Không được xem màng sơn là “1 màng duy nhất”

Khi nhìn sản phẩm đã sơn, trong nhiều trường hợp, thứ chúng ta thấy là màu ngoài cùng.

Đỏ, đen, trắng, bạc.
Có độ bóng hay không có độ bóng.
Trông đẹp hay hơi không đều.

Vì vậy, khi xảy ra sự cố sơn, chúng ta dễ chỉ chú ý đến sơn phủ.

“Có phải màu lớp phủ không tốt không?”
“Có phải độ bóng lớp phủ chưa đủ không?”
“Có phải đổi sơn phủ sẽ sửa được không?”

Tất nhiên, lớp phủ rất quan trọng.
Tuy nhiên, chất lượng sơn không chỉ do lớp phủ quyết định.

Đặc biệt với sản phẩm yêu cầu chất lượng ngoại quan hoặc độ bền như ô tô, máy xây dựng, đồ điện gia dụng, vật liệu xây dựng và công trình thép, màng sơn có thể được cấu tạo từ nhiều lớp.

Lớp sơn lót.
Lớp trung gian.
Lớp phủ.

Mỗi lớp có vai trò khác nhau.

Như vậy, cần xem màng sơn là hệ thống chất lượng gồm nhiều lớp có vai trò riêng.

Vì sao màng sơn được chia thành nhiều lớp?

Sơn có nhiều vai trò.

Ví dụ, các vai trò sau.

• Bám chắc vào vật liệu
• Ngăn gỉ
• Làm đều độ lồi lõm của vật liệu
• Tạo độ dày màng sơn
• Chịu đá văng và va đập
• Làm nước và oxy khó đi qua
• Tạo màu
• Tạo độ bóng
• Chịu tia tử ngoại
• Khó bám bẩn
• Giữ ngoại quan lâu dài

Không dễ đáp ứng tất cả những vai trò này bằng chỉ 1 loại sơn.

Vì vậy, màng sơn được chia thành nhiều lớp và giao vai trò riêng cho từng lớp.

Lớp sơn lót là nền tảng bảo vệ vật liệu.
Lớp trung gian kết nối tính năng với ngoại quan.
Lớp phủ là lớp bề mặt đảm nhận ngoại quan cuối cùng và khả năng chịu thời tiết.

Hiểu sự phân chia vai trò này sẽ làm thay đổi cách nhìn sự cố sơn.

Vai trò lớp sơn lót: Không nhìn thấy nhưng là nền tảng chất lượng

Lớp sơn lót hầu như không nhìn thấy trên thành phẩm.

Tuy nhiên, đây là lớp rất quan trọng đối với chất lượng màng sơn.

Các vai trò chính của lớp sơn lót như sau.

• Tạo độ bám dính giữa vật liệu và màng sơn
• Ngăn gỉ
• Bảo vệ bề mặt vật liệu
• Tạo nền tảng cho lớp màng sơn chồng bên trên
• Hạn chế ảnh hưởng của vật liệu xuất hiện trên lớp phủ

Đặc biệt trong sơn kim loại, lớp sơn lót liên quan lớn đến tính năng chống gỉ.

Sắt bị gỉ khi tiếp xúc với nước và oxy.
Vì vậy, cần xử lý bề mặt vật liệu phù hợp và sơn lớp lót có khả năng chống gỉ với độ dày thích hợp.

Lớp sơn lót chưa đủ có thể khiến ban đầu trông đẹp nhưng về sau xuất hiện gỉ.
Độ bám dính với vật liệu yếu cũng dẫn đến bong và phồng rộp.

Như vậy, lớp sơn lót không phải “không quan trọng vì không nhìn thấy”.
Chính vì không nhìn thấy, đây là lớp cần được quản lý.

Sự cố do lỗi lớp sơn lót gây ra

Lớp sơn lót có vấn đề sẽ gây các sự cố sau.

• Gỉ
• Phồng rộp
• Bong
• Bám dính kém
• Biến màu lớp phủ
• Giảm độ bền toàn bộ màng sơn

Ví dụ, dù lớp phủ đẹp, lớp sơn lót chống gỉ chưa đủ vẫn gây gỉ do ảnh hưởng độ ẩm và muối.

Nếu xử lý bề mặt trước khi sơn chưa đủ và còn dầu, gỉ hoặc bụi, lớp sơn lót không bám đầy đủ vào vật liệu.
Kết quả là toàn bộ màng sơn bị tách khỏi nền hoặc bong.

