ứng.
Vật cần sơn có hình dạng phức tạp nhưng phương pháp sơn hoặc đồ gá không phù hợp sẽ dễ gây độ dày không đều hoặc bỏ sót vị trí sơn.
Nếu thiết bị hiện trường không tái lập được điều kiện làm khô, tính năng màng sơn sẽ không ổn định.

Lập kế hoạch sơn là kết nối vật liệu, phương pháp, thiết bị, con người và tiêu chuẩn quản lý để tạo màng sơn yêu cầu một cách ổn định.

Các điểm kiểm tra kế hoạch sơn theo 4M

CoatureVietnam hệ thống hóa kế hoạch sơn theo góc nhìn 4M.

Material: Vật liệu

Ở Material, kiểm tra sơn, dung môi pha loãng, hóa chất xử lý bề mặt, vật liệu sửa chữa và các vật tư khác.

Điều quan trọng không chỉ là vật liệu có tốt khi đứng riêng hay không.
Cần xét nó có phù hợp với vật cần sơn, phương pháp sơn, điều kiện làm khô và tính năng yêu cầu hay không.

Ví dụ, dù cùng một sơn, dung môi pha loãng không phù hợp sẽ ảnh hưởng khả năng khô và hoàn thiện.
Khi chuyển từ sơn nhập khẩu sang sản phẩm mua tại địa phương, cũng cần kiểm tra không chỉ màu mà cả độ bám dính, khả năng khô, mức dễ tạo độ dày màng sơn và tính thuận tiện khi thi công.

Method: Phương pháp

Ở Method, kiểm tra phương pháp sơn, xử lý bề mặt trước khi sơn, tỷ lệ pha loãng, độ nhớt, độ dày màng sơn, điều kiện làm khô và phương pháp kiểm tra.

Dù dùng cùng vật liệu, phương pháp khác nhau sẽ tạo màng sơn khác nhau.

Mỗi người có cảm nhận pha loãng khác nhau.
Khoảng cách phun khác nhau.
Tiêu chí kiểm tra độ dày khác nhau.
Cách xác định thời gian làm khô chưa rõ ràng.

Trong trạng thái như vậy, chất lượng không ổn định.

Cần xác định phương pháp sơn thành điều kiện tiêu chuẩn, thay vì chỉ dựa vào kinh nghiệm hiện trường.

Machine: Thiết bị

Ở Machine, kiểm tra buồng sơn, súng phun, lò sấy, băng tải, đồ gá, hệ thống hút khí, thiết bị xử lý bề mặt và các thiết bị khác.

Thiết bị không chỉ cần hiện diện.
Cần xem nó có hoạt động đầy đủ theo hình dạng, số lượng vật cần sơn, chất lượng yêu cầu và nhịp sản xuất hay không.

Lò sấy thiếu năng lực có thể không đóng rắn đầy đủ.
Hút khí không ổn định dễ gây lỗi ngoại quan do sương sơn và bụi.
Đồ gá không phù hợp tạo vị trí khó sơn, dẫn đến bỏ sót hoặc độ dày màng không đều.

Man: Con người

Ở Man, kiểm tra kỹ năng, đào tạo, tiêu chí phán đoán và gánh nặng công việc của người thao tác.

Sơn là quy trình dễ phụ thuộc cảm nhận con người.
Kỹ năng người lành nghề rất quan trọng.

Tuy nhiên, quy trình có chất lượng chỉ phụ thuộc một số người lành nghề không thể gọi là ổn định.

Điều quan trọng không phải là quy trách nhiệm cho người thao tác.
Cần tạo điều kiện giúp họ làm tốt và ổn định.

Xây dựng tài liệu tiêu chuẩn, đào tạo, tiêu chuẩn kiểm tra, hồ sơ và quy tắc quyết định khi bất thường giúp tiến gần hơn đến quy trình sơn không phụ thuộc quá nhiều vào cá nhân.

Những vấn đề kế hoạch sơn dễ gặp ở nhà máy tại Việt Nam

Tại nhà máy ở Việt Nam, có trường hợp bắt đầu thao tác tại hiện trường khi kế hoạch sơn chưa được xác định đầy đủ.

Ví dụ, các vấn đề sau.

• Mục đích sơn chưa được chia sẻ rõ ràng
• Yêu cầu khách hàng chỉ được truyền đạt qua tên sơn hoặc tên màu
• Vật liệu và tình trạng bề mặt vật cần sơn chưa được kiểm tra đầy đủ
• Điều kiện xử lý bề mặt và điều kiện sơn bị tách rời
• Không ghi lại độ dày màng sơn và điều kiện làm khô
• Phụ thuộc kinh nghiệm người thao tác
• Năng lực thiết bị không phù hợp chất lượng yêu cầu
• Không có hồ sơ để truy nguyên khi có lỗi
• Bộ phận mua hàng, bảo đảm chất lượng, kỹ thuật sản xuất và hiện trường hiểu khác nhau
• Trụ sở Nhật Bản và nhà máy Việt Nam hiểu yêu cầu chất lượng khác nhau

Những điểm này có vẻ là vấn đề riêng lẻ, nhưng thực tế có thể bắt nguồn từ kế hoạch sơn chưa đầy đủ.

Để phòng ngừa sự cố sơn, trước tiên cần xác định rõ mục đích sơn và yêu cầu màng sơn, sau đó kiểm tra 4M.

Những câu hỏi cơ bản khi lập kế hoạch sơn

Khi rà soát quy trình sơn, bắt đầu từ những câu hỏi sau sẽ giúp hệ thống hóa vấn đề dễ hơn.