Khi có gỉ hoặc bong trong sự cố sơn, không được chỉ xem lớp phủ.

Cần xác nhận các điểm sau.

• Bề mặt vật liệu có sạch không
• Có còn dầu hoặc gỉ không
• Xử lý bề mặt trước khi sơn có phù hợp không
• Độ dày lớp sơn lót có đủ không
• Điều kiện làm khô lớp sơn lót có được tuân thủ không
• Tính tương thích với lớp phủ có vấn đề không

Lớp sơn lót là nền tảng chất lượng.
Nền tảng yếu thì dù chồng sơn tốt đến đâu lên trên, chất lượng lâu dài cũng không ổn định.

Vai trò lớp trung gian: Kết nối lớp sơn lót và lớp phủ

Lớp trung gian nằm giữa lớp sơn lót và lớp phủ.

Không phải mọi quy cách sơn đều cần lớp trung gian.
Tuy nhiên, khi cần chất lượng ngoại quan hoặc độ bền cao, lớp trung gian có vai trò quan trọng.

Các vai trò chính của lớp trung gian như sau.

• Làm đều độ lồi lõm của lớp nền
• Cải thiện hoàn thiện lớp phủ
• Tạo độ dày màng sơn
• Tăng khả năng chịu va đập và đá văng
• Làm chậm nước và oxy xâm nhập
• Ổn định khả năng lên màu và độ bóng lớp phủ

Trong sơn ô tô, lớp trung gian là nền tảng ngoại quan lớp phủ.
Lớp trung gian không phẳng nhẵn thì dù sơn lớp phủ đẹp, vẫn không đạt đủ chất lượng ngoại quan.

Trong sơn bảo vệ chống ăn mòn công trình thép, lớp trung gian có thể hoạt động như lớp chắn.
Làm nước và oxy khó tới vật liệu sẽ làm chậm ăn mòn.

Như vậy, lớp trung gian là lớp kết nối chức năng bảo vệ của lớp sơn lót với chức năng ngoại quan của lớp phủ.

Sự cố do lỗi lớp trung gian gây ra

Lớp trung gian có vấn đề sẽ gây các sự cố sau.

• Bề mặt lớp phủ sần
• Độ bóng không đạt
• Không đều màu
• Thiếu độ phẳng nhẵn
• Khả năng chịu sứt mẻ do đá văng chưa đủ
• Khả năng chống ăn mòn chưa đủ
• Bong giữa các lớp

Ví dụ, chà nhám lớp trung gian kém có thể khiến vân bề mặt trông sần sau khi sơn phủ.
Độ dày lớp trung gian thiếu có thể làm yếu khả năng chịu đá văng và va đập.
Sơn phủ khi lớp trung gian chưa khô đủ cũng có thể dẫn đến độ bám dính giữa các lớp không đạt hoặc phồng rộp.

Lớp trung gian khó nhìn thấy sau khi hoàn thiện.
Tuy nhiên, nó ảnh hưởng cả chất lượng ngoại quan lẫn độ bền.

Khi có lỗi ngoại quan, cần xác nhận tình trạng lớp trung gian bên cạnh lớp phủ.

Vai trò lớp phủ: Quyết định ngoại quan cuối cùng và tính năng bề mặt

Lớp phủ là màng sơn ngoài cùng.

Đây là phần nhìn thấy trên thành phẩm và được khách hàng, người tiêu dùng đánh giá trực tiếp.

Các vai trò chính của lớp phủ như sau.

• Tạo màu
• Tạo độ bóng
• Tăng hiệu ứng trang trí
• Chịu tia tử ngoại
• Bảo vệ màng sơn khỏi mưa và bụi bẩn
• Tạo khả năng chịu thời tiết
• Tăng khả năng vệ sinh và chịu bẩn

Với đồ điện gia dụng, ô tô, vật liệu xây dựng và vỏ thiết bị, chất lượng ngoại quan lớp phủ liên quan trực tiếp đến giá trị sản phẩm.

Màu bị lệch.
Độ bóng khác.
Có rác bám.
Không đồng đều.
Bề mặt ráp.

Đó là các lỗi khách hàng nhìn thấy ngay.

Vì vậy, với lớp phủ, điều kiện sơn, điều kiện làm khô, môi trường buồng sơn, kỹ năng người lao động và tiêu chuẩn kiểm tra quan trọng bên cạnh tính năng sơn.

Sự cố do lỗi lớp phủ gây ra

Lớp phủ có vấn đề sẽ gây các sự cố sau.

• Chênh lệch màu
• Độ bóng không đạt
• Rác và hạt nổi do tạp chất
• Chảy sơn
• Bề mặt ráp
• Da cam
• Trắng hóa
• Biến màu
• Khả năng chịu thời tiết chưa đủ
• Khả năng chịu bẩn không đạt

Tuy nhiên, ngay cả lỗi nhìn thấy trên lớp phủ cũng không phải lúc nào chỉ do sơn phủ gây ra.

Ví dụ, nguyên nhân độ bóng không đạt có thể là lớp nền thô hoặc lớp trung gian chưa khô đủ, thay vì sơn phủ.
Màu không đều có thể do độ dày màng sơn không đều hoặc lựa chọn dung môi pha loãng, bên cạnh cách sơn lớp phủ.
Lỗi rác có thể do môi trường buồng sơn, quần áo làm việc, đường ống khí hoặc bảo quản sản phẩm, thay vì sơn.

Lớp phủ là lớp dễ nhìn thấy nhất.
Vì vậy, cần tránh giới hạn đánh giá nguyên nhân chỉ ở lớp phủ.

Góc nhìn quan trọng: Độ bám dính giữa các lớp

Với màng sơn nhiều lớp, các lớp cần bám chắc với nhau.

Vật liệu và lớp sơn lót.
Lớp sơn lót và lớp trung gian.
Lớp trung gian và lớp phủ.

Độ bám dính thiếu tại mỗi mặt tiếp giáp sẽ dẫn đến bong hoặc phồng rộp.

Các yếu tố ảnh hưởng độ bám dính giữa các lớp như sau.

• Lớp trước chưa khô đủ
• Khoảng thời gian sơn chồng lớp quá dài hoặc quá ngắn
• Bề mặt bẩn
• Bụi chà nhám còn sót
• Dầu bám
• Các loại sơn không tương thích
• Điều kiện sấy không phù hợp
• Dư độ dày
• Giảm độ bám dính do đóng rắn quá mức

Sơn chồng lớp quá sớm hoặc quá muộn đều có thể gây vấn đề.

Quá sớm khiến dung môi hoặc nước còn trong lớp dưới, dẫn đến phồng rộp hoặc khô không đạt.
Quá muộn có thể khiến lớp dưới đóng rắn quá mức và bám kém với lớp trên.

Vì vậy, cần quản lý khoảng thời gian sơn chồng lớp như điều kiện tiêu chuẩn, thay vì cảm nhận của hiện trường.

Màng sơn không phải càng dày càng tốt

Quản lý độ dày màng sơn rất quan trọng trong sơn.

Độ dày màng sơn thiếu sẽ gây các vấn đề sau.

• Thiếu chống gỉ
• Thiếu che phủ
• Khả năng chịu thời tiết chưa đủ
• Khả năng chịu mài mòn chưa đủ
• Ngoại quan không đều
• Suy giảm sớm

Mặt khác, màng sơn quá dày cũng gây vấn đề.

• Chảy sơn
• Lỗi khô
• Đóng rắn thiếu
• Bọt khí
• Nứt
• Độ bám dính giữa các lớp không đạt
• Chi phí tăng
• Kích thước không đạt

Như vậy, màng sơn không phải “dày thì yên tâm”.
Đảm bảo ổn định độ dày cần thiết tại vị trí cần thiết là điều quan trọng.

Đặc biệt với sản phẩm hình dạng phức tạp, độ dày màng sơn thay đổi giữa mặt phẳng, mép, phần lõm và quanh lỗ.

Khi đo độ dày màng sơn, chỉ đo mặt phẳng dễ đo là chưa đủ.
Cần kiểm tra cả các vị trí dễ phát sinh lỗi như mép, phần lõm, mối hàn, mặt sau và phần dưới.

Xử lý bề mặt trước khi sơn: Nền tảng nằm dưới cả cấu trúc màng sơn

Khi nói lớp sơn lót, lớp trung gian và lớp phủ, chúng ta dễ chỉ chú ý đến các lớp màng sơn.

Tuy nhiên, có một công đoạn quan trọng nằm dưới cả màng sơn.

Đó là xử lý bề mặt trước khi sơn.