Mục đích sơn

• Mục đích của công việc sơn này là ngoại quan, bảo vệ hay bổ sung chức năng?
• Khách hàng coi trọng hạng mục chất lượng nào nhất?
• Môi trường sử dụng ở trong nhà hay ngoài trời?
• Có yêu cầu đặc biệt như chịu nhiệt, chịu hóa chất hoặc chống gỉ không?

Yêu cầu màng sơn

• Độ dày màng sơn yêu cầu có rõ ràng không?
• Có tiêu chí đạt về ngoại quan, độ bám dính và độ bền không?
• Cần bảo đảm chất lượng sơn đến phạm vi nào?
• Đã chia sẻ tiêu chuẩn chất lượng với khách hàng chưa?

Vật liệu

• Lý do lựa chọn sơn hiện tại có rõ ràng không?
• Dung môi pha loãng sử dụng và tỷ lệ pha loãng đã được tiêu chuẩn hóa chưa?
• Lô sơn và điều kiện bảo quản có được quản lý không?
• Khi xem xét sơn thay thế, có kiểm tra cả mức phù hợp với quy trình không?

Phương pháp và thiết bị

• Điều kiện xử lý bề mặt trước khi sơn đã được tiêu chuẩn hóa chưa?
• Nhiệt độ và thời gian làm khô có được ghi lại không?
• Thiết bị hiện tại có tạo ổn định chất lượng yêu cầu không?
• Buồng sơn, lò sấy, đồ gá và vận chuyển có vấn đề gì không?

Con người và quản lý

• Có tài liệu tiêu chuẩn thao tác không?
• Đào tạo người mới như thế nào?
• Có chênh lệch chất lượng giữa người thao tác không?
• Tiêu chí quyết định khi phát sinh lỗi có rõ ràng không?
• Có hồ sơ để truy nguyên khi chất lượng biến động không?

Những câu hỏi này không nhằm quy trách nhiệm cho hiện trường.
Chúng giúp hiểu đúng quy trình sơn và tìm điểm khởi đầu cải tiến.

Những việc CoatureVietnam có thể hỗ trợ

CoatureVietnam không xem sự cố sơn đơn thuần là sai sót hiện trường.

Chúng tôi kiểm tra quy trình sơn theo 4M, rà soát chính kế hoạch sơn để hỗ trợ xây dựng quy trình khó phát sinh sự cố.

Paint Voyager

Đề xuất sơn và vật tư phụ theo yêu cầu màng sơn, vật cần sơn, phương pháp sơn và điều kiện làm khô.
Chúng tôi coi trọng tính phù hợp với quy trình, ngoài việc cung cấp vật liệu.

Coat Visioner

Làm rõ tình trạng quy trình sơn và hệ thống hóa độ dày màng sơn, điều kiện thao tác, xu hướng lỗi và tình trạng thiết bị.
Tìm điểm cải tiến dựa trên hồ sơ và quan sát, ngoài cảm nhận.

Tiêu chuẩn thao tác và quản lý quy trình

Hỗ trợ giảm lỗi, tiêu chuẩn hóa, đào tạo thao tác và xây dựng tiêu chuẩn kiểm tra.
Hướng tới quy trình sơn ổn định, không phụ thuộc quá nhiều vào kinh nghiệm cá nhân.

Coat Systemizer

Hỗ trợ thiết kế toàn bộ quy trình, gồm dây chuyền sơn, buồng sơn, lò sấy, vận chuyển, xử lý bề mặt trước khi sơn, hút khí và tuyến di chuyển làm việc.
Hướng tới thiết bị và quy trình đồng thời nâng chất lượng, năng suất và an toàn.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.

Quy trình sơn cần khoa học.

Điều quan trọng là làm rõ sơn, độ dày màng sơn, độ nhớt, điều kiện làm khô, năng lực thiết bị, điều kiện thao tác và xu hướng lỗi; hệ thống hóa nguyên nhân, thực hiện cải tiến có thể tái lập.

Đồng thời, quy trình sơn cũng cần sự tận tâm.

Không bắt người thao tác làm quá sức.
Giảm gánh nặng sửa lỗi và sơn lại.
Tạo môi trường an toàn, thuận tiện làm việc.
Tạo trạng thái chất lượng ổn định, hiện trường làm việc tích cực.

CoatureVietnam không nhìn sơn chỉ như bán vật liệu.

Tổ chức quy trình sơn theo khoa học, giảm gánh nặng cho người làm việc tại hiện trường và nâng giá trị hoạt động sản xuất.
Đó là cách chúng tôi nhìn nhận cải tiến sơn.

Tổng kết

Để phòng ngừa sự cố sơn, chỉ ứng phó sau khi phát sinh lỗi là chưa đủ.

Trước tiên cần xác định rõ mục đích sơn và yêu cầu màng sơn.
Sau đó cần kiểm tra đồng bộ vật liệu, phương pháp, thiết bị, con người và tiêu chuẩn quản lý.

Chất lượng sơn không thể được bảo vệ chỉ bằng nỗ lực của hiện trường.
Cần thiết kế, quản lý và cải tiến như một quy trình.

Nếu nhà máy tại Việt Nam gặp vấn đề về lỗi sơn, biến động chất lượng, sửa lỗi hoặc sơn lại, hãy bắt đầu bằng việc xác nhận cần tạo màng sơn như thế nào.

Đó là bước đầu tiên để phòng ngừa sự cố sơn.