Xử lý bề mặt trước khi sơn là công đoạn đưa bề mặt vật liệu về tình trạng phù hợp để sơn.

Với kim loại, có tẩy dầu, loại bỏ gỉ, xử lý tạo màng chuyển hóa và phun hạt làm sạch.
Với nhựa, có loại bỏ chất tách khuôn, biến tính bề mặt và xử lý bằng sơn lót.
Với gỗ và bê tông, cần kiểm tra nước, khả năng hút thấm, tính kiềm và độ bền bề mặt.

Xử lý bề mặt trước khi sơn kém thì dù dùng sơn tốt đến đâu, màng sơn vẫn không phát huy đầy đủ tính năng.

Độ bám dính không đạt.
Gỉ.
Phồng rộp.
Bong.
Biến màu.

Không ít trường hợp nguyên nhân thực tế của những vấn đề này nằm ở xử lý bề mặt trước khi sơn.

Màng sơn được tạo trên bề mặt vật liệu.
Vì vậy, bề mặt vật liệu chưa được chuẩn bị đầy đủ sẽ khiến toàn bộ màng sơn không ổn định.

Xem xét nguyên nhân lỗi theo “lớp nào có vấn đề”

Khi xảy ra sự cố sơn, trước hết hệ thống hóa hiện tượng lỗi.

Sau đó xem xét lớp nào có khả năng gặp vấn đề.

Khi xuất hiện gỉ

Cần kiểm tra lớp sơn lót và xử lý bề mặt trước khi sơn.

• Vật liệu có còn gỉ không
• Tẩy dầu có đủ không
• Sơn lót chống gỉ có phù hợp không
• Độ dày lớp sơn lót có đủ không
• Gỉ có phát sinh từ mép hoặc vết hư hại không

Khi bị bong

Cần kiểm tra mặt tiếp giáp đang bong.

• Giữa vật liệu và lớp sơn lót?
• Giữa lớp sơn lót và lớp trung gian?
• Giữa lớp trung gian và lớp phủ?
• Khoảng thời gian sơn chồng lớp có phù hợp không
• Bề mặt có bụi bẩn hoặc bụi chà nhám không

Khi độ bóng không đạt

Không chỉ cần kiểm tra lớp phủ.

• Độ dày lớp phủ có phù hợp không
• Tốc độ khô của dung môi pha loãng có phù hợp không
• Bề mặt lớp trung gian có phẳng nhẵn không
• Điều kiện làm khô có phù hợp không
• Môi trường buồng sơn có vấn đề không

Khi có rác hoặc hạt nổi do tạp chất

Đối tượng cần kiểm tra không chỉ là sơn.

• Lọc sơn có đầy đủ không
• Độ sạch trong buồng sơn như thế nào
• Bụi có bám trong khi bảo quản sản phẩm không
• Có dị vật phát sinh từ quần áo làm việc hoặc thổi khí không
• Có đưa dị vật từ công đoạn trước vào không

Phân tích sự cố theo từng lớp như vậy sẽ nâng độ chính xác của biện pháp xử lý.

Những bỏ sót về cấu trúc lớp dễ xảy ra tại nhà máy Việt Nam

Chúng tôi cảm nhận hiện trường sơn Việt Nam dễ có những bỏ sót sau.

• Chỉ xem lớp phủ, không kiểm tra lớp sơn lót hoặc xử lý bề mặt trước khi sơn
• Chỉ đo độ dày màng sơn tại mặt phẳng
• Giao khoảng thời gian sơn chồng lớp cho người lao động tự quyết
• Không quản lý thời gian để chờ sau xử lý bề mặt trước khi sơn
• Loại bỏ bụi sau chà nhám chưa đủ
• Sơn phủ khi lớp sơn lót chưa khô đủ
• Phát sinh xước hoặc bẩn trong khi bảo quản sau sơn
• Điều kiện sơn sửa chữa chưa được tiêu chuẩn hóa

Trong tình trạng này, thay sơn cũng không đem lại cải tiến căn bản.

Để giảm sự cố sơn, cần quản lý từng lớp màng sơn và điều kiện công đoạn như công việc tiêu chuẩn.

Các góc nhìn 4M CoatureVietnam coi trọng

Hệ thống hóa theo 4M hữu ích để ổn định cấu trúc màng sơn.

Material: Vật liệu

• Sự kết hợp lớp sơn lót, lớp trung gian và lớp phủ có phù hợp không
• Chất xử lý bề mặt trước khi sơn có phù hợp vật liệu không
• Dung môi pha loãng có phù hợp tính khô và vân bề mặt không
• Đã xác nhận tính tương thích giữa các loại sơn chưa
• Sơn sửa chữa có được lựa chọn theo cùng quan niệm không

Method: Phương pháp

• Điều kiện xử lý bề mặt trước khi sơn có được tiêu chuẩn hóa không
• Độ dày mỗi lớp đã được quy định chưa
• Khoảng thời gian sơn chồng lớp có được quản lý không
• Điều kiện làm khô có được tuân thủ không
• Phương pháp chà nhám, vệ sinh và sửa chữa có rõ không

Machine: Thiết bị

• Thiết bị xử lý bề mặt trước khi sơn có hoạt động đầy đủ không
• Luồng khí và độ sạch trong buồng sơn có ổn định không
• Phân bố nhiệt độ lò sấy có phù hợp không
• Có máy đo độ dày màng sơn và thiết bị kiểm tra không
• Có dùng đồ gá phù hợp hình dạng sản phẩm không

Man: Con người

• Người lao động có hiểu vai trò từng lớp không
• Có xem nhẹ lớp sơn lót không
• Có ý thức tuân thủ khoảng thời gian sơn chồng lớp không
• Khi có lỗi, có thể xem xét lớp nào có vấn đề không
• Quản lý có truyền đạt rõ tiêu chuẩn kiểm tra không

Ngoài ra, góc nhìn Management cũng quan trọng.

Nếu tài liệu quy cách, SOP, tiêu chuẩn kiểm tra, tài liệu đào tạo và quy tắc phòng tránh tái diễn chưa đầy đủ, chỉ nỗ lực tại hiện trường không thể ổn định chất lượng.

Các câu hỏi nên xác nhận khi thăm khách hàng

Khi xác nhận sự cố liên quan đến cấu trúc màng sơn, các câu hỏi sau hữu ích.

• Sản phẩm này có quy cách sơn bao nhiêu lớp?
• Vai trò lớp sơn lót, lớp trung gian và lớp phủ có rõ không?
• Có tiêu chuẩn độ dày từng lớp không?
• Khoảng thời gian sơn chồng lớp có được quản lý không?
• Sau xử lý bề mặt trước khi sơn bao lâu thì sơn?
• Điều kiện làm khô sau lớp sơn lót có được tuân thủ không?
• Khi có lỗi lớp phủ, có kiểm tra cả lớp trung gian và lớp nền không?
• Khi bong, có xác nhận bong tại mặt tiếp giáp nào không?
• Đo độ dày màng sơn có xem cả mép và phần lõm bên cạnh mặt phẳng không?
• Có điều kiện tiêu chuẩn cho sơn sửa chữa không?

Đây là các hạng mục xác nhận thực hành mà đội ngũ kinh doanh cũng dễ sử dụng.

Dù khách hàng nghĩ “sơn có vấn đề”, các câu hỏi vẫn giúp mở rộng góc nhìn sang xử lý bề mặt trước khi sơn, độ dày màng sơn, làm khô, sơn chồng lớp và điều kiện bảo quản.

Tổng kết: Chất lượng màng sơn bắt đầu từ hiểu vai trò từng lớp

Màng sơn không chỉ là 1 màng màu.

Đặc biệt trong sơn yêu cầu chất lượng cao, lớp sơn lót, lớp trung gian và lớp phủ có vai trò riêng.

Lớp sơn lót là nền tảng bám dính với vật liệu và chống gỉ.
Lớp trung gian hỗ trợ ngoại quan và độ bền.
Lớp phủ đảm nhận ngoại quan cuối cùng và tính năng bề mặt.

Để phòng tránh sự cố sơn, không được đánh giá chỉ bằng lớp phủ nhìn thấy.

Cần kiểm tra cả xử lý bề mặt trước khi sơn, lớp sơn lót, lớp trung gian, lớp phủ, độ dày màng sơn, làm khô, khoảng thời gian sơn chồng lớp và độ bám dính giữa các lớp.

CoatureVietnam xem sơn là công đoạn bảo vệ giá trị sản phẩm, vượt ra ngoài thao tác đơn thuần.

Mang khoa học và sự tận tâm vào công việc sơn.

Bước đầu tiên để thực hiện quan niệm đó là hiểu màng sơn theo chức năng từng lớp.